Файл: Коллеров М.Ю. Функциональные материалы (пособие).pdf

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

106 
 

При  высокой  плотности  дислокаций  после  холодной  пластической 

деформации сильно расширяется интервал МП и понижаются величины ε

Н

и  ε

В

.  При  степени  сжатия  более 25-35% ЭПФ  вообще  полностью 

подавляется. 

Температура  начала  рекристаллизации  составляет  около 600°С,  а  в 

интервале 200-550°С развивается полигонизация (см. рис. 2.2), при которой 
формируется  субструктура.  Последняя  может  быть  также  сформирована  в 
результате фазового наклепа при термоциклировании в интервале М

К

К

Изменение  дислокационной  структуры  способствует  переходу  от 

одностадийного  В2↔В19′  МП  при  рекристаллизованной  структуре  к 
двухстадийному  В2↔R↔В19′.  Для  некоторых  сплавов  двухстадийное  МП 
может  быть  реализовано  и  при  нагреве,  если  структура  В2-фазы  была 
сформирована  в  нижней  части  температурной  области  полигонизации. 
Такой  же  эффект  может  быть  достигнут  при  циклировании,  которое 
вызывает  уменьшение  М

Н

,  в  то  время  как  T

R

  с  ростом  числа  циклов  не 

изменяется.  Эффективность  термоциклирования  может  быть  сведена  к 
нулю, если В2-фаза уже имела развитую субструктуру. 

Хотя  детали  тонкой  структуры  В2-фазы  еще  недостаточно  полно 

изучены,  уже  сейчас  можно  сделать  заключение,  что  ее  изменение 
сочетанием  холодной  пластической  деформации  и  температуры 
полигонизационного  отжига  позволяет  управлять  термомеханическими 
характеристиками. В частности, накопление и возврат деформации при ВФ 
в свободном состоянии происходит легко и наиболее полно при структуре 
В2-фазы,  полученной  в  верхней  части  температурного  интервала 
полигонизации (500-600°С).  При  этом  важной  особенностью  является 
возможность сохранить благоприятную текстуру деформации В2-фазы, что 
необходимо для получения наибольших значений ε

Н

 и ε

В

При  ВФ  с  внешним  противодействием  существенную  роль  играет 

пластическая  релаксация,  которая  минимальна  при  высоком  пределе 
текучести  В2-фазы.  Поэтому,  при  необходимости  генерирования  высоких 
реактивных 

напряжений 

наиболее 

благоприятная 

структура, 

сформировавшаяся 

в 

нижней 

части 

температурного 

интервала 

полигонизации (300-400°С). Такая же обработка позволяет стабилизировать 


background image

107 
 

характеристики  эффекта  СУ,  по  сравнению  с  рекристаллизованным 
состоянием при циклическом нагружении. 

Для обеспечения наибольшей работоспособности при ВФ с внешним 

противодействием наиболее благоприятной является структура, полученная 
в  средней  температурной  области  полигонизации (400-500°С),  хотя  в 
отдельных  случаях  хорошие  характеристики  обеспечивает  и  структура 
верхней  области  полигонизации.  Сочетание  высокого  предела  текучести  и 
большой  величины  ε

Н

  в  результате  двухстадийности  МП  особенно 

благоприятно  сказывается  на  работоспособности  при  обратимом  ЭПФ, 
реализуемом  при  циклировании  под  постоянной  нагрузкой.  При  этом 
увеличивается  не  только  величина  ε

В

  и  а

В

,  но  и  количество  циклов  до 

полной потери способности ВФ. 

Фазовый  состав  второй  группы  сплавов  с  содержанием Ni более  

50,5  ат.%  чувствителен  к  термической  обработке  из-за  существенной 
температурной зависимости границы фазовых областей TiNi/(TiNi + TiNi

3

). 

Например,  охлаждение  с  печью  с  температур  области  гомогенности  В2-
фазы приводит к диффузионному распаду. Во многом именно это породило 
противоречия 

между 

результатами 

различных 

исследований 

по 

последовательности МП в сплавах системы Ti-Ni. 

