Файл: Классификация складских помещений.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.06.2023

Просмотров: 2044

Скачиваний: 17

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

- защита производства и потребителей от различных непредвиденных обстоятельств;

- консолидация партий отправок;

- формирование уровня логистического сервиса;

- развитие интеграции и координации взаимодействия со смежными звеньями логистической системы;

- предоставление услуг с добавленной стоимостью.

Вспомогательная площадь склада слагается из помещений машинных установок, комнат образцов, здравпунктов, общественных организаций, пунктов питания.Зал товарных образцов лучше всего вынести в административный корпус. Он должен иметь связь с МСБ и ВЦ. Помещения для хранения многооборотной тары должны быть приближены к комплектовочной.Подсобно-технические н административно-бытовые помещения. В торцевой части здания целесообразно разместить подсобнотехнические помещения.Подсобная площадь склада представлена суммой площадей помещений, предназначенных для материальных складов, складов тары, кладовых хозинвентаря, помещений для мусора, зарядных со стоянкой погрузчиков, ремонтных мастерских, коридоров, переходов, тамбуров, а также технических помещений для размещения энергетического и санитарно-технического оборудования.

К техническим помещениям относятся: котельные, бойлерные, насосные водопровода и канализации, трансформаторные подстанции, камеры вентиляционные и кондиционирования воздуха, машинные отделения холодильников и лифтов, АТС и др. Площадь железнодорожных дебаркадеров, автомобильных платформ и боксов следует также относить к подсобной площади.

Административно-бытовые помещения включают сумму административно-конторских и бытовых площадей и выносятся в отдельный блок, соединенный с ВЦ. Площади связи — проходы — делятся на главные и боковые. [3]. Для более простого выбора склада следует разделить здания на разные виды в зависимости от определенных признаков. Можно выделить такие критерии выбора склада:

  • Отношение к логистическим областям;
  • Отношение к другим участникам системы логистики;
  • Форма собственности;
  • Принадлежность;
  • Функциональное назначение;
  • Ассортиментная специализация;
  • Режим хранения;
  • Технологическая оснащенность;
  • Вид складских зданий;
  • Вид складирование;
  • Наличие транспортных связей и их тип;
  • Масштаб деятельности.

Склады с большой площадью – от 5 тыс. м2 часто называют терминалами. Существуют специализированные таможенные склады, на которых хранятся товары, ввозимые на территорию РФ или вывозимые из страны. Хранение на этих складах производится согласно с Таможенным кодексом РФ. Из таможенных складов выделяют склады временного хранения, где находятся предметы, подлежащие как экспорту, так и импорту, с предоставления их органу таможни до выпуска в свободный оборот. Во время хранения товаров на таможенном складе с них не взимается пошлины и налоги, а также не применяются меры экономической политики[4].


Следует так же указать основные Способы классификации складских помещений в РФ:

Склады класса «А»

Склад класса А представляет собой современное одноэтажное здание, строительство которого велось с соблюдением предписанных технологий и с использованием материалов высокого качества. К нему предъявляются такие требования:

• Высота не менее 8 м, чтобы можно было разместить многоуровневые стеллажи;

• Пол с ровной поверхностью, без дефектов и с антифрикционным покрытием;

• Пожарная сигнализация и автоматизированная система тушения пожаров спринклерного или порошкового типа;

• Возможность четкой регуляции температурного режима;

• Наличие тепловых завес на воротах;

• Ворота докового типа автоматического действия, оборудованные гидравлическим пандусом с регулированием по высоте;

• Центральное кондиционирование;

• Охранная сигнализация и видеонаблюдение всей площади и окружающего пространство; (пример проекта системы видеонаблюдения на складе)

• Офисные помещения, совмещенные со складом;

• Наличие телекоммуникационных линий оптико-волоконного типа;

• Достаточная площадка, чтобы большегрузные автопоезда могли свободно маневрировать и стоять в отстое;

• Удобный подъезд, предпочтительно размещение рядом с центральными магистралями.

Класс B:

• капитальное многоэтажное здание;

• высота потолков от 4,5 до 8 м;

• асфальтные или бетонные полы без покрытия;

• температурный режим в пределах от +10 до +18 °С;

• противопожарная система;

• пандус для разгрузки;

• наличие офисных помещений;

• телекоммуникации;

• охраняемая территория.

Класс C:

  • капитальное производственное помещение или утепленный ангар;
  • высота от 3,5 до 18 м;
  • отапливаемое помещение (температура зимой +8:+14 °С).
  • асфальтные, плиточные  или бетонные полы без покрытия;
  • ворота на нулевой отметке (транспорт заходит внутрь помещения).

