Файл: В.В. Першин Процессы и технологии строительного производства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.06.2024

Просмотров: 62

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

18

Продолжение табл. 8

4

1,5

13

0,65

2,2

9

1,3

2

60

5

1,6

15

0,75

3

10

1,5

0,5

60

6

1,7

17

0,15

3,5

15

1,7

0,6

60

7

1,8

19

0,3

4

3

1

0,8

40

8

1,9

18

0,4

5

5

1,2

0,7

45

9

2,0

16

0,5

4,5

5

1,5

0,9

50

10

2,0

20

0,6

3,5

8

1,3

1

55

11

1,4

25

0,65

2,8

7

1,6

1,3

60

12

1,6

21

0,6

5

6

1,4

0,9

60

13

1,7

22

0,3

4

9

1

0,8

55

14

1,3

24

0,6

3

12

1,1

0,6

45

3.ВОЗВЕДЕНИЕ БЕТОННЫХ

ИЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Большинство зданий и сооружений возводят с применением бетонных и железобетонных конструкций, что объясняется их преимуществами. Бетон долговечен, хорошо сопротивляется воздействию внешней среды и обеспечивает защиту арматуры от коррозии. Монолитные конструкции возводят непосредственно на строительной площадке, устанавливая арматуру и укладывая бетонную смесь в опалубку. Комплекс работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных, транспортных и монтажноукладочных процессов. Заготовительные и транспортные процессы – изготовление опалубки, заготовку арматуры, сборку арматурноопалубочных блоков, подбор состава и приготовление бетонной смеси

– осуществляют, как правило, в специально оснащенных цехах, установках или на заводах. Опалубку, арматуру, арматурно-опалубочные блоки и бетонную смесь к строящимся объектам доставляют обычными или специальными технологическими транспортными средствами.

Возведение монолитных железобетонных конструкций – тяжелый и трудоемкий процесс. Выполнением основных операций занято только 80÷84% рабочих, в том числе бетонными работами – 43÷45, арматурносварочными – 13÷14 и опалубочными – 24÷25%.


19

3.1. Определение толщины слоя бетона, одновременно укладываемого в конструкцию

При бетонировании массивных конструкций бетонная смесь укладывается слоями. При этом каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий (нижний) слой до начала схватывания смеси в нижнем слое. Это технологическое правило обеспечивается при условии, если толщина слоя бетона равна

h =V Ftсх, м

где V – скорость бетонирования, м3/ч; tСХ – время схватывания, ч; F – площадь сечения бетонируемой конструкции, м2.

Пример

Определите толщину слоя бетона, одновременно укладываемого в опалубку ленточного фундамента при следующих технических условиях: V=9,3 м3/ч; tСХ = 0,85 ч. Ширина фундамента 0,6 м, длина фундамента 18 м.

Решение

Толщина слоя бетона, укладываемого в конструкцию, составит: h =V Ftсх = 90,3,6018,85 =0,73 м.

Задание для самостоятельной работы

Параметры для самостоятельной работы студенты принимают по табл. 9 на основании выданных вариантов.

Таблица 9 Данные для определения толщины слоя

бетона одновременно укладываемого в конструкцию

Параметры

 

 

 

 

 

 

Вариант

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Скорость

2,1

35

43

22

42

36

15

17

18

19

30

15

20

25

бетонирования,

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время схваты-

0,6

0,7

0,7

0,8

0,6

0,2

0,5

0,8

0,9

1

2

2,2

3

2

вания, ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры конст-

2×10

1×25

5×23

3×10

2×16

3×15

1×20

2×50

3×40

1,1×10

1,5×20

1,8×30

1,4×18

2×26

рукции, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



20

3.2. Оборачиваемость опалубочных форм

Опалубка вместе со вспомогательными устройствами служит для придания конструкции проектной формы, заданных размеров и положения в пространстве. Бетонную смесь укладывают в опалубку и выдерживают в ней до затвердевания. Таким образом, опалубка имеет временное назначение: ее снимают после достижения бетоном требуемой (распалубочной) прочности.

Различают следующие виды опалубки: разборно-переставную (в том числе блок-формы), передвижную катучую, горизонтально скользящую, тоннельную, подъемную переставную, подъемную скользящую, переставную объемную, опалубку-облицовку (несъемную) и пневматическую.

Важнейшим показателем качества опалубки является ее оборачиваемость, т.е. возможность многократного использования. Применение инвентарной многооборачиваемой опалубки из унифицированных элементов с модульным изменением размеров и укрупненных блоков способствует снижению трудоемкости и стоимости опалубочных работ, которые все еще остаются высокими. Опалубочные работы составляют 24-40% трудовых затрат на возведение железобетонной конструкции. На изготовление опалубки расходуется до 3 млн м3 лесоматериалов и около 150 тыс. т стали в год.

