Файл: Методические указания для практических занятий по дисциплине учебная практика.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 614
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
разрезание может осуществляться со снятием стружки или без снятия.
Опиливание – операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента - напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности.
Нарезание резьбы – это операция получения равномерно расположенных выступов или впадин постоянного сечения, образованных на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом.
Клепка – это получение неразъемных соединений при помощи заклепок, применяемых при изготовлении металлических конструкций (фермы, балки, различного рода емкости и рамные конструкции).
Слесарные работы выполняются не только при изготовлении деталей и их сборке в готовые изделия, но и при ремонте и эксплуатации машин и различного оборудования во всех отраслях народного хозяйства.
Слесарные операции выполняются, как правило, на специально отведенном месте, называемом – рабочее место слесаря.
Под рабочим местом понимается часть производственной площади цеха, участка или мастерской, которая закрепляется за определенным работником или работниками в случае посменной работы конкретного производства. Рабочее место предназначено для выполнения работ определенного вида и должно быть оснащено оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, необходимыми для их проведения.
Рабочее место слесаря может находиться как на закрытой, так и на открытой площадке в соответствии с планировкой производственного помещения и технологией производственного процесса.
Площадь рабочего места слесаря зависит от характера
и объема вы- полняемой работы. На промышленных предприятиях рабочее место слесаря может занимать 4–8 м2, в мастерских – не менее 2 м2.
Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный верстак с установленными на нем тисками (Рисунок 1). Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым,
1 — полки; 2 — сиденье; 3 — каркас; 4 – столешница; 5—тиски; 6 — защитный экран; 7—планшет для чертежей; 8 – светильник; 9 - полочка для инструментов; 10 - планшет для инструментов; 11 - ящики
Рисунок 1.1 – Техническое оснащение рабочего места слесаря
Он представляет собой специальный стол, который должен быть прочным и устойчивым. Каркас 3 верстака обычно изготовляют сварной конструкции из стальных труб или стального уголка. Крышку (столешницу) 4 изготовляют из досок толщиной 50...60 мм (из дерева твердых пород) и покрывают листовым железом толщиной 1...2 мм, линолеумом или фанерой. Края столешницы окантовывают бортиком, чтобы с нее не скатывались детали. Под столешницей располагают выдвижные ящики 11, разделенные на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов, мелких деталей и документации. Кроме ящиков для различных инструментов и приспособлений, под столешницей устанавливают специальные полочки 1. Верстак обязательно снабжают защитным экраном 6 из металлической сетки с ячейками не более 3 мм (или из оргстекла) для предохранения окружающих от возможного разлета мелких кусочков металла в процессе работы, например, при рубке металла. Для лучшего освещения рабочей поверхности верстака (особенно это необходимо при выполнении точных работ, измерении деталей, чтении чертежей и другой технической документации) на нем
устанавливается светильник местного освещения 8. Иногда к ножке верстака крепят сиденье 2 когда сиденье не используют, его задвигают под верстак.
Слесарные верстаки бывают двух
видов: одноместные и многоместные. Одноместные верстаки имеют длину 1000...1200 мм, ширину 700...800 мм, высоту 800... 900 мм. У многоместных верстаков ширина и высота те же, а длина определяется в зависимости от числа работающих.
К слесарным инструментам относятся, находящимся на рабочем месте слесаря относят: зубило, крейцмейсель, канавочник, пробойник, слесарные молотки, выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой, накладной, рычажный для труб, крюковый для труб, цепной трубный, разного рода щипцы, плоскогубцы, круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски, отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для разрезания материала, воротки и оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка, плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников, плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты.
При выполнении большинства слесарных работ необходимо прочно закреплять обрабатываемую заготовку. Для этой цели на слесарном верстаке устанавливают специальное зажимное приспособление — слесарные тиски.
Слесарные тиски по конструктивному исполнению разделяют на параллельные с подвижной задней или передней щекой и стуловые (Рисунок 1.2).
К группе параллельных слесарных тисков относятся стационарные, поворотные, передвижные и переносные
тиски. Ручные слесарные тиски относятся к группе стуловых тисков. Параллельные слесарные тиски отличаются от стуловых прежде всего взаимным расположением щек: в параллельных слесарных тисках щеки расходятся параллельно и охватывают предмет всей поверхностью; щеки стуловых тисков расходятся под углом, и предмет закрепляется только нижней поверхностью щек.
Стуловые тиски изготовляют из стальных поковок, благодаря чему они стойки к ударам. Используются в кузнечном деле, реже – в слесарном. Слесарные параллельные тиски изготовляют из чугуна, поэтому они нестойки к ударам. Сменные рифленые губки щек выполняют из стали и закаливают.
Параллельные тиски используются в основном для слесарных работ и служат для выполнения операций, связанных с ручной обработкой металла напильниками, пилами, зубилом или другим инструментом без значительных усилий и ударов. Они применяются также в случаях, когда обрабатываемый предмет должен быть надежно закреплен без повреждения зажимаемой поверхности. Это обеспечивается зажимом по всей поверхности щек и применением сменных накладок из мягкого металла.
Параллельные тиски состоят из следующих деталей: неподвижной и подвижной щек, основания, резьбовой втулки, винта. Неподвижная щека у неповоротных тисков составляет с основанием единое целое. В основании имеются отверстия для прикрепления тисков к столу. Неподвижная щека имеет втулку с нарезанной внутри
1 - плита основания; 2 -
Опиливание – операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента - напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности.
