Файл: В.В. Трухин Расчет и выбор оборудования АТСС для складирования и транспортирования деталей в кассетах.pdf

10

7. ПРИМЕР РАСЧЕТА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ В КАССЕТАХ

Вариант № 1

Исходные данные:

Деталь – крышка 250 мм, длина 100 мм, масса 12,5 кг. Программа выпуска – 30400 шт.

1. Определение характеристик стеллажа

Запас хранения заготовок

Qi = mi Niti =12,5 30400 4 = 4164,4 кг. 365 365

Число необходимых поддонов

Zi = Qi = 4164,4 = 27,76. Ci 150

Принимаем Zi = 28.

Ci = mi PKi =150 кг.

Количество деталей в таре

Ki = β a+ µ α +b µ δc = 250600+ 25 100800+ 25 350250 = 2 6 1 =12 шт.

Число ячеек стеллажа

Пя =1,1Zi =1,1 28 = 30,8 .

Принимаем Пя = 31.

11

Длина ячейки

A = a + 2λ + x = 600 +80 + 40 = 720 мм.

Высота ячейки

Ся = с + ∆ + е = 350 +110 +150 = 610 мм.

Ширина стеллажа (принимаем по табл. П1)

Вст = 850 мм.

Общая длина пятиярусного стеллажа

где u – количество ярусов стеллажей.

2. Расчет числа позиций приема и выдачи груза

12

3. Расчет числа позиций контроля

Принимаем n = 5.

Lк = NniM = 2534n = 25345 =507 .

= 30400 =

NiM 12 2534 .

Принимаем число позиций контроля nпоз.к = 1, ηз= 0,83.

4. Число транспортных средств

Количество штабелёров для выполнения операций в складе определяется по формулам (12,13). Результаты расчёта для всех транспортных операций сведены в табл. 3.

равным 0,8; Кн – коэффициент, учитывающий поступления и отпуск груза, принимаем равным Кн=1,4.

m

tc ∑ = Тцi∑=1ZТi КT = 3567,0 = 59,45 , 60 60

13

где Тц – средняя продолжительность одной операции, мин; КТ – число

транспортных операций в технологическом процессе перемещений; ZТi – количество поддонов, перемещаемых транспортным средством в

месяц.

Результаты расчета для всех транспортных операций сведены в табл. 3.

Таблица 3

Расчет количества транспортных средств

14

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Гибкие производственные комплексы / Под ред. П.Н. Белянина. – М.: Машиностроение, 1989.

2.Определение состава оборудования для транспортирования деталей на ГАП: Метод. указания к практическим занятиям / Сост.: В.В. Трухин. – Кемерово, 2001.

3.Маликов О.Б. Склады гибких автоматических производств. – Л.: Машиностроение, 1986.

4.Мельников Г.Н. Проектирование механосборочных цехов / Г.Н. Мельников, В.П. Вороненко. – М.: Машиностроение, 1990.

15

ПРИЛОЖЕНИЕ

б)

Рис. П1. Габаритные схемы и параметры клеточных стеллажей по ГОСТ 14757-81: бесполочного типа 2 (а) и каркасного типа 1 (б)

16

Таблица П1 Основные параметры каркасных и бесполочных стеллажей по

ГОСТ 14757-81

Рис. П2. Схемы установки поддонов в ячейки бесполочного (а) и каркасного (б) стеллажей

17

Таблица П2

Основные параметры тары ящичной типа 1 (исполнения 1) – с ножками и проемами для грузозахвата по ГОСТ 14861-74, мм