ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2019
Просмотров: 8564
Скачиваний: 3

Современные материалы и технологии
Изол – безосновный рулонный резинобитумный материал с
асбестовыми волокнами. Долговечнее рубероида в 2 раза, гни-
лостоек, водонепроницаем, не теряет эластичности при отрица-
тельных температурах. Выпускается марок И–БД (без полимер-
ных добавок) и И–ПД (с полимерными добавками). Использует-
ся для оклеечной гидроизоляции подземных частей зданий и со-
оружений.
Бризол – безосновный рулонный материал, состоящий из
нефтяного битума, дробленой резины, асбеста и пластификато-
ра. Предназначен для антикоррозионной защиты подземных
стальных трубопроводов, а также гидроизоляции подземных со-
оружений.
Рулонные пленочные материалы
К пленочным материалам относятся: пленка полиэтилено-
вая, полиамидная, полиэтиленопековая гидроизоляционная и др.
Преимущество этой группы материалов в малой толщине, массе
и высокой степени водонепроницаемости. Следует иметь в виду,
что полиэтиленовая пленка теряет свои свойства при прямом
воздействии солнечных лучей.
2. Обмазочные материалы
Этот вид гидроизоляции представляет собой упругопла-
стичное покрытие, выполненное из одного или нескольких сло-
ев битумных эмульсионных, битумно-полимерных или поли-
мерных материалов. Благодаря высокой паро- и водонепрони-
цаемости, хорошей сцепляемости с основаниями и повышенной
устойчивостью к влиянию погодных условий обмазочные мате-
риалы применяются для гидроизоляции поверхностей подзем-
ных частей зданий и сооружений; конструкций резервуаров; на-
порных поверхностей гидротехнических сооружений; гидро- и
пароизоляции стен, междуэтажных перекрытий жилых, про-
мышленных и сельскохозяйственных зданий; защитного слоя
мягких кровель из рулонных материалов.
Битумно-эмульсионные и битумно-полимерные материалы
применяются также для грунтовки изолируемой поверхности в

Современные материалы и технологии
качестве клеящих мастик при выполнении гидроизоляционных
работ.
Эмульсии и пасты
Эмульсия – это жидкость, в которой находятся во взвешен-
ном состоянии микроскопические капельки другой жидкости.
Наиболее широкое применение для гидроизоляции конст-
рукций получили битумные эмульсии. Для получения эмульсии
битума в воде применяют эмульгаторы (омыленные жирные ки-
слоты, омыленную канифоль, сульфитно-дрожжевую бражку,
глину, известь и др.). В эмульсии содержится от 40 до 60 % би-
тума, 60–40 % воды и 0,01–2 % эмульгатора.
Битумные эмульсии применяют для устройства защитных
гидроизоляционных и пароизоляционных покрытий, грунтовки
оснований под гидроизоляцию, приклеивания рулонных мате-
риалов и гидрофобизации бетонных поверхностей. Битумные
эмульсии вводят также в бетонные смеси для повышения их во-
донепроницаемости и коррозионной стойкости.
Известны эмульсии на основе полимеров, например, крем-
нийорганических. Их используют при гидрофобизации органи-
ческих и неорганических материалов путем пропитки.
Пасты представляют собой более концентрированные
эмульсии, они разбавляются водой на месте производства работ,
что делает их экономичнее эмульсий в случае необходимости
перевозки.
Мастики
В зависимости от исходного вяжущего выпускают битум-
ные, дегтевые, битумно-полимерные, дегте-полимерные и би-
тумно-резиновые мастики.
По способу изготовления и применения различают мастики
горячие, то есть применяемые в нагретом до 160–180
0
С виде, и
холодные, которые применяют без предварительного подогрева.
Битумные мастики изготавливают из нефтяного битума,
наполнителей и добавок. Наполнители могут быть волокнистые
(асбест 7-го сорта, асбестовая пыль, коротковолокнистая мине-
ральная вата, древесные волокна), пылевидные (известняковый,

