Файл: Расчет экономического эффекта от внедрения системы управления проектами.pdf

На протяжении всего жизненного цикла любого проекта, не только инно­вационного, менеджеру приходится постоянно сталкиваться с продажами.

Следует отметить, что речь ведется не только о продаже готовых товаров про­екта, но и о побочных продуктах и промежуточных, также о презентации про­екта. Обеспечивают выгоду от результатов проекта процессы продаж. Почти для любой среды подходит классический подход реализации продаж. Согласно этому подходу необходимо слушать, задавать вопросы, выяснять, что действи­тельно существенно для клиента, а потом предоставлять ему это [20].

Менеджеру проекта важно уметь управлять конфликтными ситуациями. Чтобы эффективно принимать решения в конфликтной ситуации имеет нема­лое значение уметь сфокусироваться на конкретной цели, составлять план решения конфликта и следовать ему, оценивать тип и глубину конфликта.

Потребитель есть у любого проекта. Менеджер должен знать своего клиента, его нужды и запросы, уметь удовлетворить запросы клиента. Про­фессиональный сотрудник всегда анализирует события, происходящие на рынке, и знает о состоянии рынка.

Еще один из существенных навыков, это навык управления изменения­ми. Менеджер должен уметь смотреть позитивно на изменения и уметь их принимать, тогда эти качества будут являться ключом к успешному управ­лению. Процесс управления изменениями включает в себя три основных этапа: подготовка среды к изменению, внедрение изменения и закрепление того, что вышло.

Глава 2. Управление инновационными проектами в горном цехе ОАО «Фортуна»

2.1 Виды деятельности Горного цеха ОАО «Фортуна»

Горный цех ОАО «Фортуна» был создан 1 июня 1997 года на базе ОАО «Аманатстрой».

В настоящее время Горный цех является структурным подразделением ОАО «Фортуна».

Расшифруем наименования функциональных подразделений Горного цеха:

1. Горно-бытовой комбинат

2. Бюро материально-технического снабжения (БМТС)

3. Бюро бухгалтерского учета (ББУ)

4. Маркшейдерско-геологическая служба

5. Производственно-техническое бюро (ПТБ)

6. Участок самоходной техники и доставки материалов (УСТ и ДМ)

7. Участок горно-подготовительных работ (УГПР)

8. Участок шахтного подъема (УШП)

9. Подземные горные участки (ПГУ) №1, №2, №3

Рассмотрев Положение «О Горном цехе ОАО «Фортуна», можно определить миссию данного подразделения, то есть его основную общую цель, – это расширение рудной базы подземных рудников ОАО «Фортуна», а также выделить основные задачи (виды деятельности) цеха. Они состоят в следующем:

1. Строительство горных подземных объектов;

2. Ремонт промышленных и гражданских зданий и сооружений, работы по устройству внутренних инженерных систем, работы по защите конструкций и оборудования;

3. Монтаж технологического и другого оборудования в подземных выработках и на шахтной поверхности, монтаж технологических трубопроводов, силовых, осветительных и контрольных линий;

4. Текущий и капитальный ремонт горных машин и оборудования;

5. Транспортирование грузов при ведении горных, общестроительных и других работ в городском, пригородном сообщении;

6. Техническое обслуживание и эксплуатация стволов.

Помимо этого, следует отметить, что Горный цех действует на основании планового задания и хозяйственного расчета без права самостоятельного баланса и не является самостоятельным юридическим лицом, а является производственно-хозяйственным подразделением ОАО «Фортуна». Выполнение всех работ Горным цехом ведется в соответствии с: нормативными документами Государственных органов контроля и надзора РФ, постановлениями Правительства РФ; приказами, распоряжениями и указаниями Совета директоров, Правления, Генерального директора ОАО «Фортуна» и Положением «О Горном цехе ОАО «Фортуна», утвержденном в установленном порядке, проектной, нормативной, технологической и технической документацией, правилами внутреннего распорядка, Трудовым Кодексом, правилами техники безопасности и охраны труда.

Для того чтобы иметь более широкое представление о деятельности цеха рассмотрим описание технологического процесса.

Проходка горных выработок на объектах Горного цеха в 2014 году будет осуществляться буровзрывным способом с применением безэлектрического способа взрывания. Все горизонтальные выработки будут проходиться с контурным взрыванием. Порода от проходки горных выработок от стволов ВС-1 и ЗВС Объединенного Кировского рудника в вагонетках ВГ-4.5 выдается по стволам ВС-1 и ЗВС и далее вывозится самосвалами на внутренний отвал рудника.

При проходке выработок от ЮВС-3 на гор.+68 м порода из забоев вывозится и разгружается в зумпф (углубление) ствола и далее по стволу в бадьях емкостью 3 м³ выдается по стволу, грузится в самосвалы и вывозится на внутренний отвал рудника.

При проходке выработок гор.+310 м Расвумчоррского рудника порода от проходки выработок вывозиться на внутренний отвал по автоуклону 475/310 подземным автосамосвалом TORO 40D.

Для проходки горных выработок применяется следующее оборудование:

• буровые каретки импортного производства «Миниматик ГС 205», «Миниматик ГС 205-40», «Параматик ГС 205 Т», «AXCERA 05 D», «AXCERA 06 D»;
• буровые каретки отечественного производства типа УБШ-208 и УБШ-221;
• погрузодоставочные машины импортного производства «TORO 400E», «TORO 400D», «TORO 007», «PFL-18»;
• погрузочные машины отечественного производства 1-ППН-5, ПТ-4;
• для вывозки породы применяются аккумуляторные электровозы АМ-8Д;
• для зачистки водоотливных канав и горных выработок применяется ковшевой погрузчик отечественного производства ПКУ-3А.

