Файл: Автоматизация двух агрегатной откачивающей насосной станцией (управление по датчикам уровня).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 47

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Iср.р = 1,25× 240,9 = 301,125 (А)

Iср.к = 12×Iн.расц, (3.13)

где Iср.к – кратность силы тока срабатывания, А;

Iн.расц – номинальный ток теплового расцепителя, А.

Iср.к = 10×40 = 400 (А)

Iср.р ≤ Iср.к

301,125 < 400 (А)

Условие выполняется, автоматический выключатель выбран верно.

Выбор теплового реле КК:

Iн.реле ≥ 1,1*Iн.дв=1,1×33=36,3 (А)

Выбираем реле РТИ-3355-30-40А IEK (7)

Выбираем магнитный пускатель KM2:

1)Uн.кат≥Uл.сети=380В

2)Iн.авт ≥Iн.дв

где Iн.авт – номинальный ток автоматического выключателя, А;

Iн.дв – номинальный ток двигателя, А.

Iн.дв = 21(А)

Uн.пускат ≥ Uл.сети,

где Uн.пускат – номинальное напряжение пускателя, В;

Uл.сети – линейное напряжение сети = 380 (В).

Uн.пускат = 380 (В)

3) По току коммутационной способности:

Iн.пускат ≥ , (3.7)

где Iпуск.дв – пусковой ток двигателя;

Iн.пускат – номинальный ток пускателя.

Iпуск.дв = Iн.дв×Ki, (3.8)

где Iпуск.дв – пусковой ток двигателя;

Ki – кратность пускового тока.

Iпуск.дв = 17,8×7,1=126,38А

Iн.пускат = 126,38/6 = 21 (А)

Выбираем магнитный пускатель первой величины Iн=25(А), КМИ-22511 «Без кнопок пуск и стоп» (6)

Выбираем автомат QF2:

По номинальному напряжению:

Uн.а ≥ Uл.сети, (3.9)

где Uн.а – номинальное напряжение автоматического выключателя, В;

Uл.сети – линейное напряжение сети, В.

Uл.сети = 380 (В)

По номинальному току:

Iн.а ≥ Iн.дв, (3.10)

где Iн.а – номинальный ток автоматического выключателя, А;

Iн.дв – номинальный ток двигателя, А.

Iн.дв = 17,8 (А)

По номинальному току расцепителя:

Iн.расц ≥ Iн.дв, (3.11)


где Iн.расц – номинальный ток теплового расцепителя, А;

Iн.дв – номинальный ток двигателя, А.

Iн.дв = 17,8(А)
Проверяем автоматический выключатель на возможность ложного срабатывания при пуске двигателя

Iср.р = 1,25×Iпуск.дв, (3.12)

где Iср.р – ток срабатывания расцепителя, А;

Iпуск.дв – пусковой ток двигателя, А.

Iср.р = 1,25× 126,38 = 157,975 (А)

Iср.к = 12×Iн.расц, (3.13)

где Iср.к – кратность силы тока срабатывания, А;

Iн.расц – номинальный ток теплового расцепителя, А.

Iср.к = 10×20 = 200 (А)

Iср.р ≤ Iср.к

157,975 < 200 (А)

Условие выполняется, автоматический выключатель выбран верно.

Выбираем магистральный автомат QF:

По номинальному напряжению:

Uн.а ≥ Uл.сети, (3.9)

где Uн.а – номинальное напряжение автоматического выключателя, В;


Uл.сети – линейное напряжение сети, В.

Uл.сети = 380 (В)

По номинальному току:

Iн.а ≥ (3.10)

где Iн.а – номинальный ток автоматического выключателя, А;

– сумма токов двигателей, А.

= 50,7 (А)

По номинальному току расцепителя:

Iн.расц ≥ Iн.дв, (3.11)

где Iн.расц – номинальный ток теплового расцепителя, А;

Iн.дв – номинальный ток двигателя, А.

Iн.дв = 50,7(А)
Проверяем автоматический выключатель на возможность ложного срабатывания при пуске двигателя

Iср.р = 1,25×I( (3.12)

где Iср.р – ток срабатывания расцепителя, А;

– наибольший пусковой ток двигателя, А.

–номинальный ток двигателя, имеющего меньший пусковой ток, А.

Iср.р = 1,25×(240,9+17,8) = 258,7 (А)

Iср.к = 12×Iн.расц, (3.13)

где Iср.к – кратность силы тока срабатывания, А;

Iн.расц – номинальный ток теплового расцепителя, А.

Iср.к = 10×63 = 630 (А)

Iср.р ≤ Iср.к

258,7 < 630 (А)

Условие выполняется, автоматический выключатель выбран верно.

Выбор теплового реле КК:

Iн.реле ≥ 1,1*Iн.дв=1,1×17,8=19,58 (А)

Выбираем реле РТИ-3355-17-25А IEK (7)

Выбираем лампы HL: (9)

Сигнальная лампа LTA-205 220В (голубая, зеленая, желтая, красная)

Выбираем световой индикатор фаз 400В ИЭК

10.Выбираем датчик уровня:

Выбираем поплавковые датчики уровня(лягушка) ПДУ-1 (11)

Температура до -40...+105 °С

U=230В переменного тока

Расположение оси крепежного отверстия датчика ПДУ-1 в резервуаре горизонтальное.