Наличие  и  интенсивность  распада  при  изотермическом  отжиге 

(t

О

>600°C) или старении (250<t

С

<600°C) зависят от содержания Ni. Первые 

признаки  распада  при  старении  наблюдаются  уже  при  содержании  никеля 
50,5  ат.%.  В  сплаве  Тi-51Ni  распад  при  старении  интенсифицируется.  На 
начальных  стадиях  образуются  концентрационные  неоднородности  или 
модулированные  структуры  с  последующим  выделением  частиц  состава 
Ti

x

Ni

y


При содержании 52 ат.% Ni распад В2-фазы при старении начинается 

с выделения частиц Ti

11

Ni

14

, которые с увеличением времени выдержки или 

температуры обедняются до состава Тi

2

Ni

3

. При t

O

>600°C выделения могут 

сразу  иметь  состав  Тi

2

Ni

3

  или  даже TiNi

3

.  Диаграмма  изотермического 

распада В2-фазы в сплаве Ti-52 ат.% Ni по данным работы [23] приведена 
на рисунке 4.10. 


background image

108 
 

Р

 Ti-52 ат

И

при ув
не  отл
старени
сущест
Влияни
стадия
устано
фазы б
услови
характ
обрати
трансф

В

нестаб
рекрис
одновр
Однако
малоци
выносл

Рисунок 

т.%Ni [18, 

Изменени

еличении

личается 

ие  вызы

твования 

ие  фазов

х  старен

овлено.  О

благоприя

иях  внеш

еристик С

имого 

Э

формирует

В 

спла

ильности

сталлизов

ременно 

о  именно

икловой  у
ливости л

4.10. 

Д

стр. 520] 

ие характе

и длительн

единооб

вает  рос

как  одн

вого  сост

ния,  на  в

Однако  из

ятно влия

шнего 

СУ при ци

ЭПФ, 

тся в полн

авах 

ра

и 

В2-ф

анной  ст
с  распад

о  такая  с

усталости

лучше име

иаграмма 

еристичес

ности ста

бразием. 

ст  T

R

  и 

нофазной 

тава  и  ст

есь  комп

звестно,  ч

яет на хар

противод

иклическ

который 

ный круг

ассматрив

фазы 

в

труктуры

дом,  что 

структура

и,  в  то  вр

еть одноф

изотерм

ских темп

арения но

Однако 

М

Н

,  рас

R,  так 

труктуры

плекс  ЭП

что  небо

рактерист

действия 

ком нагруж

после

говой ЭПФ

ваемой 

возможно

,  т.к.  пр

затрудня

а  обеспеч

ремя  как 
фазную ре

мических 

ператур и

осит довол

общая 

сширяя  т

и  двухф

ы,  сформи
ПФ  и  СУ

ольшое  ко

тики рабо

(таблиц

жении и о

е 

старе

Ф. 

группы 

о 

полу

оцессы  п

яет  форм

чивает  н

для  полу

екристалл

превраще

последов

льно слож

тенденци

температу

фазной  R

ировавши

У  в  насто

оличество

тоспособ

ца 4.3), 

обеспечив

ения 

п

из-за 

учение 

полигониз

мирование

наилучши

учения  вы

лизованну

ений 

в 

вательнос

жный хар

ия  таков

урный  ин

R+B19′-об

ихся  на 
оящее  вр

о  упрочн

бности пр

  стабил

вает проя

под 

наг

терми

в 

осн

зации  пр

е  субстру

ие  свойст

ысокого  п

ую структ

сплаве 

сти МП 

актер и 

ва,  что 

нтервал 

бластей. 

разных 

ремя  не 

няющей 

и ВФ в 

льность 

явление 

грузкой 

ической 

новном 

роходят 

уктуры. 

тва  при 

предела 

туру. 


background image

109 
 

Таблица 4.3 

Характеристики восстановления формы при внешнем противодействии листов из сплавов на основе никелида 

титана с различным фазовым составом после деформации изгибом на ε=6%  

Сплав 

ат.%Ni 

Режим 

термической 

обработки 

Фазовый 

состав при 

деформации 

(20°С) 

σ

раб

Н

, МПа  σ

р

, МПа 

Свойства при σ

Н

раб

Н

ОСВФ, %

СВФ за 

счет 

ЭПФ, % 

а

В

 ОСВФ, 

3

м

МДж

а

В

 ЭПФ, 

3

м

МДж

Ti-50Ni 

Закалка 

В19′

50 

125 275 59  49  1,48 1,22 

Ti-51Ni 

Закалка 

В2

51 

175 300 83  83  2,9  2,9 

Ti-51Ni 

Старение 

450ºС, 15 час. 

