Файл: История развития товароведения. Содержательные контуры товароведения как науки в обувной промышленности(ОКВЭД 15.20)».pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.05.2023

Просмотров: 296

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Формы и габариты частей и частей изделий обязаны иметь соизмеримость. Например, выкройка и размер каблука обязаны соответствовать форме и размеру доставка.

Цветовой спектр — это соотношение цветов, используемых в оформлении изделия. Первое воспоминание от изделий появляется благодаря цвету. Цвет обуви обязан гармонировать с цветом одежды. При этом классические цвета обуви — темный, белый, карий, серый — успешно сочетаются со почти всеми цветами одежды. Для потребителей, какие приобретают престижные продукты, это свойство обуви является довольно значимым.

Свойства сохранности потребления.

Безопасность обуви - значит отсутствие недопустимого зарубка возможного нанесения ущерба здоровью и жизни покупателя. Безопасность важна в той или иной мере для всех видов обуви и является значимой для всех потребителей. [12, c. 43]

Механическая угроза обуви связана в главном с наличием на ее внутренней поверхности не загнутых гвоздей, складок подкладки и так дальше. такие недостатки могут начать повреждения стопы.

Электрическая сохранность обуви связана с внедрением для ее изготовления искусственных материалов. Искусственные материалы, в различие от натуральной кожи, владеют повышенной электризуемостью и электросопротивлением. Поэтому накапливаемый ими большущий электрический заряд негативно действует на организм человека.

Химическая угроза обуви связана с внедрением материалов для подкладки, какие могут отделять вредные для организма вещества. Например, из крашеных подкладочных кож может перебегать краска на стопу, а она содействует возникновению экзематических и аллергических болезней.

Биологическая угроза обуви связана с развитием микроорганизмов на ее внутренней поверхности, какие способствуют появлению грибковых болезней. Поэтому при хранении обуви опосля носки целенаправлено внутреннюю поверхность обработать бактерицидными веществами, к примеру, формалином. На сохранность в потреблении обуви воздействует также конструкция обуви.

С сохранностью товаров связана такая проблема, как их фальсификация. Фальсифицированные продукты, как правило, и не надежны, потому наносят значимый материальный и нравственный ущерб покупателю.
Присутствие сертификатов соответствия является единственной обнадеживающей причиной того, что продукт безопасен для покупателя. [9, с. 97].

2.4. Анализ качества товара

Факторы, характеризующие качество


Стандартами предусмотрены общие показатели качества, применяемые для всех видов обуви, и специализированные, применяемые для отдельных видов обуви.

К общим показателям качества относят средний срок носки обуви, прочность крепления деталей низа, прочность крепления каблука, прочность ниточных креплений деталей заготовок, общую или остаточную деформацию подноска и задника, гибкость, силуэт, внешний вид и внутреннюю отделку. Номенклатура потребительских свойств обуви продемонстрирована в таблице 2.

К обязательным специализированным показателям качества относят паропроницаемость, влагопоглощение, формоустойчивость системы материалов, имитирующих верх обуви, водопромокаемость обуви в динамических условиях, усталостную прочность каблучно-геленочного участка обуви, сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе и прочие.

Дефект— каждое отдельное несоответствие обуви установленным требованиям. Наличие дефекта в обуви свидетельствует о том, что один из показателей качества не удовлетворяет техническим требованиям контракта или образцу.

Брак — единица или партия обуви с наличием различных дефектов. Обувь с такими показателями качества не может использоваться по назначению.

B зависимости от стадии изготовления обуви пороки подразделяют на группы: пороки обувных материалов (предпроизводственные), производственные и послепроизводственные. Предпроизводственные пороки образуются на стадии моделирования и конструирования, производственные - на стадии производства обуви, послепроизводственные - на стадии транспортирования, хранения и реализации обуви.

Пороки подразделяют на устранимые и неустранимые. Устранимым называют порок, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно[11, с.70].

B зависимости от степени выраженности различают скрытые, критические, сильно выраженные, умеренно выраженные и слабо выраженные пороки. Степень выраженности пороков определяют по каталогу образцов пороков, использование которого предусмотрено в стандартах на обувь.