Современные материалы и технологии
доломитовый, кварцевый, кирпичный порошок, тальк, трепел)
или комбинированные.
Наполнители повышают теплостойкость мастик и умень-
шают их хрупкость при пониженных температурах.
Горячие битумные мастики должны иметь температуру
размягчения, соответствующую температурным условиям, в ко-
торых будет служить кровельный ковер или гидроизоляция во
избежание вытекания мастики и сползания кровельного ковра в
жаркое время, а в холодное время – повышения хрупкости и
ломкости мастики.
В зависимости от степени теплостойкости приклеивающие
битумные мастики разделяют по маркам: МБК–Г–55, МБК–Г–65
и далее 75, 85, 100 (МБК–Г – мастика битумная кровельная го-
рячая, цифры указывают на теплостойкость мастики).
Горячие битумно-резиновые приклеивающие мастики изго-
тавливают из сплава резины и битума, иногда с полимерными
добавками. Выпускаются пяти марок: МБР–Г–55 (65, 75, 85 и
100). По сравнению с горячей битумной мастикой обладают по-
вышенной эластичностью, гибкостью и морозостойкостью.
Холодные битумные мастики (МБК–Х–1 и др.) представля-
ют собой смесь коллоидного раствора нефтяного битума в орга-
ническом растворителе (соляровое масло, керосин) с наполни-
телем и антисептиком. Холодная мастика в кровельном ковре
при непосредственном соприкосновении с рулонным материа-
лом постепенно отвердевает вследствие проникновения раство-
рителя в толщу покровного материала и в результате частичного
испарения.
При применении холодных мастик сокращается расход би-
тума (уменьшение толщины наносимого слоя), удлиняется сезон
кровельных работ, улучшаются условия труда.
Битумно-полимерные композиции обладают повышенной
деформативной способностью, однако покрытия на их основе
более трудоемки в изготовлении по сравнению с покрытиями на
основе битумных мастик.

Современные материалы и технологии
3. Окрасочные гидроизоляционные материалы
Окрасочная гидроизоляция представляет собой многослой-
ное водонепроницаемое покрытие, выполняемое способом окра-
ски.
Эта гидроизоляция назначается только для нанесения на
изолируемые поверхности со стороны воздействия воды и при-
меняется обычно для защиты монолитных и сборных конструк-
ций с надежно замоноличенными стыками, исключающими об-
разование трещин. Служит также для антикоррозионной защиты
бетонных, металлических и других поверхностей.
К недостаткам окрасочной гидроизоляции следует отнести
то, что во многих случаях эффект ее является кратковременным.
Поэтому ее необходимо периодически возобновлять.
Для окрасочной гидроизоляции применяются дегтебитум-
ные, битумно-полимерные и полимерные окрасочные составы.
Материалы для объемной гидроизоляции
Объемная гидроизоляция – это такой вид изоляции, при ко-
торой гидроизоляционные функции выполняет сам защищаемый
материал за счет подбора его состава, введения специальных
добавок, пропитки или инъекции уплотняющими веществами.
Бетоны с добавками полимеров
Специальные гидроизоляционные бетоны с добавками по-
лимеров делятся на:
– полимерцементные бетоны – цементные бетоны, в которые
добавляют кремнийорганические или водорастворимые полиме-
ры, водные эмульсии типа поливинилацетатной, водораствори-
мые эпоксидные смолы и др.;
– полимербетоны (ПБ) получают на основе синтетических смол
и химически стойких наполнителей и заполнителей без участия
минеральных вяжущих и воды;
– бетонополимеры (БП) – цементные бетоны, которые после за-
вершения процессов твердения и структурообразования подвер-
гаются пропитке различными мономерами. Это дает возмож-

Современные материалы и технологии
ность получить плотные изделия с высокой прочностью на сжа-
тие. Наибольшее распространение в настоящее время находят
БП на основе фурановых и полиэфирных смол.
Пропиточная и инъекционная гидроизоляция
Пропитке подвергаются изделия из бетона (трубы, сваи, ко-
лонны, плиты и др.), керамики (кирпич, трубы, блоки), асбоце-
мента (листы и трубы) или из естественных пористых камней
(известняк–ракушечник, туф и др.).
Пропиточными материалами служат органические вяжу-
щие (битумы, каменноугольные дегти и пеки, петролатум), тер-
мопластичные полимеры (низкомолекулярный полиэтилен), мо-
номеры термореактивных смол (стирол, метилметакрилат),
жидкое стекло.
Пропитанные этими составами изделия и конструкции об-
ладают высокой водопроницаемостью, водоустойчивостью и
морозостойкостью. Например, пропитка жидким стеклом обес-
печивает водонепроницаемость при давлении 0,3–0,4 МПа.
Эффективность пропиточной гидроизоляции определяется
глубиной пропитки и долговечностью пропитывающего матери-
ла, а также технологией пропитки. Пропитка может осуществ-
ляться в открытых ваннах или в автоклавах, в объеме которых
создается разрежение.
Инъекционная гидроизоляция представляет собой заполне-
ние пор или трещин в сооружении в результате нагнетания уп-
лотняющего вещества с последующим его отверждением. В ка-
честве уплотняющих составов применяют: суспензии – цемент-
ные, цементно-глиняные; растворы – цементные, полимерце-
ментные; жидкое стекло; битумные расплавы и эмульсии, би-
тумно-латексные композиции, карбамидные, фенолоформальде-
гидные, эпоксидные и др. смолы. Этот вид гидроизоляции ис-
пользуется для ликвидации течей через фильтрующие бетонные
и железобетонные ограждающие конструкции, для повышения
плотности и обеспечения водонепроницаемости сооружений.
Бетоны с добавками растворов минеральных веществ