ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.03.2020
Просмотров: 211
Скачиваний: 2
Виброзащитные рукавицы разрабатываются в соответствии с ГОСТ 12.4.002—74 ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования».
Возможны два варианта изготовления виброзащитных рукавиц. Первый состоит в оснащении обычной рабочей рукавицы упругодемпфирующим элементом, который пришивается, приклеивается или иначе крепится к ладонной стороне рукавицы. Второй вариант предполагает изготовление рукавицы полностью из упругодемпфирующего материала (литьем, формованием и т. п.).
Толщина упругодемпфирующего материала для рукавиц, используемых операторами при обрубке отливок, зачистке сварных швов, сверлении отверстий соответствующими ручными машинами, не должна превышать 10 мм. При выполнении более точных работ, таких как окончательная зачистка заготовок легкими рубильными молотками, клепка в авиастроении, сборка пневмоотверками и т. п., толщина прокладок должна быть до 5 мм.
Показателем эффективности виброзащитных рукавиц служит степень снижения уровня контактной вибрации, воспринимаемой руками оператора, в результате применения рукавиц. Рассчитывается она по формулам (6.10) и (6.11) для модели, показанной на рис. 6.3, б. В зависимости от величины эффективности (дБ) виброзащитные рукавицы (перчатки) могут быть отнесены к группе А или Б, характеристики которых приведены в табл. 6.1.
Отечественная промышленность выпускает антивибрационные рукавицы, которые отличаются от обычных рабочих рукавиц тем, что на их ладонной стороне и в напалке закреплен упругодемпфирующий элемент, который размещается при работе между рукой и поверхностью контакта источника вибрации. В указанных рукавицах этот элемент выполнен из поролона, однако более эффективно использование пенопласта, губчатой резины [12].
Можно выделить две главные проблемы, связанные с разработкой и использованием виброзащитных рукавиц. Первая из них является общей для рабочих рукавиц всех типов и касается их низкой долговечности. Исследования показывают, что стойкость рукавиц при норме один месяц составляет несколько рабочих смен, а то и часов. По этой причине расход рукавиц в 2—3 раза превышает установленные нормы. Глобальное решение этой части проблемы нужно искать в создании новых, обладающих повышенной износостойкостью материалов для изготовления рабочих рукавиц, в том числе и виброзащитных.
Вторая проблема касается упругодемпфирующих элементов виброзащитных рукавиц. Согласно общим концепциям теории виброзащиты, чем больше толщина упругих прокладок одинаковой жесткости, тем выше их эффективность. Однако увеличение толщины прокладки или увеличение ее жесткости неизбежно ведет к увеличению усилия на ее деформацию и расхода мышечной энергии рабочего при удержании рукоятки. Увеличение толщины прокладки, кроме того, затрудняет манипулирование рукой и управление ручной машиной или рукояткой.
С этой точки зрения толщина прокладки должна быть минимальной и необходим поиск как оптимальных размеров прокладок, так и материалов для них.
Выпускаемые промышленностью виброзащитные рукавицы оснащаются поролоновой прокладкой толщиной до 10 мм. Известны рукавицы, содержащие прокладку из пенопласта толщиной до 12 мм с поперечными рефлениями, которые снижают усилие, необходимое для деформации рукавицы при сгибе.
В работе [12] установлено, что эффективность виброзащиты, определяемая по стандартной методике, для рукавиц с поролоновой прокладкой толщиной до 10 мм не превышает 1 дБ при усилиях нажатия 50 Н. Максимальная эффективность прокладок из пенопласта при толщине 10 мм составляет 1 ... 2 дБ при частоте 16 ... 32 Гц и до 6 ... 7 дБ при частоте 250 ... 50 Гц. Увеличение нажатия на прокладку снижает ее эффективность.
Повышение эффективности виброзащитных рукавиц может быть достигнуто применением упругодемпфирующих прокладок, выполненных из отдельных эластичных элементов.
В результате проведенных исследований и опытно-конструкторских изысканий удалось создать принципиально новые виброзащитные рукавицы с эластично-трубчатыми элементами [591. На рис. 6.17 показана рукавица (А. с. 772523, СССР), на ладонной части которой и на напалке имеются трубчатые элементы 2, закрепленные накладками 8 и расположенные вертикальными рядами параллельно один другому и перпендикулярно продольной оси корпуса 1. При этом трубчатые элементы соседних рядов расположены в шахматном порядке. Такое расположение трубчатых элементов придает необходимую эластичность рукавице, так как образующиеся расстояния между рядами и между самими трубчатыми элементами обеспечивают беспрепятственную деформацию корпуса рукавицы как в продольном, так и в поперечном направлениях по линиям естественного сгиба кисти рук. Это позволяет