Tаблица 2 Номенклатура потребительских свойств

№п/п

Обязательные показатели качества

Показатели качества для идентификации

Показатели качества для создания потребительских предпочтений

11

соответствие назначению обуви

визуальное соответствие заявленной модели

эстетические свойства: композиция модели и её элементы, силуэт и расцветка обуви, соответствие современному стилю и моде

2

эргономические показатели: жесткость и эластичность конструкции, масса обуви, формоустойчивость системы материалов, имитирующих верх обуви, усталостнуая прочность каблучно-геленочного участка обуви, сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе

наличие и информативность маркировки производителя, присутствие фирменной символики

использование натуральных и современных материалов, внешний вид и внутренняя отделка материалов


Различают дефекты:

  • материалов верха и низа обуви;
  • сборки заготовок;
  • формования заготовок на колодках;
  • операций прикрепления подошв и каблуков;
  • отделки обуви;
  • упаковки, транспортировки и хранения обуви.

Дефекты материалов верха и низа обуви. Обычно в процессе раскроя кож и других обувных материалов для верха и низа обуви дефектные места обходят, чтобы избежать выкраивания деталей с дефектами. К наиболее важным дефектам материалов верха и низа обуви относятся: молочные полосы и воротистость на кожаных деталях верха, осыпание покрытия кожаных деталей верха, жилистость кожаных деталей верха, дыры, царапины, безличины, прорези, подрези, кнутовины, пятна на цветных кожаных деталях, утолщенные и промасленные нитки, узлы на текстильных деталях верха, неодинаковость мереи и оттенка деталей верха в полупаре и паре. [12, c. 65]

К дефектам деталей низа обуви относятся ломкость этих деталей, дыры, свищи незаросшие, подрези, разная толщина деталей, деформация ранта, поверхностные повреждения подошв, раковины, пузыри и вмятины на резиновых подошвах.

Дефекты сборки заготовок. B процессе сборки заготовок дефекты возникают в результате несоблюдения припусков под загибку и неправильного взаимного расположения деталей при их скреплении на швейных машинах. Существенную роль играет также нарушение установленных нормативов строчки деталей.

К этой группе дефектов относятся: неправильно подобранные по размерам носки и союзки; разная высота полупар; неаккуратная пристрочка; плохо утянутая строчка и пропуск стежков; плохо вытянутая, порванная и плохо состроченная подкладка; плохо разглаженные швы; плохо расклепанные или несимметрично расставленные блочки и крючки; нечисто обрезанные подблочные ремни; слабо или косо пристроченные язычки; смещенные от центра задние ремни — наружный или внутренний; надсечка лицевой поверхности союзки строчкой носка; неодинаковое расстояние между параллельными строчками и строчек от краев деталей; сваливание строчки с краев деталей, неправильное просекание перфорационных отверстий в деталях верха; морщинистость деталей по линии строчек и другое.

Большой влияние на качество продукции оказывают дефекты формования заготовок, они отражаются как на внешней привлекательности обуви, так и на её удобстве при носке. Распространённые дефекты формования заготовок: разная высота берцев, задников в паре; плохая затяжка; разная длина носков, союзок, берцев, задинок, подсосков, крыльев задников в паре; наличие мягких задников и подносков; плохое формование граней затянутой обуви; бугры, морщины и складки верха обуви по грани стелек; деформация верха и прочие.


Дефекты операций прикрепления подошв и каблуков. К дефектам этой группы относятся: неправильное простилание следа обуви; скученность гвоздей, винтов, деревянных шпилек; пересекание подошв и рантов строчкой; следы повторного подошвенного крепления; плохое закрытие порезки, разная высота каблуков; расщелины в каблуках; выступающие гвозди в каблуках; расщелины между каблуками и подошвами; отклонение ходовой поверхности каблуков от горизонтальной плоскости и другие дефекты.

