Файл: Отчет по практике вид практики Учебная по профилю специальности.doc

3. 
   Разрешение на допуск кработе
   

Разрешено допустить к самостоятельнойработе

Иванова Ивана Ивановича

по специальности:«Автоматизация технологических процессов и производств» (по отраслям)

Дата27.10. 2021 г. Начальник/руководитель цеха(отдела)

подпись

(Ф.И.О, подпись)
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ГОРОДА МОСКВЫ

«ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ИМ. Н.Н. ГОДОВИКОВА»


ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ№1

ПМ. 06 Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 15.02.07Автоматизация технологических процессов и производств

Ф.И.О.

Условия выполнения задания:

1.Место выполнения задания на учебной практике

__________________________________________________________________

2.Максимальное время выполнения задания: 324 академическихчаса.

3.Необходимо пользоваться оборудованием и инструментом для слесарных работ КИП и А, конспектом лекций, методическимпособием.

Дата выдачи задания«27» октября 2021 г.

Срок сдачи отчета попрактике:«28» декабря 2021 г.

Руководитьпрактики:Хачьян В.М.

Заданиеполучил:(подписьстудента)

Согласно задания на учебную практику были проделаны следующие мероприятия:

На автоматизированном рабочем месте установлено программное обеспечение «Proteus 8».

Произведено ознакомление с принципом работы схемы симметричного мультивибратора, а также с учебными материалами по работе в среде Proteus

В программе «Proteus» создана электрическая схема симметричного мультивибратора. В программе Proteus добавлен осциллограф для снятия импульсов напряжения с коллектора транзисторов VT1,VT2 на каналыосциллографа А,B (Рисунок 1). Добавлены приборы: амперметр на входе для снятия показаний потребляемого тока в текущий момент времени (Рисунок 2); вольтметр для контроля напряжения между вводом и землей (Рисунок 2); Самостоятельно на входе подключен прибор ваттметр.




Рисунок 1. Снятие показаний с осциллографа.



Рисунок 2. Амперметр и вольтметр.
Целью прохождения производственной практики являлось изучение структуры предприятия Аэронавигация Северо-Востока ФГУП Госкорпорация по ОРВД Кепервеемский центр ОВД, а также ознакомление с работой типовых средств автоматизации и контроля технологических процессов.

Филиал «Аэронавигация Северо-Востока» обеспечивает предоставление аэронавигационного обслуживания в воздушном пространстве над всей территорией Магаданской области и Чукотского автономного округа, выше 8100 метров — над территорией Камчатского края, а также на маршрутах ОВД над восточной частью акватории Северного Ледовитого океана и северо-западной частью Тихого океана, на площади более 6,3 млн. кв. км. Общее количество маршрутов ОВД достигло 132. Открыты для международных полетов 94 маршрута ОВД. По ним выполняют полеты воздушные суда США, Канады, Японии, Китая, Кореи, Сингапура и других стран мира. Протяженность участков маршрутов ОВД составляет более 112 тыс. км. Из них более 97 тыс. км открыты для международных полетов.

В состав филиала «Аэронавигация Северо-Востока» входят 7 центров ОВД: Анадырский, Кепервеемский, Магаданский (п. Сокол), Певекский, Сеймчанский, Шмидтовский, Центр управления полётами (г. Магадан), а также 8 их отделений.

В РЦ ЕС ОрВД Магадан эксплуатируется современная аэродромно-районная автоматизированная система управления воздушным движением (АРАС УВД) «Альфа», в состав которой входят подсистемы: КСА УВД «Альфа», СКРС «Мегафон», КСПИ «Ладога», СТВ «Метроном», КСПД «Планета», магнитофон «Гранит», ИСС «Консультант», комплексный тренажер «Эксперт».