Класс D:

Таким образом, требования к этому классу складов весьма жесткие. Далеко не все здания удовлетворяют им. Наиболее мягкие требования к складам класса D. К ним относят такие площади, используемые под склады:

  • Подвальные помещения;
  • Объекты гражданской обороны;
  • Неотапливаемые производственные здания;
  • Ангары. Введение единой классификации для некоторого сегмента коммерческой недвижимости ставит своей целью облегчить проведение операций с объектами недвижимости. В западных странах используется базовая система, на основании которой определяется классификация и назначение складов в логистике. Это упорядочивает значительный спектр продукции, под который используются склады. Основным критерием в данной классификации является наличие у складского помещения условия, необходимых для хранения конкретного класса продукции. Поэтому в обозначении категории склада сначала указывается его главная особенность, например холодильный терминал или склад с контролем уровня влажности.
  • Складским помещениям присваиваются один из шести классов, начиная от наиболее высокого А+ до самого низкого D. В этой шкале классов C+ и D+ не предусмотрено. Разделение на 6 классов позволяет более точно определить уровень оснащенности и эффективности здания. В целом, к складам класса А+ и А предъявляются более жесткие требования, чем к аналогичному классу по классификации компании «РМС».
  • Склад класса А +
  • Наибольшая разница в высоте: класса А+ присваивается зданиям с высотой потолка 13 м, а класс А – 10 м. Также наблюдаются отличия в таких параметрах:
  • Шаг колонн и расстояние между пролетами;
  • Нагрузка на пол и его высота от земли;
  • Площадь застройки;
  • Наличие электрической подстанции и теплового узла;
  • Количество ворот и их оборудование;
  • Наличие автоматизированной системы учета товаров, контролирующей уровень доступа сотрудников;
  • Наличие парковки для легковушек;
  • Наличие ограждений и круглосуточной охраны;
  • Благоустройство территории;
  • Собственная железнодорожная ветка;
  • Опытный девелопер[5].

К планировке зала (помещения) товарных образцов предъявляются специальные требования. Для базовых производственных процессов тут следует выделять функциональные сектора, которые обеспечивают возможность расположения необходимой номенклатуры мебели и оборудования, а также максимальное удобство работы товароведов при их коммерческом обслуживании оптовых клиентов-покупателей. Важно еще и обеспечить свободный подход к представленным образцам товаров (изделий). Количество секторов такого рода, а также их расположение и планировка зависят от структуры представленных в зале товарных образцов групп изделий и товаров, а также от численности персонала этого специфичного складского помещения.

Глава 2.Ведение складского учета на примере ТОО "СПО ОКА".

2.1. Основные принципы ведения складского хозяйства в данной организаций

Изначально хотелось бы обратить внимание на основные принцыпы складского хозяйства:

Первый принцип – разграниченная строгая материальная ответственность. Руководство должно обязательно утвердить одного человека, который будет нести полную материальную ответственность за все операции, которые происходят в помещении. За все излишки и недостачи товаров отвечает этот же работник.

Второй принцип – контроль и организация. Один сотрудник должен контролировать все процессы и операции, которые ежедневно происходят на складе. Также он должен следить за работой остальных сотрудников складского помещения.

Третий принцип – единовластие. Организация процессов, контроль всех выполняемых работ, а также материальная ответственность должны быть возложены на одного сотрудника. Это может быть начальник склада, менеджер, логист или организатор складской деятельности. Впрочем, назвать специальность можно как угодно, обязанности от этого не изменятся.

Четвертый принцип – строгая материальная отчетность в конкретное время. Этот принцип является самым простым, но не менее важным. Данный принцип работает очень просто.

Вот пример: начальник склада – женщина. Она имеет сильный характер, боятся ее все сотрудники. Она может стукнуть кулаком по столу и сказать: «Ни один товар без документов не может быть выпущен из склада!» и работники ей подчиняются. Благодаря стальным нервам и сильному характеру ей удается управлять мужским коллективом.


Но, как показывает практика, сильный характер помогает далеко не во всех ситуациях. И вот тому пример. Машина с товаром еще не прошла таможню, а работники уже записали груз в компьютер. То есть по факту он есть в наличии.

Естественно, сотрудники коммерческого отдела не в курсе, что грузовик еще не привез товары, и начали их распродавать. Приходит распоряжение на склад, чтобы работники начали грузить товары и везти их клиентам.

