ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.07.2024
Просмотров: 292
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
Лабораторная работа №1 Абсолютные измерения. Измерение линейных и угловых размеров
3.2. Обработка данных измерений
Определение точности измерения детали
Лабораторная работа № 4 Нормирование и измерение шероховатости поверхностей деталей машин
Нормирование параметра шероховатости Ra
Нормирование отклонений формы и расположения
Нормирование из худших условий сборки
Схемы измерений отклонений формы
Лабораторная работа № 8 Измерение точности зубчатого колеса
Средства для измерения зубчатых колёс
Рис. 1. Схема определения кинематической погрешности |
Рис. 2. Кривая кинематической погрешности зубчатого колеса |
Наибольшая кинематическая погрешность передачи определяется как сумма кинематических погрешностей колес. Наибольшая допускаемая погрешность передачи ограничена допуском , который представляет собой сумму допусков на кинематические погрешности зубчатых колес.
Допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса рассчитывается по формуле:
,
где Fp – допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу; f1 – допуск на погрешность профиля зубьев.
Рис. 3
К нормам кинематической точности относится также допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, который определяется как наибольшая допускаемая разность расстояний от рабочей оси колеса до постоянных хорд зубьев (рис. 3) в пределах зубчатого колеса.
На кинематическую точность зубчатого колеса влияют также колебания длины общей нормали Fυwr (рис. 4, а), ограниченные допуском Fυw, и колебания измерительного межосевого расстояния (рис. 4, б), ограниченные допуском .
Профиль зуба: А – боковые поверхности зуба; α – угол профиля зуба; Sc – постоянная хорда; hc – высота до постоянной хорды;
при α = 20, Sc = 1387; hc = 0,7776mn, где mn – модуль зубчатого колеса.
а б
Рис. 4. Схема измерения длин общей нормали (а) и измерительного
межосевого расстояния (б): 1, 2 – соответственно,
контролируемое и измерительное колеса
Средства для измерения зубчатых колёс
Точный микрометр – калиберная скоба 840 FM
с измерительными губками (рис. 5)
Рис. 5
Индикаторная скоба для замера делительной окружности
внешнего зацепления (рис. 6)
Рис. 6
Измерительный прибор для внутреннего
зубчатого зацепления 844 Z (рис. 7)
а |
б |
Рис. 7 |
Микрометр для замера делительной окружности (рис. 8)
Рис. 8
Универсальный щуп 844 T Multimar (рис. 9)
Рис. 9
Колебания измерительного межосевого расстояния при определении кинематической погрешности определяются за полный оборот контролируемого колеса (рис. 10).
Рис. 10. Кривая изменения измерительного межосевого расстояния
Принято, что Fi = 1,4 Fr или Fr = 0,7 Fi , а Fυw = 0,2Fi + 14
Плавность работы передачи характеризуется по ГОСТ 1643-81 и ГОСТ 9178-81 местной кинематической погрешностью зубчатого колеса fir, отклонениями шага fptr и погрешностью профиля зуба ffr (рис. 11). Эти погрешности ограничиваются допусками, обозначаемыми, соответственно, ,fpt, ff, причем .
а б
Рис. 11. Погрешности зубчатого колеса, влияющие на плавность его работы:
а – отклонения шага зацепления – fpbr; б – погрешность профиля зуба ffr ;
Pн – номинальный шаг; Рд – действительный шаг;
1 – прeдельные профили зуба; 2 – действительный профиль зуба
Под отклонением шага fptr понимают кинематическую погрешность зубчатого колеса при повороте его на один номинальный угловой шаг, под отклонением шага зацепления fpbr – разность между действительным и номинальным шагами зацепления.
Допуски на отклонения шага fpt и отклонения шага зацепления fpb связывают соотношением
fpb = 0,94 fpt.
Полнота контакта зубьев в передаче характеризуется размерами суммарного пятна контакта сопряженных зубьев (рис. 12).
Рис. 12. Пятно контакта зубьев в передаче: b – ширина зуба;
а – ширина пятна; hm – высота пятна; с – разрыв пятна;
hp – рабочая высота профиля
Пятно контакта определяется относительными размерами (в процентах):
– по длине зуба ;
– по высоте зуба .
Боковой зазор определяется в сечении, перпендикулярном направлению зубьев, и в плоскости, касательной к основным цилиндрам.
Для нормальной работы передачи боковой зазор должен быть не меньше установленного гарантированного минимального зазора jn min и не больше допустимого зазора (рис. 13).
Рис. 13. Боковой зазор в передаче
Для зубчатых передач с модулем m 1 установлено шесть видов сопряжений (рис. 14) определяющих различные значения jn min: с нулевым боковым зазором Н, весьма малым зазором E, малым зазором Д, уменьшенным зазором С, нормальным зазором B, увеличенным зазором А.
Стандартами для зубчатых цилиндрических и червячных передач при m 1 установлено восемь видов допусков на боковой зазор Tjn: x, y, z, a, b, с, d, h (расположены в порядке уменьшения допуска).
Рис. 14. Схема расположения полей допусков на боковой зазор для видов
сопряжений H, E, Д, С, В, А; jn min – гарантированный минимальный
боковой зазор; Tjn – допуск на боковой зазор
Для цилиндрических зубчатых передач установлено шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначенных в порядке убывания точности I, II, III, IV, V, VI. Как правило, сопряжениям Е и Н соответствует II класс, сопряжениям Д, С, В, А – классы III, IV, V, VI соответственно.