ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 277
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки РФ
Курский государственный технический университет
Кафедра конструирования и технологии ЭВС
Морозов А.И.
Технология ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
Конспект лекций
Курск 2006
Содержание
Введение…………………………………………………………………………3
-
Технологический процесс производства ЭВС
и задачи повышения эффективности……………………………………...4
-
Характеристика технологического процесса…….………………6 -
Структура и организация производства ЭВС……………………14
-
Технологический анализ конструкции ЭВС
2.1. Конструкторско-технологический анализ изделия…………………17
2.2. Отработка изделий на технологичность……………………………..23
2.3. Оценка технологичности изделия……………………………………30
2.4. Пути повышения технологичности изделий ЭВС…………………..34
2.5. Контроль технической документации на технологичность………..38
-
Разработка технологических процессов сборки изделий ЭВС-
Классификация и кодирование технологических операций…….40 -
Разработка технологических процессов изготовления ЭВС……41 -
Построение схемы технологических процессов сборки ЭВС…..44 -
Аттестация технологических процессов и оценка их уровня…..49
-
-
Технология электромонтажных работ-
Типовые процессы выполнения электрических соединений…...53 -
технологический процесс пайки…………………………………58 -
Монтажная сварка…………………………………………………60 -
Электрическое соединение методом накрутки………………….63 -
Соединение проводящими клеями……………………………….67
-
-
Технология производства печатных плат-
Характеристика операций в производстве ПП………………….71 -
Типовые ТП изготовления ТЭЗ…………………………………..74
-
-
Общая сборка и монтаж ЭВС-
ТП общей сборки и монтажа ЭВС……………………………….78 -
Автоматизированная сборка……………………………………...82
-
-
Технологическая подготовка производства ЭВС-
Единая система технологической подготовки производства
-
(ЕСТПП)……………………………………………………………83
-
Автоматизированная система АСУТП…………………………..86
Список литературы…………………………………………………………..89
Приложения…………………………………………………………………..
ВВЕДЕНИЕ
Развитие научно-технического прогресса в различных отраслях промышленности и прежде всего в машиностроении связано с достижениями радиоэлектронного аппаратостроения, в частности с достижениями в области создания радиоэлектронной и электронно-вычислительной аппаратуры. Первостепенное значение для радиоэлектронной аппаратуры ЭВС имеют показатели качества, определяющие возможность выполнения задачи нормального функционирования в заданных условиях эксплуатации.
Технический уровень и качество ЭВС зависят от развития фундаментальных наук, достижений в области расчета и конструирования аппаратуры, от уровня развития технологии ее производства, а также внедрение современных методов статистического анализа и контроля технологических процессов производства. В связи с этим возрастают требования к подготовке высшей школой инженеров по специальности «Конструирование и производство ЭВС». Это должны быть специалисты с хорошей общеинженерной и технологической подготовкой, владеющие теоретическими основами конструирования ЭВС, способные быстро адаптироваться в условиях постоянно развивающего научно-технического прогресса в области радиоэлектронного приборостроения. Особое внимание уделено увеличению объема технологических знаний специалистов, расширению практических навыков по технологии ЭВС.
Курс «Технология ЭВС, оборудование и автоматизация производства» является одним из основных специальных дисциплин учебного плана специальности 2205. В ней изучаются технологические процессы сборки и электромонтажа ЭВС , физические основы и методики проектирования этих процессов, рассматриваются методы управления технологическими процессами и способы достижения оптимальных значений показателей эффективности и качества, технологических операций и некоторые виды оснастки.
В настоящих лекциях излагаются основные вопросы по курсу «Технология ЭВС » в соответствии с учебной программой.
Раздел 1. Технологический процесс производства ЭВС и задачи повышения его эффективности и качества продукции.
1.1. Основные понятия и определения технологического процесса.
Технология ЭВС – это наука, занимающаяся изучением закономерностей, действующих в процессе изготовления радиоэлектронных изделий, с целью использования этих закономерностей для обеспечения требуемого качества изделий и наименьшей ее себестоимости.
В процессе разработки и изготовления ЭВС разработчику приходится решать целый комплекс вопросов, направленных на получение требуемых показателей качества. При этом необходимо учитывать как характеристики изготавливаемой аппаратуры, так и процессу производства и их взаимодействие. Решение задач технологии невозможно без учета реальной структуры производства, взаимосвязей между отдельными ее частями, учета случайных событий, действующих в процессе производства.
Для изготовления ЭВС необходим производственный процесс, в ходе которого осуществляется превращение полуфабрикатов в готовое изделие.