Для УВД в секторе «Океанический» РЦ ЕС ОрВД Магадан уже 20 лет успешно применяются технологии контрактного автоматического зависимого наблюдения (АЗН-К) и передачи данных по линии «диспетчер-пилот» (ДПЛПД). С 2010 года функции АЗН-К и ДПЛПД реализованы на всех рабочих местах КСА УВД «Альфа» 7(семи) секторов РЦ ЕС ОрВД Магадан, что позволяет обеспечить применение данной технологии на всей территории ответственности филиала.

В 2019 году выполнена доработка КСА УВД «Альфа» для обеспечения автоматизации процесса динамического изменения маршрута ВС (DARP) c использованием ДПЛПД. Таким образом, обеспечена техническая возможность использования процедуры DARP в воздушном пространстве РЦ ЕС ОрВД Магадан для оперативного выбора наиболее экономичных маршрутов полета, обхода внезапно образовывающихся опасных зон (облака вулканического пепла), а также в других случаях.

Для взаимодействия со смежными диспетчерскими пунктами в филиале широко применяются методы автоматизированного безречевого взаимодействия. Использование автоматизированных процедур позволяет существенно снизить нагрузку на диспетчера и ускорить согласование приёма/передачи ВС. Безречевое взаимодействие по протоколу OLDI используется между смежными РЦ ЕС ОрВД Магадана, Хабаровска, Якутска, П.-Камчатского, а также между РЦ ЕС ОрВД Магадана и диспетчерскими пунктами аэродромов Магадан (Сокол) и Анадырь (Угольный). Кроме того, в РЦ ЕС ОрВД Магадана организовано безречевое взаимодействие по протоколу AIDC со смежным РДЦ Анкориджа (США).

В настоящее время, в целях совершенствования структуры воздушного пространства сектора «Океанический» РЦ ЕС ОрВД Магадан проводится работа по реализации Пилотного проекта по внедрению воздушного пространства свободной маршрутизации (FRA). Исходя из общемировой практики, внедрение воздушного пространства свободной маршрутизации (FRA) способствует заинтересованности авиакомпаний в выборе именно его, поскольку это гарантирует полёты по более выгодным, предпочтительным траекториям за счет сокращения издержек в виде экономии топлива, ресурсного состояния ВС, снижения негативного влияния авиации на экологию.

При тесном взаимодействии с представителями Международной ассоциации воздушного транспорта (IATA) и плановыми службами авиакомпаний United Airlines, Cathay Pacific Airways, Korean Air Lines Co., LTD., Asiana Airlines, American Airlines, Inc., в мае 2020 года выполнены тестовые испытания автоматизированных систем планирования и УВД, а, начиная с июня 2020 года, в секторе «Океанический» РЦ ЕС ОрВД Магадан в тестовом режиме выполняются полеты по предпочтительным для пользователей траекториям. Если в июне 2020 данные полёты начинались с участием трёх авиакомпаний: United Airlines, Korean Air Lines Co и российской Air Bridge Cargo, то в июле к проекту присоединились China Southern Airlines и Asiana Airlines, а в сентябре Air Canada и China Cargo Airlines. С началом полётов по предпочтительным траекториям авиакомпаний Eva Airways и Delta Airlines общее количество авиаперевозчиков, участвующих в проекте, достигло 9.
В ходе прохождения практики я:

- ознакомился с устройствами и принципом действия измерительных преобразователей.

- Изучил принцип работы пневматических и электрических вторичных приборов.

- Получил навыки работы с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации.

- Ознакомился с приемами и методами ремонта контрольно-измерительной аппаратуры.

В частности в ходе прохождения практики было проведено ознакомление с работой следующих средств контроля:
Датчик давления Метран-150 – это интеллектуальные датчики давления серии Метран-150. Он ко предназначен для непрерывного преобразования в унифицированный токовый выходной сигнал или цифровой сигнал в стандарте протокола.

В данный датчик входят следующие измеряемые величины:

- избыточного давления;

- абсолютного давления;

- разности давлений;

- давления/разрежения;

- гидростатического давления (уровня).

Управление параметрами датчика производится:

- с помощью «HART»/коммуникатора;

- удаленно с помощью программы «HART-Master», «HART-модема» и компьютера или программных средств АСУТП;

- с помощью клавиатуры и ЖКИ.

Данный датчик имеет улучшенный дизайн, за счет чего имеет компактную конструкцию, а также поворотный электронный блок и жидкокристаллический экран.

В нем имеется высокая перегрузочная способность и защита от переходных процессов, внешняя кнопка установки параметров «нуля» и диапазона, а также имеется возможность производить непрерывную самодиагностику. Вышеуказанный датчик представленна рис.1


Рис. 1 - Датчик давления Метран-150
Датчик состоит из сенсорного модуля и электронного преобразователя. Сенсор в свою очередь состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (далее АЦП). Принцип действия заключается в следующем: давление подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Датчики Метран-150 фланцевого исполнения (CD, CG), копланарного исполнения (CDR, CGR, L) стоит из:

- измерительного блока датчиков данных моделей;

- из корпуса (1);

- емкостной измерительной ячейки Rosemount (2); Емкостная ячейка в свою очередь изолирована механически, электрически и термически от измеряемой и окружающей сред.

- Измеряемое давление передается через разделительные мембраны (3) и разделительную жидкость (4) к измерительной мембране (5), расположенной в центре емкостной ячейки.

Воздействие давления вызывает изменение положения измерительной мембраны (5), что в конечном итоге приводит к появлению разности емкостей между измерительной мембраной и пластинами конденсатора (6), расположенным по обеим сторонам от измерительной мембраны. Разность емкостей измеряется АЦП и преобразуется электронным преобразователем в выходной сигнал. Датчики «Метран I-150» штуцерного исполнения представлен на рисунке 2


Рис. 2 - Датчики «Метран I-150» штуцерного исполнения
В измерительных блоках моделей (TG, TGR, TA, ТАR) используется тензорезистивный тензомодуль, котрый выполнен на кремниевой подложке. Чувствительным элементом тензомодуля является пластина (10 из кремния с пленочными тензорезисторами его структура КНК-кремний на кремнии).

Давление через разделительную мембрану (3) и разделительную жидкость (2) передается на чувствительный элемент тензомодуля. Воздействие давления в свою очередь вызывает изменение положения чувствительного элемента, при этом изменяется электрическое сопротивление его тензорезисторов, что приводит к разбалансу мостовой схемы, при этом электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы, измеряется АЦП и подается в электронный преобразователь, который преобразует данное изменение в выходной сигнал. В моделях «150ТА» и «150ТАR» полость над чувствительным элементом вакууммирована и герметизирована. Ниже представлены его основные характеристики.
Основные технические характеристики:

Датчик в соответствии с функцией преобразования входной величины имеет программируемую характеристику выходного сигнала: линейную или квадратного корня. По умолчанию датчики выпускаются настроенными на линейно-возрастающую характеристику. В процессе эксплуатации в датчике потребителем может быть установлена любая характеристика выходного сигнала в таблице 1.

Таблица 1. – Характеристика датчиков

Модель	Код диапазона	Верхний предел измерени, кПа		Давление перегрузки, МПа
		Pmin	Pmax
Датчик избыточного давления
150CG	0	0,025	0,63	4
150CG 150CGR	1	0,25(0,12)	6,3	10
	2	1,25(0,63)	63	25
	3	5(2,5)	250
	4	32	1600
	5	200	10000
150TG 150TGR	1	3,2(2,5)	160	4
	2	20	1000	10
	3	120	6000(4000)	10
	4	500	25000	40
	5	1600	60000 (68000)	100
Датчик абсолютного давления
150TA 150TAR	1	3,2 (2,5)	160	4
	2	20	1000	10
	3	120	6000(4000)	10
	4	500	25000	40
	5	1600	68000	100

Выходные сигналы:

Датчики выпускаются с двумя типами выходного сигнала:

- 4I20 мА - с протоколом HART (код выходного сигнала А);

- 015 мА- (код выходного сигнала В).

Датчик имеет электронное демпфирование выходного сигнала, характеризующееся временем усреднения результатов измерений в td. Значение времени демпфирования устанавливается потребителем при настройке. Датчик поставляется настроенным на значение 0,5 с -для моделей «150CD», «150CG», «150TA», «150TG» и 0,4 с - для остальных моделей.

Время готовности датчика, измеряемое как время от включения питания датчика до установления аналогового выходного сигнала, не более 2 сек. при минимальном установленном времени демпфирования.

Нестабильность начального значения выходного сигнала за год эксплуатации не превышает ±γ при изменении температуры окружающей среды (23±20) °С. Определяется в нормальных климатических условиях.

Нестабильность характеристики выходного сигнала за 3 года эксплуатации не превышает ±γ при изменении температуры окружающей среды от /40 до 80 °С. Определяется в нормальных климатических условиях, при этом допускается корректировка начального значения выходного сигнала.

Далее рассмотрим порядок настройки датчика.

Настройка датчика «Метран-150» с кодом выходного сигнала А (4/20 мА с HART) осуществляется по цифровому каналу связи с помощью управляющих устройств, поддерживающих HART-протокол (HART-коммуникатор, HART/ модем, HART/мультиплексор)) и конфигурационных программ или с помощью встроенного ЖКИ и клавиатуры (опция М5), расположенных под крышкой электронного преобразователя, по символам режимов настройки в соответствии с «Руководством по эксплуатации». Настройка датчика «Метран-150» с кодом выходного сигнала В (0/5 мА) осуществляется только с помощью встроенного ЖКИ и клавиатуры, расположенных под крышкой электронного преобразователя, в соответствии с алгоритмом настройки, приведенного в «Руководстве по эксплуатации». Цифровой сигнал от датчиков «Метран-150» (код выходного сигнала А) может приниматься и обрабатываться любым HART/устройством, поддерживающим HART/протокол в объеме универсальных и общих команд. Для датчиков «Метран-150» реализованы специальные команды: команда калибровки сенсора, команда чтения уникальных параметров датчика, ввод пароля, чтение состояния вывода на дисплей, запись состояния вывода на дисплей. HART-коммуникатор «Метран-650» (версия 4.0 и выше) и 375, а также конфигурационная программа HART-Master (версия 4.7 и выше) взаимодействуют с датчиками Метран-150 в полном объеме команд (все команды HART/протокола можно разделить на 3 группы: "универсальные", "общие" и "специальные"; универсальные и общие команды поддерживаются всеми HART/совместимыми устройствами).

Индикация для моделей «150CD», «150CG», «150TG», «150TA».

Жидкокристаллическое индикаторное устройство (ЖКИ) и клавиатура располагаются в одном блоке и могут быть установлены в корпусе электронного преобразователя по заказу (код М5); датчики с кодом выходного сигнала В (0/5 мА) поставляются только с кодом М5. Дисплей индикатора имеет три строки: графическую, матричную и цифровую 4,5 разрядную. В режиме измерения давления на дисплее индикатора отображаются:

- значение измеряемого давления в цифровом виде в установленных при настройке единицах измерения;

- единицы измерения давления: мм рт.ст., мм вод.ст., бар, кгс/см2, кгс/м2, Па, кПа, МПа; % от диапазона изменения выходного сигнала;

- предупреждения или диагностические сообщения.

Сообщения на дисплее индикатора формируются по выбору на русском или английском языках. Для удобства считывания показаний индикатор может быть повернут на 360° с фиксацией через 90°. Кроме того, для лучшего обзора ЖКИ и для удобного доступа к двум отделениям электронного преобразователя последний может быть повернут относительно сенсорного блока на угол не более ±180°

Диагностика производится при включении датчика в процессе измерения он выполняет самодиагностику своего состояния. При исправном состоянии на выходе датчика устанавливается ток, соответствующий измеренному давлению. При возникновении неисправности датчик обнаруживает как информационные, так и аварийные ошибки. В случае обнаружения аварийной ошибки при запуске или в процессе работы на выходе датчика устанавливается постоянное значение тока в соответствии в таблице и формируется дополнительная информация представленная в таблице 2

Таблица 2- формируемая информация

Выходной сигнал датчика, мА	Критерии неисправности
4-20	Выходной сигнал Менее3,75мА(низкий уровень) Более 21,75 мА (высокий уровень)
0-5	Выходной сигнал Менее – 0,075мА (низкий урвень) или 5,75 мА (высокий уровень)

Средний срок службы данного датчика составляет двеннадцать лет, кроме датчиков, эксплуатируемых при измерении агрессивных сред, средний срок службы которых зависит от свойств агрессивной среды, условий эксплуатации и применяемых материалов. Средняя наработка датчика на отказ составляет 150 000 тыс. часов.
Поверка датчика давления Метран-150

Межповерочный интервал осуществляется в среднем через 3 года.

Методика поверки МИ 4212/012/2006¹

При проведении поверки выполняют следующие операции:

- внешний осмотр

При внешнем осмотре датчика устанавливают:

1. 
   Соответствие его внешнего вида технической документации и отсутствие видимых дефектов;
   
2. 
   Наличие клеммных колодок и (или) разъемов для внешних соединений, устройства для регулировки "нуля", клемм контроля выходного сигнала и др.;
   
3. 
   Наличие дополнительных выходных устройств - электрических аналоговых или цифровых индикаторов и (или) других устройств, предусмотренных технической документацией на датчик;
   
4. 
   Наличие на корпусе датчика таблички с маркировкой, соответствующей паспорту или документу, его заменяющему;
   
5. 
   Наличие РЭ, если это предусмотрено при поверке датчика, паспорта или документа, его заменяющего.
   

- опробование

При опробовании проверяют герметичность и работоспособность датчика, функционирование устройства корректора "нуля".

- определение основной погрешности датчика

Основную погрешность датчика определяют по одному из способов:

1. По эталонному СИ на входе датчика устанавливают номинальные значения входной измеряемой величины (например, давления), а по другому эталонному СИ измеряют соответствующие значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения). При поверке датчика по его цифровому сигналу к выходу подключают приемное устройство, поддерживающее соответствующий цифровой коммуникационный протокол для считывания информации при установленных номинальных значениях входной измеряемой величины.

2. В обоснованных случаях по эталонному СИ устанавливают номинальные значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения) или устанавливают номинальные значения цифрового сигнала датчика, а по другому эталонному СИ измеряют соответствующие значения входной величины (например, давления).

- определение вариации выходного сигнала датчика

При проведении поверки соблюдают общие требования безопасности при работе с датчиками давления (см., например, ГОСТ 22520-85), а также требования по безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанные в технической документации на эти средства.

Кроме того, инженер КИПиА:

• 
  периодически снимает данные о работе используемого оборудования;
  
• 
  в случае выхода электроприборов из строя формирует дефектные ведомости;
  
• 
  предупреждает руководство о риске появления очагов аварии и пожароопасных ситуаций.
  

Специалист на этой должности имеет право останавливать оборудование с целью его ремонта. Кроме того, он регулярно считывает поступающую первичную информацию, осуществляет её систематизацию, анализ и переработку, а также выполняет необходимые для производства расчёты. Инженер КИПиА в соответствии с должностной инструкцией курирует составление рабочих отчетов, а также таблиц, диаграмм и графиков на основе данных, полученных от электроприборов.

Таким образом, поставленные задачи на период прохождения практики были выполнены в полном объеме.

1 МИ 4212-012-2001. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики (измерительные преобразователи) давления типа "Метран"