Вслед за проходкой ведется крепление горных выработок железобетонными штангами, торкрет-бетоном и бетоном.

Для крепления выработок применяется следующее оборудование:

• пневмонагнетатель для установки железобетонных штанг ПН-1;
• для торкретирования СБ-67, самоходная установка для торкретирования «СПРЕЙМЕК» с подземным миксером «УТИМИКС»;
• для бетонирования бетоноукладчик ПБУ-05.

В процессе проходки выработок при встрече водоносных зон производится их тампонаж насосом для тампонирования НБ-32.

В качестве вспомогательного оборудования при строительстве гор.+310 м. Расвумчоррского рудника применяется кассетный комплекс « НОРМЕТ».

Общее количество технологического оборудования на 1 января 2016 г. составило 565 единиц на сумму 227 579 000 рублей.

2.2 Анализ и выявленные недостатки по управлению проектами

Таким образом, проанализировав управление инновационными проектами в Горном цехе ОАО «Фортуна» на примере внедрения технологии проходки горных выработок с помощью автоматизированного горного оборудования с дистанционным управлением, на примере буровой установки Simba ST2D фирмы Atlas Copco, можно сказать, что управление проектами осуществляется на довольно низком, примитивном уровне. Во-первых, при организации осуществления проекта в управлении принимало участие сразу 2 проект-менеджера. Во-вторых, все участники проекта помимо обязанностей по проекту параллельно выполняют свои обязанности по другим вопросам, касающимся их деятельности. Например, планово-экономический отдел ОАО «Фортуна» помимо составления календарного и других планов по данному проекту Горного цеха составляет календарные планы поставки оборудования в другие подразделения ОАО «Фортуна». То есть, иначе говоря, проектом занимаются все и никто. Из данного обстоятельства вытекают увеличенные сроки разработки и реализации проекта, а, следовательно, недополучение в данный промежуток времени возможной прибыли от внедрения проекта. Также на увеличение сроков проекта может повлиять неэффективная система контроля вследствие несвоевременного выявления отклонений и т.д.

Глава 3. Предложения по совершенствованию системы управления инновационными проектами в горном цехе ОАО «Фортуна»

3.1 Создать систему управления проектами в ОАО «Фортуна»

Во-первых, следует отметить, что основной причиной разработки и осуществления проекта стала необходимость в более высоко производительной и безопасной для персонала технике. Тогда перед начальником Горного цеха встала альтернатива: закупать новые модификации уже применяемой цехом техники или же внедрять новейшие инновационные технологии. Было принято решение, которое и стало представлять собой концепцию проекта.

Концепция (идея) проекта: внедрение технологии проходки горных выработок с помощью автоматизированного горного оборудования с дистанционным управлением, на примере буровой установки Simba ST2D фирмы Atlas Copco в Горном цехе ОАО «Фортуна».

Прежде чем приступить к осуществлению планирования проекта, необходимо отметить, что в настоящее время многие организации процедуру планирования проектов производят автоматизированным путем с помощью соответствующего программного обеспечения, что предлагается сделать и в данной работе. В качестве подобного программного обеспечения предлагается использовать программу автоматизированного управления проектами - Microsoft Office Project (далее MS Project). В рамках данной программы рекомендуется осуществлять календарное и сетевое планирование, планирование материальных и нематериальных (трудовых) ресурсов, то есть использовать самые простейшие функции данной программы, так как для применения более сложных функций необходим навык работы с программой. Для обучения начальным знаниям для работы с программой, чтобы уже осуществлять календарное и сетевое планирование необходимо всего несколько уроков квалифицированного специалиста.

В дальнейшем же Горному цеху рекомендуется осуществить проект по внедрению автоматизированной системы управления проектами - Microsoft Office Project, что значительно облегчает и ускоряет функцию планирования, а также облегчает контроль проект-менеджера при создании локальной сети.

Теперь перейдем непосредственно к планированию проекта. В качестве основных инструментов планирования предлагается использовать календарное и сетевое планирование.

Календарный план, представляя в своей основе структуру разбиения работ (СРР), выделяет некие вехи или пакеты работ по проекту, которые легко проследить по срокам и назначить на них исполнителей.

В основе сетевого плана лежит взаимосвязь работ по проекту и его основной целью является сокращение до минимума продолжительности проекта за счет одновременного выполнения ряда работ. Например, оценку рисков можно проводить в то время, когда производится заключение договора с фирмой-производителем, что сокращает продолжительность проекта еще на 5 дней.

Заключительным этапом планирования проекта является сбор результатов предыдущих этапов планирования и их объединение в общий документ – план проекта.

Вообще, управление стоимостью проекта включает в себя следующие процессы:

• оценку стоимости проекта;
• бюджетирование проекта;
• контроль стоимости.

Этап оценки стоимости проекта определяет примерную стоимость проекта без установления целевых показателей затрат. Так, например, проект по внедрению Simba ST2D имеет первоначальную оценочную стоимость – 15 000 000 рублей.

Бюджетирование же проекта представляет собой установление целевых показателей затрат на реализацию проекта. Бюджет является документом, определяющим ресурсные ограничения проекта, поэтому при управлении стоимостью на первый план выходит затратная его составляющая, которая называется сметой проекта и представлена в табл. 1.

Таблица 1. Смета проекта по внедрению Simba ST2D