Нарезание резьбы – это операция получения равномерно расположенных выступов или впадин постоянного сечения, образованных на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом.
Клепка – это получение неразъемных соединений при помощи заклепок, применяемых при изготовлении металлических конструкций (фермы, балки, различного рода емкости и рамные конструкции).
Слесарные работы выполняются не только при изготовлении деталей и их сборке в готовые изделия, но и при ремонте и эксплуатации машин и различного оборудования во всех отраслях народного хозяйства.
Слесарные операции выполняются, как правило, на специально отведенном месте, называемом – рабочее место слесаря.
Под рабочим местом понимается часть производственной площади цеха, участка или мастерской, которая закрепляется за определенным работником или работниками в случае посменной работы конкретного производства. Рабочее место предназначено для выполнения работ определенного вида и должно быть оснащено оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, необходимыми для их проведения.
Рабочее место слесаря может находиться как на закрытой, так и на открытой площадке в соответствии с планировкой производственного помещения и технологией производственного процесса.
Площадь рабочего места слесаря зависит от характера
и объема вы- полняемой работы. На промышленных предприятиях рабочее место слесаря может занимать 4–8 м2, в мастерских – не менее 2 м2.
Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный верстак с установленными на нем тисками (Рисунок 1). Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым,
1 — полки; 2 — сиденье; 3 — каркас; 4 – столешница; 5—тиски; 6 — защитный экран; 7—планшет для чертежей; 8 – светильник; 9 - полочка для инструментов; 10 - планшет для инструментов; 11 - ящики
Рисунок 1.1 – Техническое оснащение рабочего места слесаря
Он представляет собой специальный стол, который должен быть прочным и устойчивым. Каркас 3 верстака обычно изготовляют сварной конструкции из стальных труб или стального уголка. Крышку (столешницу) 4 изготовляют из досок толщиной 50...60 мм (из дерева твердых пород) и покрывают листовым железом толщиной 1...2 мм, линолеумом или фанерой. Края столешницы окантовывают бортиком, чтобы с нее не скатывались детали. Под столешницей располагают выдвижные ящики 11, разделенные на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов, мелких деталей и документации. Кроме ящиков для различных инструментов и приспособлений, под столешницей устанавливают специальные полочки 1. Верстак обязательно снабжают защитным экраном 6 из металлической сетки с ячейками не более 3 мм (или из оргстекла) для предохранения окружающих от возможного разлета мелких кусочков металла в процессе работы, например, при рубке металла. Для лучшего освещения рабочей поверхности верстака (особенно это необходимо при выполнении точных работ, измерении деталей, чтении чертежей и другой технической документации) на нем
устанавливается светильник местного освещения 8. Иногда к ножке верстака крепят сиденье 2 когда сиденье не используют, его задвигают под верстак.
Слесарные верстаки бывают двух
видов: одноместные и многоместные. Одноместные верстаки имеют длину 1000...1200 мм, ширину 700...800 мм, высоту 800... 900 мм. У многоместных верстаков ширина и высота те же, а длина определяется в зависимости от числа работающих.
К слесарным инструментам относятся, находящимся на рабочем месте слесаря относят: зубило, крейцмейсель, канавочник, пробойник, слесарные молотки, выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой, накладной, рычажный для труб, крюковый для труб, цепной трубный, разного рода щипцы, плоскогубцы, круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски, отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для разрезания материала, воротки и оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка, плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников, плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты.
При выполнении большинства слесарных работ необходимо прочно закреплять обрабатываемую заготовку. Для этой цели на слесарном верстаке устанавливают специальное зажимное приспособление — слесарные тиски.
Слесарные тиски по конструктивному исполнению разделяют на параллельные с подвижной задней или передней щекой и стуловые (Рисунок 1.2).
К группе параллельных слесарных тисков относятся стационарные, поворотные, передвижные и переносные
тиски. Ручные слесарные тиски относятся к группе стуловых тисков. Параллельные слесарные тиски отличаются от стуловых прежде всего взаимным расположением щек: в параллельных слесарных тисках щеки расходятся параллельно и охватывают предмет всей поверхностью; щеки стуловых тисков расходятся под углом, и предмет закрепляется только нижней поверхностью щек.
Стуловые тиски изготовляют из стальных поковок, благодаря чему они стойки к ударам. Используются в кузнечном деле, реже – в слесарном. Слесарные параллельные тиски изготовляют из чугуна, поэтому они нестойки к ударам. Сменные рифленые губки щек выполняют из стали и закаливают.
Параллельные тиски используются в основном для слесарных работ и служат для выполнения операций, связанных с ручной обработкой металла напильниками, пилами, зубилом или другим инструментом без значительных усилий и ударов. Они применяются также в случаях, когда обрабатываемый предмет должен быть надежно закреплен без повреждения зажимаемой поверхности. Это обеспечивается зажимом по всей поверхности щек и применением сменных накладок из мягкого металла.
Параллельные тиски состоят из следующих деталей: неподвижной и подвижной щек, основания, резьбовой втулки, винта. Неподвижная щека у неповоротных тисков составляет с основанием единое целое. В основании имеются отверстия для прикрепления тисков к столу. Неподвижная щека имеет втулку с нарезанной внутри
1 - плита основания; 2 -