ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 20.10.2024
Просмотров: 17
Скачиваний: 1
|
|
(5.0) |
где Кмр - поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала, определяется по табл. 19П:
- поправочный коэффициент, учитывающий
главный угол в плане резца, по табл. 21П
;
- поправочный коэффициент, учитывающий
передний угол резца, по табл. 21П
;
— поправочный коэффициент учитывающий
угол наклона главного лезвия, по табл.21П
.
Поправочный коэффициент
учитывающий радиус при вершине резца,
определяется для резцов из быстрорежущей
стали.
Тогда, общий поправочный коэффициент равен:
Показатели степени
,
,
принимаем по табл.18П для черновой
обработки:
,
,
.
Сила резания при точении равна:
Н
Мощность резания, кВт,
кВт
Мощность на шпинделе равна:
кВт
Так
как
(7,21<7,5 кВт), то выбранный режим резания
удовлетворяет условию по мощности на
шпинделе станка.
Проверка по прочности механизма продольной подачи станка
Осевая сила Рх которая оказывает непосредственное влияние на прочность механизма продольной подачи станка, должна быть меньше или -равна наибольшего усилия, допускаемого механизмом продольной подачи станка:
|
|
(5.0) |
где
- осевая сила резания, Н, принимаем
;
- наибольшее усилие, допускаемое механизм
продольной подачи станка, Н. По паспортным
данным станка 1В62Г наибольшее усилие,
допускаемое механизмом продольной
подачи станка, равно 6000 Н.
Осевая сила:
Н
Так как (1841<6000 Н), выбранный режим резания удовлетворяет условию прочности механизма продольной подачи станка.
Проверка по прочности державки резца
Условие по прочности державки резца выражается следующей формулой:
|
|
(5.0) |
где
— наибольшее напряжение в теле резца,
зависящее от воспринимаемой нагрузки,
материала тела резца и размеров его
поперечного сечения:
|
|
(5.0) |
где
— изгибающий момент, Нм;
— вылет резца из резцедержателя, м;
вылет резца принимаем
(
—
высота державки резца,
мм); W - осевой момент сопротивления или
момент сопротивления при изгибе, м3 (для
прямоугольного сечения
);
— допустимое напряжение для державки
резца. Ml la (для стали
а),
Принимаем
МПа.
Тогда напряжение в теле резца определяется по формуле:
МПа
Так как (103,6<220 МПа), выбранный режим резания удовлетворяет условию по прочности державки резца.
Проверка по прочности пластинки твердого сплава резца
Условие прочности пластинки твердого сплава резца выражается следующей формулой:
|
|
(5.0) |
где
- фактическая сила резания, Н,
Н;
- величина силы резания, допускаемая но
прочности пластинок твердого сплава в
зависимости от их толщины в мм. В
соответствии с табл. 20П толщину пластинки
твердого сплава следует брать не менее
4 мм,
Расчет времени выполнения операции
Расчет основного времени
Основное время Тo на изменение формы и размеров заготовки определяем по формуле
|
|
(6.0) |
где L- длина рабочего хода резца, мм,
|
|
(6.0) |
где
- длина обрабатываемой поверхности, мм,
мм;
- величина пути врезания, мм
мм;
- величина перебега резца, мм,
мм, принимаем
мм;
- величина пути для снятия пробных
стружек, мм. В массовом производстве
при работе на настроенных станках
не учитывается;
-число
рабочих ходов резца,
1.
Основное время, мин, равно:
Расчет штучного времени
Штучное время, затрачиваемое на данную операцию:
|
|
(6.0) |
где
- вспомогательное время, мин.:
– время на установку и снятие детали по табл.22П 1,10 мин;
– время на рабочий ход по табл. 23П принимаем 0,5 мин;
– время на измерение детали по табл.24П принимаем 0,16 мин;
мин
Оперативное время:
мин.
Время обслуживания
рабочего места
;
время перерывов в работе
.
Штучное время:
мин.
Расчет потребности в оборудовании
Расчетное количество станков z для выполнения определенной операции при массовом производстве равно:
|
|
(7.0) |
где П - программа
выпуска деталей в смену, шт., принимаем
шт.;
Тсм - время работы станка в смену, чч Тсм = 8 ч:
