Файл: Расчёт и проектирование привода конвейера с одноступенчатым редуктором.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 39

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
) = 12560мм3

Нормальные и касательные напряжения в рассматриваемом сечении

σ = 103 = 21,03МПа

τ =103 = 14,13МПа

Частные коэффициенты запаса прочности

Stσ = = 25,68

Stσ, Stτ - Частные коэффициенты запаса прочности

Stτ = = 20,51

Общий коэффициент запаса прочности по пределу текучести

ST =

????T ≥ [????T] = 1,3 … 2, статическая прочность вала обеспечивается.
  1. Расчет опасного сечения выходного вала на сопротивление усталости


Амплитуды напряжений цикла в опасном сечении:



Коэффициенты снижения выносливости:



Пределы выносливости:

Коэффициенты запаса прочности:



Усталостная прочность вала обеспечивается.
  1. Проверочный расчёт подшипников выходного вала на долговечность


Частота вращения вала

n3 = 675,5мин-1

L10ah = 10000 ч

Схема установки подшипников – враспор

Радиальные реакции опор:

RБ = =5118,78

Вал не нагружен осевой силой

Радиальная сила ???????? =

Возможны кратковременные перегрузки до 150% номинальной нагрузки

Условия эксплуатации подшипника - обычные.

Ожидаемая температура работы tраб = 45 °C

Принимаем подшипник шариковый радиальный однорядный 208

d = 40 мм D = 80 мм B = 18 мм

Cr = 32000 Н Cor = 17800 Н

Т.к. осевой составляющей нет, то

На обеих опорах будет

e=0;X=1;Y=0

Эквивалентные динамические нагрузки при KБ = 1,5 KT = 1


V = 1

Рб = (V*X*RБ + Y*Rх)*KБ*KT = (1*1*5118,78+ 0*0)*1,5*1=7678,18

p =3 шариковый подшипник;

Lh = 17860,69часов≥L10ah

Т.к. больше требуемого ресурса, то подшипник подходит
  1. Проверочный расчёт шпоночных соединений на выходном валу


Шпонка на зубчатом зацеплении



Материал шпонок – сталь 45, нормализованная.

Шпонка на колесе

Вращающий момент: Т = 80,7Н*м

Диаметр вала: d= 45 мм,

Материал ступицы – сталь 45.

Выбираем сечение шпонки: bxh = 14х9

Глубина паза вала: t1 = 5,5 мм, ГОСТ 23360-78

Длина шпонки определяется длиной ступицы

Выбираем длину шпонки L=40 мм

Выбрана шпонка с размерами: bxhx1 = 14x9x40

[????см] = 110 МПа – допускаемое напряжение смятия для стали 45

Фактическое напряжение смятения:

см МПа

см= см = 110 (МПа) – условие выполняется

Шпонка на ременной передаче



Материал шпонок – сталь 45, нормализованная.

Шпонка на выходном конце выходного вала

Вращающий момент: Т = 80,7 Н*м

Диаметр вала :d= 36 мм,

Материал ступицы – сталь 45.

Выбираем сечение шпонки: bxh = 12x8

Глубина паза вала: t1 = 5 мм, ГОСТ 23360-78

Выбираем длину шпонки L=35 мм

Выбрана шпонка с размерами: bxhx1 = 12x8x35

[????см] = 110 МПа – допускаемое напряжение смятия для стали 45

Фактическое напряжение смятения:

см МПа

см= см = 110 (МПа) – условие выполняется.

Список литературы


1. Анурьев В.И. "Справочник конструктора машиностроителя" в 3-х томах.



2. Анухин В.И. "Допуски и посадки".

3. Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В., Перель Л.Я. "Подшипники качения".

4. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. "Детали машин. Курсовое проектирование".

5. Дунаев П.Ф. "Конструирование узлов и деталей машин".

6. ЕСКД. "Общие правила выполнения чертежей".

7. Жуков К.П., Гуревич Ю.Е. "Проектирование деталей и узлов машин".

8. Жуков К.П., Гуревич Ю.Е. "Атлас конструкций механизмов, узлов и деталей машин" в 2-х томах.

9. Мягков В.Д. "Допуски и посадки". Справочник в 2-х томах.

10. Решетов Д.Н. "Детали машин" изд. 4-е.