В19′

50-51

+Ti

x

Ni

275 400 70  52  3,85 2,86 

Ti-51Ni 

Старение 

450ºС, 30 час. 

В19′

50

+TiNi

3

250 375 59  43  2,95 2,15 

Ti-51Ni 

Старение 

250ºС, 15час.+

450ºС, 10 час. 

В19′

50

+TiNi

3

320 425 60  55  4,0  3,4 

Примечание:  предварительная  термическая  обработка - закалка  с 800°С;  ОСВФ - общая  степень 

восстановления  формы,  включая  упругую  составляющую;  σ

раб

Н

 - максимальные  рабочие  нагрузочные 

напряжения; σ

р

 - реактивные напряжения; а

B

 - удельная работа, совершаемая при ВФ с учетом упругого возврата 

(а

в

 ОСВФ) и только за счет ЭПФ (а

в

 ЭПФ). 

100 


background image

110 
 

4.

Баз

системы 
стабильн
реализац
представ
табл. 2.1
характер
структур
интерес 
сложнол

Об

располаг
3÷4,5  ма
предотвр
при  зака
упорядоч
охлажден
увеличен
понижаю
тенденци

Рис

сплавах си
твердого р

.4. Особе
зовыми  с

Cu-Al, 

ности  (си

ции  МП 

вляют  соб

). Сплавы

ристик  и

рой.  Из  б

предста

легирован

бласть  со

гается,  в

асс.% Ni

ращая  тем

алке,  в  п
чение  (t

У

нии  пре

нием соде

ются [17

ия к их сн

сунок 4.11

истемы Ti-

раствора) [

нности с

системам

Cu-Sn, 

истемы 

(систем

бой  трехк

ы этой гру

  их  ста

большого

авляют  с

нные спла

оставов 

в  основ

i  снижаю

м  самым 
процессе 

У

≈500°C)

етерпевает

ержания 

] (рисун

нижению 

.  Влияние 

-xAl-4Ni (м

8, стр. 223]

труктуры

и  для  со

Cu-Zn. 

Cu-Al  и 

а Cu-Zn

компонен

уппы про

абильност

о  количес

сплавы 

вы на их 

сплавов 

вном,  в

ют  диффу

эвтектои

которой

.  Упоряд
т  МП  с

Аl характ

нок 4.11)

наблюдае

содержани

масс.%) (за

ы и свойс

оздания  с

Однако

Cu-Sn) 

n)  больш

нтные  ил

оявляют в

ть  опред
ства  спла

Сu-А1-N
основе. 

системы

близи  э
узионную

идный  ра

й  при  тем

доченная 

с  образо

теристиче

).  Влиян

ется. 

ия  А1  на 

акалка с 10

ств сплав

сплавов  с

о  из-за 

или  оч

инство  с
и  более 
се виды Э
еляются 

авов  на  о

Ni  и  Cu

ы Cu-Al-

эвтектоид

ю  подвиж
аспад  выс

мператур

β

1

-фаза 

ованием 

еские тем

ние Ni м

характерис

000°С в лед

вов на ос

с  ЭПФ  я

невысок

чень  низк

сплавов 

сложные 

ЭПФ и СУ

химичес

основе  ме

u-Zn-A1, 

-Ni,  проя

дного  со

жность  а
сокотемпе

рах  выше

(DО

3

γ′

1

 (2Н)

мпературы

менее  су

стические 

дяной воде

снове мед

являются 

кой  терм

кой  темп

на  осно

компози

У, однако

ским  сос

еди  прак

а  такж

оявляющи

остава. 

атомов  С

ературной

е  М

Н

  пр

при  дал

)  мартен

ы МП ин

ущественн

темпера-ту

е, после пол

ди 

двойные

мической

пературы

ове  меди

иции  (см.

о уровень

ставом  и

тический

же  более

их  ЭПФ,

Добавки

Сu  и  А1,

й  β-фазы

оисходит

льнейшем

нсита.  С

тенсивно

но,  хотя

уры  МП  в

лучения β-

е 

й 

ы 

и 

ь 

и 
й 

е 

и  

ы 

т 

м 

С 

о 

я 

в 

-