Многократное применение одних и тех же опалубочных форм обеспечивает высокие ТЭП данного вида опалубки. После каждого использования (оборота) формы изнашиваются и требуют затрат материала и труда на приведение их в пригодное состояние.

Отношение дополнительных затрат на ремонт к общим затратам на устройство форм называется коэффициентом износа α.

Затраты на форму за один оборот приобщем количестве оборотовn:

M1 = M 1nα +α ,

где М – первоначальный расход материалов.

Используя приведенное выражение, можно оценить преимущества различных типов опалубок и, исходя из этого, определить экономически выгодный вариант.

21

Пример

Определите расход материалов на 1м3 бетона, уложенного в конструкцию надшахтного здания, если первоначальный расход материала

М = 0,8 м3, α = 0,25, n = 6.

Решение

Затраты на форму за один оборот при общем количестве оборотов

nсоставят:

М1 = 0,8 10,25 +0,25 = 0,3 м3 .

6

Сравниваем два значения: при однократном использовании опалубки расходы материала составят М=0,8 м3, а при 6 оборотах – М1=0,3 м3. Таким образом, многократное использование опалубочных форм приведет к экономии материала почти в 2,7 раза.

Задание для самостоятельной работы

Параметры для самостоятельной работы студенты принимают по табл. 10 на основании выданных вариантов.

Таблица 10

Данные для самостоятельной работы

Па-

 

 

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

 

 

ра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мет-

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

ры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М, м3

1

2

3

2,2

2,5

3,1

2,8

2,1

3

1,8

4

5

5,5

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α

0,1

0,2

0,3

0,3

0,4

0,5

0,2

0,7

0,8

0,3

0,4

0,5

0,2

0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

2

3

5

4

6

4

5

3

7

2

3

4

2

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. УСТРОЙСТВО СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Сваи используют для устройства фундаментов различных сооружений, когдатолщинаслабыхгрунтовзначительна, азакреплятьихнецелесообразно.

Свайные фундаменты состоят из рядов или групп свай. По верху их часто объединяют ростверком– монолитнойилисборно-монолитнойплитой. Расположение свай вфундаменте зависит от характера опорных конструкций


22

зданий. Схема размещения свай в один или несколько параллельных рядов применяетсядляленточныхфундаментов; кустоваясхемаввидегруппысвай, сосредоточенных на малой площади, – для отдельных опор, колонн и т. п. Свайные поля, состоящие из рядов с большим числом свай, устраивают для фундаментныхплитподвсейплощадьюсооружений.

Забивка свай включает процессы: подготовку площадки, расчистку свайного поля, устройство путей для перемещения сваебойных установок; установку обносок, разбивку свайных полей и рядов, разметку отдельных свай в рядах; передвижку копровых установок в очередную рабочую позицию; подтягивание, подъем и установку свай в исходное положение; погружение свай.

Пример

В котловане размером по дну А×B = 20×40 м требуется установить по периметру на расстоянии d=0,5 м от края основания уступа сваи с шагом не более h=1,5 м и вычислить трудоемкость и стоимость свайных работ при условии, что используется универсальный копер с дизельным приводом молота. Материал свай – железобетон.

Решение

1. Вычисляем периметр установки свай на расстоянии 0,5 м от края основания уступа, т.е. размеры сторон прямоугольника составят 19,5×39,5 м. Следовательно, периметр составит:

Р= 19,5 · 2 + 39,5 · 2 = 118 м.

2. Определяем целое число свай: N = Р/1,5 = 118 / 1,5 = 78,6 сваи. Так как шаг установки по условию не должен превышать 1,5 м, то округлениепроизводимвбольшуюсторонуипринимаемчислосвай, равное79. 3. По ЕНиР [12] определяем трудоемкость и стоимость забивки одной

сваи, которыесоответственносоставят5,55 чел.-чи3,79 р. вценах1984 г. Трудоемкость забивки всего комплекта свай составит:

Q = 79 · 5,55 = 438,5 чел.-ч.

Стоимость забивки всего комплекта свай составит:

С = 79 · 3,79 = 299,4 р.

Задание для самостоятельной работы

Параметры для самостоятельной работы студенты принимают по табл. 11 на основании выданных вариантов.

23

Таблица 11

Данные для самостоятельной работы

Па-

 

 

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

 

 

ра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мет-

1

2

3

4

5

6

7

8

 

9

10

11

12

13

14

ры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А×B,

30

40

20

50

30

90

80

50

 

80

35

40

60

30

20

20×

25×

60×

50×

20×

45×

20×

30×

 

50×

20×

60×

80×

90×

40×

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d, м

0,5

0,8

0,9

0,4

1

2

2,2

1,8

 

1,6

1,4

1,2

1,5

2,3

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h, м

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

 

1

1,1

1,2

1,5

1,8

2