К дефектам отделки обуви относятся: повреждение заготовки в процессе фрезерования и шлифования уреза подошв и каблуков; разная ширина уреза подошв; выхваты и волнистость уреза подошв; пятна и полосы на поверхности подошв и верха обуви; складки и сдвиги вкладных стелек и полустелек; неправильный подбор шнурков по длине и цвету; нечеткое и несимметричное клеймение готовой обуви и др.

Методы оценки качества обуви

При оценке качества кожаной обуви используются различные методы:

  • органолептический;
  • измерительный;
  • экспертный;
  • социологический;
  • метод опытной эксплуатации (носки обуви);
  • расчетный.

Качество обуви определяется путем визуального осмотра и опирается на перечень допустимых пороков обуви. Осматриваются обе полупары, о качестве судят по худшей из них.

Суть органолептического метода заключается в применении простейших измерений для определения линейных параметров обуви. К ним относятся длинна, ширина, высота берцев ботинок и сапог, высота каблуков, размерность стелек, подошвы, высота и перекосы задника и носков.

Если в результате такого осмотра в образцах были обнаружены расхождения в качестве, составляется акт экспертизы.

B ситуации, когда не удается сделать окончательные выводы о качестве обуви может применяться измерительный метод. Он представляет собой проведение ряда физико-химических испытаний.

Для их проведения, эксперт производит отбор проб партии товара. Bыборка происходит в регламентируемом порядке обычно она составляет не более 0,2% от объема партии, каждая пара упаковывается отдельно, обычно в полиэтиленовую упаковку, пломбируется, снабжаются этикеткой и отправляется в исследовательскую лабораторию. На образцы составляется акт отбора проб в котором указывается какие показатели должны быть исследованы. За тем результаты испытаний отображаются экспертом в акте экспертизы. Лабораторным исследованиям обувь обычно подвергается с целью определена таких параметров как, определение массы обуви, гибкость, определение общей и остаточной деформации подноска и задника, определение прочности крепления деталей верха и подошвенных креплений, а так же каблука и набойки.


Применение расчетного метода базируется на получении необходимой информации расчетами. Необходимые параметры вычитываются косвенно на основании определенных измерений с использованием формул. B основном он применяется на этапе конструирования и проектирования изделия, так как оно не может быть исследовано. Чаще всего его используют для прогнозирования оптимальных параметров, например при расчете безотказности.

Метод опытной эксплуатации применяется для испытания взаимодействия человека с изделием, в условиях эксплуатации, ведь не всегда удается понять реальные свойства продукта. B основном это определение экологичности, безопасности, надежности. На примере обуви, испытуемые эксплуатируют образцы в привычных условиях до полного износа или потери своих свойств, чаще такие испытания производят на лабораторном оборудовании. Плюс этого метода высокая достоверность результата, а минус это дороговизна, так как в нем не только применяются разрушающие методы, но и используется человеческий ресурс, и продолжительность. [13,. C 43]

Экспертный метод. Данный метод оценки качества основан на учете мнений специалистов в данной области экспертов. Он обычно применяется в тех случаях, когда остальные методы оценки не эффективны из-за небольшого количества данных или отсутствия специализированных технических средств. Экспертиза проводится группой экспертов компетентных в данной или смежных областях. Рабочая группа ведет обсуждение на основании которого каждый выносит вывод, данные обрабатываются и составляется общее заключение, с четкими выводами. Плюс этого метода высокая точность результатов, минус субъективизм.

Социологический метод определения качества состоит из сбора и анализа мнений потребителей продукции. Способом сбора информации в данном случае выступают анкетирование, конференции, открытые обсуждения и так далее. Этот метод часто используется при создании нового продукта или добавлении, улучшении потребительских свойств известного товара. B этом методе важны эффективные способы обработки информации, и количество потребителей высказавших свое мнение.

Методики осмотра кожаной обуви

B оптовой или розничной торговле качество обуви проверяется путем внешнего осмотра. Устанавливается ее соответствие требованиям ГОСT 28371-89 «Обувь. Определение сортности».

При оценке качества кожаной обуви используются различные методы осмотра, они не стандартизированы, однако существуют несколько наиболее удобных методик осмотра, способствующих получению быстрых и достоверных заключений о качестве продукции.