Товаров, разумеется, еще нет на складе, а грузовик задержали на таможне еще на три дня. Приходиться извиняться перед клиентами. Одна-две такие ошибки, и репутация компании может сильно пострадать.

Пятый принцип – организация складской деятельности. Деятельность складского помещения обязательно нужно тщательно спланировать. Все зависит от самого склада.

Наиболее распространенная ошибка – товар прибывает на склад, а начальник первый раз слышит, что сегодня товар должен был приехать. Для него это настоящий сюрприз и проблема.

Место для груза не подготовлено, складские стеллажи заняты, необходимого количества работников нет. И нужно за несколько минут решить, где товар будет находиться, как его правильно расположить и т.д.

Шестой принцип – метод движения ценных вещей на территории склада. Наиболее распространенный – это метод FIFO. Но на некоторых складах могут применяться и другие. Самая главная задача – четко определить метод. Работники склада уже точно будут знать, как поступать в той или иной ситуации.

Седьмой принцип – правильное расположение ценных вещей. Следует знать, что правильное расположение ценностей на складе способствует быстрому поиску и значительно упрощает процессы, которые происходят в помещении.

Восьмой принцип – регулярное проведение инвентаризации. Не нужно думать, что инвентаризация – это обычная ревизия, которая помогает обнаружить недостающие товары. Ее цель – анализ результатов трудовой деятельности. С ее помощью оценивают эффективность складских операций. Именно инвентаризация поможет выявить плохую работу кладовщиков и недостаточную организацию складских процессов. Инвентаризацию желательно проводить регулярно.

Девятый принцип – график присутствия сотрудников на складе. Должна быть написана четкая инструкция о том, кто, по какому поводу и в какое время может находиться в складском помещении. Инструкцию должны выполнять все, даже начальник склада и руководство компании.

Сервисно-производственное объединение «ОКА» образовано в 1996г. Предприятие специализируется на поставках, работах и услугах в области прикладной электроники. Представляет интересы трех российских предприятий (Ока, Атрон Меркурий) производителей на территории республики Казахстан. Является Генеральным поставщиком контрольно-кассовой техники в РК. Каждая пятая кассовая машина, находящаяся в эксплуатации в РК завезена нашим предприятием и введена в эксплуатацию работниками объединения.


Ввиду больших объемов товарооборота в организации, представляется необходимым наличие большого количества складов как на территории РФ так и на территории РК.

После отгрузки товар поступает на склад временного хранения. Далее производится оприходование товара, выборочная проверка товара представленного в данной партии, а так же перегрузка товара в основной склад. В целом структура перемещения товара представленна в схеме:

Также отметим, что каждый производитель стремится получать монопольно высокие прибыли. При этом в рамках анализа противоречий именно ценовой конкуренции выявляем противостояние прибыли и цены. В самом

Приемка продукции по качеству представляет собой процедуру выявления качества и комплектности продукции, поступившей на склад, а также соответствия тары, упаковки и маркировки установленным требованиям государственных стандартов, технически условий, утвержденным образцам (эталонам), условиям договор поставки) и сопроводительным документам (сертификат качества, санитарный сертификат, ветеринарный сертификат). Проводится в установленные инструкциями сроки. При обнаружении недоброкачественной или некомплектной продукции приемку приостанавливают и составляют коммерческий акт. Приемка продукции по количеству процедура сверки массы количества мест и единиц фактически поступившей продукции с данными сопроводительных товарно-транспортных документов (счета-фактуры, товарно-транспортной накладной).Приемка товара проводится в соответствии с общеустановленными внутренними стандартами организации. Выявленный некондиционный товар по условиям поставки в случае возможного ремонта подлежит обслуживанию в подразделении центра технического обслуживания организации.

Товар прошедший все критерии отправляется на основной склад до востребования. Организация складского пространства на складе основного хранения: вертикальная интеграция, т.е товары более длительного хранения размещаются на стеллажах более высокого уровня. Далее по заявке СПО необходимое количество товара перемещается на склад №2 для прохождения предпродажной подготовки, с целью последующей реализации в филиалах организации.

Условия хронения на каждом складском помещении: отдельное помещение оборудованное сигнализацией и охраной. Отдельно хотелось бы отметить, что оптовая реализация происходит с основного склада, без проведения предпродажной подготовки, а в случае, если таковая необходима – со склада готовой продукции. Такая система хранения и реализации хоть и имеет свои существенные недостатки , все же отличается ресурсоемкостью быстрой оборачиваемостью вложенных средств.