ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.05.2025
Просмотров: 1853
Скачиваний: 0
ятия до 150 га, два пожара при площади более 150 га. Расчетная продолжительность тушения пожара должна приниматься равной 3 ч, а для зданий I– IV степеней огнестойкости категорий В4, Г1, Г2 и Д – 2 ч.
Расход воды на внутреннее пожаротушение для административных и бытовых зданий – 2,5 л/с. Необходимость устройства внутреннего противопожарного водопровода для остальных производственных зданий, а также минимальные расходы воды на пожаротушение следует определять по табл. 24.
Таблица 24
Необходимость устройства внутреннего противопожарного водопровода и расход воды на внутреннее пожаротушение
Степень |
Категория зда- |
Число струй и минимальный расход воды (на одну |
|||||
огне- |
ния по взры- |
струю), л/с, на внутреннее пожаротушение производ- |
|||||
стойко- |
вопожарной и |
ственного здания высотой до 50 м и строительным |
|||||
сти зда- |
пожарной |
объемом, тыс. м3 |
|||||
ния |
опасности |
0,5–5 |
5–50 |
50–200 |
200–400 |
400–800 |
|
I–IV |
А, Б, В1–В3 |
2 2,5 |
2 5 |
2 5 |
3 5 |
4 5 |
|
V, VI |
В1–В3 |
2 2,5 |
2 5 |
2 5 |
– |
– |
|
V, VI |
В4, Г1, Г2, Д |
– |
2 2,5 |
2 2,5 |
– |
– |
|
VII, VIII |
В1–В3 |
2 2,5 |
2 5 |
– |
– |
– |
|
VII, VIII |
В4, Г1, Г2, Д |
– |
2 2,5 |
– |
– |
– |
|
Расход воды на внутреннее пожаротушение, указанный в табл. 24, подлежит корректировке с учетом высоты компактной части струи, подаваемой на тушение пожара, а также диаметра спрыска пожарного ствола.
Объем пожарных резервуаров и открытых водоемов следует определять исходя из расчетных расходов воды и продолжительности тушения пожаров. При этом объем открытых водоемов необходимо рассчитывать с учетом возможного испарения воды и образования льда. Превышение кромки открытого водоема над наивысшим уровнем воды в нем должно быть не менее 0,5 м.
Количество пожарных резервуаров или водоемов должно быть, не менее двух, при этом в каждом из них должно храниться не менее 50 % расчетного объема воды на пожаротушение.
Радиус обслуживания пожарными резервуарами или водоемами зданий и сооружений следует принимать не более 200 м.
160
Лекция № 9 Требования безопасности к производственным процессам
и производственному оборудованию
Вопросы:
1.Требования безопасности к производственным процессам.
2.Требования безопасности к производственному оборудованию.
1. Требования безопасности к производственным процессам
Требования безопасности к производственным процессам регламентируются ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности».
Согласно указанному стандарту безопасность производственных про-
цессов должна быть обеспечена: выбором технологических процессов, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования; выбором производственных помещений, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, производственного оборудования; размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест; выбором способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок и отходов производства; профессиональным отбором и обучением работающих; применением средств защиты работающих; включением требований безопасности в нормативно-техническую документацию.
Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасны-
ми.
Производственные процессы не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ.
Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.
Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны предусматривать: устранение непосредственного контакта с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие; замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, на процессы и операции, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью; комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами при наличии опасных и вредных производственных факторов; герметизацию оборудования; применение средств коллективной защиты работающих; рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда; своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях; систему контроля и управления технологическими процессами, обеспечивающую защиту работающих и аварийное от-
161
ключение производственного оборудования; своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.
Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать вредного действия на работающих, а в случаях, когда они обладают таковыми свойствами, должно быть предусмотрено применение соответствующих средств защиты работающих.
Размещение производственного оборудования, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства в производственных помещениях и на рабочих местах не должно представлять опасности для персонала.
Размещение оборудования и коммуникаций, являющихся источниками повышенной опасности и вредных производственных факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должно соответствовать действующим нормативам технологического проектирования, строительным нормам и правилам.
Рабочие места должны иметь уровни и показатели освещенности, установленные для соответствующих видов работ.
Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать: применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов; использование безопасных устройств для хранения; механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.
При транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо обеспечить: использование безопасных транспортных коммуникаций; использование средств транспортирования, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов; механизацию и автоматизацию транспортирования.
Применение средств защиты работающих должно обеспечивать: удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны; снижение уровня вредных факторов до величин, установленных действующими санитарными нормами; защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов как при нормальном течении процесса, так и при возникающих нарушениях.
Большое значение для предупреждения травматизма, своевременного информирования работника о состоянии технологического процесса, оборудования имеет сигнализация. Технологическая сигнализация подразделяется на контрольную, предупредительную и аварийную.
Контрольная сигнализация применяется для автоматического извещения о работе и останове отдельных механизмов и машин.
Предупредительная сигнализация применяется для автоматического извещения персонала о возникновении опасных изменений технологического режима (достижение крайних, предельных значений технологических пара-
162
метров, дальнейшее отклонение которых может привести к аварии, пожару, взрыву).
Аварийная сигнализация служит для извещения обслуживающего персонала об аварийном отключении оборудования.
Специальные требования безопасности к отдельным технологическим процессам устанавливаются соответствующими стандартами подсистемы 3 ССБТ. Например, ГОСТ 12.3.042-88 ССБТ «Деревообрабатывающие производства. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.015-78 ССБТ «Работы лесозаготовительные. Требования безопасности» и т. д.
2. Требования безопасности к производственному оборудованию
Основополагающим стандартом, определяющим требования безопасности к производственному оборудованию, является ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
Безопасность оборудования согласно указанному стандарту обеспечи-
вается: выбором рациональных схем конструкций производственного оборудования и их безопасных элементов; применением в конструкциях оборудования механизации, автоматизации, дистанционного управления, средств защиты, автоматической сигнализации, автоблокировок; герметизацией оборудования, применением средств улавливания и очистки загрязненного воздуха; снижением генерируемого шума; виброизоляцией оборудования; выполнением требований эргономики; включением соответствующих требований безопасности в техническую документацию на транспортирование, монтаж, эксплуатацию, ремонт и хранение оборудования.
Производственное оборудование должно также отвечать требованиям пожаровзрывобезопасности, быть электробезопасным, обеспечиваться средствами для снятия статического электричества и другими средствами защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.
Необходимо, чтобы элементы и узлы конструкций машин, механизмов, станков, инструментов и другого оборудования не имели острых углов, неровных кромок и поверхностей, если это не установлено функциональным назначением оборудования.
Составные части оборудования, в том числе провода, кабели, трубопроводы должны выполняться так, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения.
Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности при выполнении соответствующих профилактических мер в течение всего срока службы.
Дополнительные требования безопасности устанавливаются стандартами и техническими условиями на отдельные виды оборудования. Например, ГОСТ 12.2.026.0-93 ССБТ «Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции», ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ «Оборудование производственное. Ограждения защитные», ГОСТ 12.2.022-80 ССБТ «Конвейеры. Общие требования безопасности» и др.
163