Производственный процесс радиоэлектронного завода включает в свой состав получения материалов, комплектующих изделий ЭВС, заготовок, различные виды обработки их, контроль качества, транспортирование, хранение на складах, сборку, регулировку, испытание и упаковку, т. е. Требуется деятельность коллектива людей, направленной на получение определенного вида изделий с заданным качеством. Таким образом, можно рассматривать производство ЭВС как большую систему, включающую в себя коллектив людей, объединенных в сложнейших по технологии и структуре взаимосвязей производственных процессах, работающих на современном оборудовании.
Решение технологических вопросов по обработке деталей, включающей механическую, химическую, термохимическую и другие виды обработок, требует знания всех достижений в данных областях химии, физики, которые направлены на получение определенных свойств обрабатываемых деталей. Рассмотрение технологической точности производства ЭВС ставит новые задачи по определению ошибок изготовления, анализу их, применению современных методов статистического анализа и контроля технологических процессов производства с соответствующей их корректировкой.
Такое разнообразие задач решаемых технологией ЭВС, основанных на большом количестве точных и прикладных наук, описывающих различные аспекты создания ЭВС, позволяет считать технологию ЭВС, комплексной, синтезирующей наукой.
Понятия и определения технологического процесса
Производственный процесс включает все этапы, которые проходит природный материал на пути превращения его в изделие.
Производственный процесс на электронном предприятии делится на ряд технологических процессов, выполняемых в различных цехах и участках (заготовительных, обработки, сборки и т. д.).
Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.
Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формирования и сборки.
К предметам труда относятся заготовки и изделия. Технологический процесс разделяется на часть технологических операций.
Технологическая операция – это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция связана с выполнением законного объема работы и является основным элементом производственного планирования и учета.
Технологическая операция делится на установки, позиции и переходы. Основной частью операции является переход, представляющий собой совокупность процессов по обработке одной или комплекта деталей, одним и тем же инструментом или его набором, при неизменном режиме.
Установка представляет собой часть операции, выполняемую при одном закреплении изделия.
Позиция – часть операции, выполняемая при неизменном положении изделия относительно рабочих органов оборудования, при этом деталь, заготовка занимает неизменно закрепленное положение.
Технологические процессы и операции по организации производства делятся.
Единичный технологический процесс – представляет процесс изготовления и ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.
Типовой технологический процесс – изготовление группы изделий (деталей) с общими конструктивными технологическими признаками.
Групповой технологический процесс – изготовление группы изделий с различными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Характеристика технологического процесса (операции), цикл – это интервал времени от начала до конца периодически повторяющейся технологическая операция не зависимо от числа одновременно изготовляемых изделий.
Технологические нормы.
Технологическая норма – регламентированное значение показателя технологического процесса.
Норма времени – регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями одной квалификации.
Единица нормирования – количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливается технологическая норма.
Норма выработки – регламентированный объем работ, который должен быть выполнен в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одними или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.
Расценка – размер вознаграждения работнику за единицу объема выполненной работы.
Отмеченные основные понятия и определения установлены в соответствии с требованиями ЕСТД ГОСТ 3.1109-82 «Термины и определения основных понятий».
Конструктивно-технологические особенности ЭВС.
ЭВС представляет собой совокупность элементов, объединенных в узлы и устройства и предназначенных для преобразования и обработки информации. Элементы, рассчитанные на совместную работу с ЭВС, различаются по функциональным физическим, конструктивно-технологическим признакам и типам связей.
Устройство, входящие в ЭВС, представляют собой автономную часть и имеют, как правило, определенное функциональное назначение (усилители, дискриминаторы, АПЧ и т. д.). Назначение аппаратуры определяет состав устройств и технические требования к ним (чувствительность, быстродействие, объем памяти и т. д.).
Кроме технических, к устройствам ЭВС предъявляют другие требования.
К конструктивно-технологическим требованиям относятся с соблюдением функционально-узлового принципа конструирования, технологичность, минимальные размеры, ремонтопригодность. Следует отметить, что требования, предъявляемые к ЭВС, зависят от вида назначения аппаратуры.
Функционально-узловой принцип конструирования ЭВС основан на объединении функционально законченных схем в узлы и их модульной компоновке. Базовые конструкции ЭВС имеют несколько уровней модульности, предусматривающих объединение простых модулей в более сложные.
К модулям первого уровня относятся интегральные схемы (ИМС) – микроэлектронные изделия, выполняющие преобразования, обработку, накопление информации, а также имеющие высокую плотность электрических соединений.
Модулями второго уровня (порядка) являются типовые элементы ТЭЗ или ячейки, печатные платы, на которых конструктивно и электрически объединяют в ИМС и дискретные ЭРЭ.
Модули третьего уровня представляют собой панели (блоки), которые с помощью плат или каркасов объединяют ТЭЗ и ячейки в конструктивный узел.
Модулем четвертого уровня является рама (конструктивный узел – каркас рама).
Модулем пятого уровня является стойка.
Конструктивное и функциональное разделение ЭВС на модули позволяет успешно решать ряд технологических задач.