Файл: Гармаза_Охрана труда. 2013.pdf

Таблица 25

Определение группы сосудов

Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.

Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.

Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.

Количество люков и лючков определяет разработчик сосуда.

Сварные швы должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов, предусмотренного требованиями Правил, соответствующих стандартов, технических условий и других ТНПА. Сварные швы должны располагаться в соответствии с требованиями ТНПА и Правил.

Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации (расчетное давление, минимальная отрицательная и максимальная расчетная температуры), состава и характера среды (коррозионная активность, взрывоопасность, токсичность и др.) и влияния температуры окружающего воздуха.

Материалы, из которых изготавливаются сосуды, а также любые вещества, способные вступить в контакт с содержимым, не должны поддаваться воздействию содержимого или образовывать с ним вредные или опасные со-

170

единения.

3. Разрешение на пуск в работу сосудов, работающих под давлением

Цехи, участки, площадки и другие производственные объекты, где используются регистрируемые в органах технадзора сосуды 1-й группы, должны быть зарегистрированы в государственном реестре опасных производственных объектов.

Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органе технадзора.

Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления вла-

дельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены: паспорт сосуда установленной формы; удостоверение о качестве монтажа; схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером организации-владельца сосуда.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены следующие данные: наименование организации, производившей монтаж; наименование организации-владельца сосуда; наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда; сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте; сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о виде и режиме термообработки, включая диаграммы; фамилии сварщиков, термистов и номера их удостоверений; результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также результаты неразрушающего контроля качества сварных соединений; заключение эксперта органа технадзора о соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах; копия разрешения (лицензии) на монтаж сосудов, выданного органом технадзора.

Орган технадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил орган технадзора регистрирует сосуд, после чего документы прошнуровываются и опечатываются, в паспорте сосуда ставится штамп и регистрационный номер, и паспорт со всеми документами возвращается их владельцу. Отказ в регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи Правил.

При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органе технадзора.

171

Регистрации не подлежат:

сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не более 200°С, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие

при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 1,0 (10000);

аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);

резервуары воздушных электрических выключателей;

бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспортировке и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;

сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

сосуды, установленные в подземных горных выработках;

сосуды холодильных установок с массой аммиака менее 3 т, холодильных блоков в составе технологических установок;

сосуды, входящие в систему регулирования смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органе технадзора, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируются: наличие и исправность в соответствии с требованиями Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности; соответствие установки сосуда правилам безопасности; правильность включения сосуда; наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов; наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, от-

172

ветственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органе технадзора, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200?150 мм: наименование или технический индекс сосуда; регистрационный номер; разрешенное давление; число, месяц и год следую-

щих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) может быть включен в

работу на основании письменного распоряжения администрации организации после выполнения указанных выше требований.

Владелец обязан: обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы, проведение технических освидетельствований и диагностирования сосудов в установленные сроки; назначить приказом из числа специалистов, имеющих высшее или среднее техническое образование и прошедших проверку знаний Правил, ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов и ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов. Повторную проверку знаний указанные специалисты должны проходить один раз в 3 года и не реже одного раза в 5 лет повышать свою квалификацию.

4. Виды и сроки технического освидетельствования

Периодичность технического освидетельствования сосудов, зарегист-

рированных в Госпромнадзоре, для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью не более 0,1 мм/год: ответственным по надзору наружный и внутренний осмотры – 2 года; экспертом органа технадзора или специалистом организации, имеющей разрешение Госпромнадзора наружный и внутренний осмотры – 4 года, гидравлическое испытание пробным давлением – 8 лет. Для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью более 0,1 мм/год: ответственным по надзору наружный и внутренний осмотры – 12 месяцев; экспертом органа технадзора или специалистом организации, имеющей разрешение Госпромнадзора наружный и внутренний осмотры

– 4 года, гидравлическое испытание пробным давлением – 8 лет.

Периодичность технического освидетельствования сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в Госпромнадзоре, для со-

судов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-

173