Выбираем звуковую сигнализацию:

Звонок ЗД-47 IEK

Номинальное рабочее напряжение: 230 В

Громкость звука: 60 Дб

Выбираем контакт состояния:

Контакт состояния КСВ-47(аварийный) 400В

Выбираем кнопочный пост:

Кнопочный пост кнопки «Пуск-Стоп» АРВВ-22N (неон) 400В 1з+1р

Кнопка управления LAY5-BC51 400B

Выбираем переключатель:

Переключатель LAY5-BJ33 400В (3 позиции)

Выбираем логическое реле:

PLR-S. CPU1410(R) 220В AC с экраном ONI

Напряжение питания 50 Гц перемен тока-AC: 85…265 В

Коммутируем ток: 10.0 А



Количество цифровых входов: 14

Количество цифров выходов: 10R

Потребляемая мощность: ≤ 10 (на 1 модуль) В





№ п/п

Наименование

Тип, марка

Кол-во

1

Реле тепловое

РТИ-1322 17-25А IEK

РТИ-3355 30-40А IEK

2

2

Автоматический выключатель 3р и 1р

ВА47-60 3P 63А х-ка С IEK

ВА47-60 3P 40А х-ка С IEK

ВА47-60 3P 20A х-ка С IEK

ВА47-60 1P 16А х-ка B IEK

4

3

Электродвигатель

АИР180М2У3

АИР160С2У3

2

4

Датчик уровня

ПДУ-1 (лягушка)

4

5

Звонок

ЗД-47 IEK

1

6

Сигнальная лампа

LTA-205

1

7

Магнитный пускатель

КМИ-22511 25А IEK

КМИ-35012 50А IEK

2

8

Контакт состояния

КСВ-47 230B IEK

2

9

Световой индикатор фаз

ИФС 400В IEK

1

10

Переключатель

LAY5-BJ33 (3 позиции) 400B IEK

1

11

Кнопочный пост

АРВВ-22N (неон) 400В 1з+1р IEK

2

12

Кнопка управления

LAY5-BC51 400B IEK

2

13

Программируемое реле

PLR-S. СPU1410(R)

1


Таблица 1 - Перечень электрооборудования


4 ВЫБОР И КОМПОНОВКА ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ

Щиты систем автоматизации выполняют роль постов контроля, управления и сигнализации автоматизированного объекта. Они являются связующим звеном между объектом управления и оператором. Щиты устанавливают в производственных и
специальных щитовых помещениях операторских, диспетчерских, аппаратных и т.д.

Выбираем распределительный шкаф ШР-11.

Iн до 400 А Uном до 310 В трехфазного переменного тока частотой 50 Гц.

Шкаф выбираем настенного исполнения над шкафом устанавливаем: 4 лампы; на дверце шкафа устанавливаем: переключатель SA, 5 кнопок управления; Внутри шкафа устанавливаем: 4 автоматических выключателя, 2 магнитных пускателя, 2 контакта состояния, 2 тепловых реле, 1 программный реле, 1 звонок, 2 шины внешних соединений.



5 МОНТАЖНО-АДРЕСНАЯ СХЕМА


HL1



HL2

HL3



HL4


ПР

QF

SB1

SB3

SF


QF1

QF2

HA

KCB1

KCB2



KM1

SB2

SB4



KM2



KK1

KK2

SB5



SA



а

XT1

XT2



б


Рисунок 3 – Расположение аппаратуры внутри (а) и на дверце шкафа (б)

Наименование

и тип элементов

Кол-во



Интен-сив-ность отка­зов

λ0, ·10-6,

ч-1


Коэффици­енты интен­сивности отказов


Реальная интенсивность отказов элемен­тов λэ

Кэ·Ко.р·Кн·Кλ0х

х10-6, ч-1


Реальная интен­сивность отказов группы

эле­ментов

λэ·ni·10-6,

ч-1



Время

восста-

нов-

ления

i, ч

λэ,·ni

i 10-6,

ч-1

Кэ

Кор

Кн

К2

Программируемое реле

1

4.3

10

1

0.67

1

28.81

28.81

0.3

8.643

Кнопки управления

4

0.063

10

1

0.5

1

0.315

1.26

0.25

0.315

Автоматический выключатель 1P

1

0.3

10

1

0.625

1

1.875

1.875

0.25

0.469

Автоматический выключатель 3P

3

0.3

10

1

0.84

0.891

1

2.52

2.673

2.52

2.673

0.25

0.63

0.668

Датчик уровня

4

2.5

10

1

0.5

1

12.5

62.5

0.5

31.25

Магнитный пускатель

2

5

10

1

0.656

0.665

1

32.8

33.25

32.8

33.25

0.8

26.24

26.6

Сигнальная лампа

1

0.1

10

1

0.8

1

0.8

3.2

0.03

0.096

Световой индикатор фаз

1

0.9

10

1

0.8

1

7.2

7.2

0.03

0.216

Контакт состояния

2

0.25

10

1

0.5

1

1.25

2.5

0.3

0.75

Переключатель

1

0.92

10

1

0.3

1

2.76

2,76

0.9

1.296

Звонок

1

0.18

10

1

0.8

1

1.44

1.44

0.3

0.432

Двигатель I асинхронный

2

8.6

10

1

0.525

0.57

1

45.15

49.02

45.15

49.02

1.25

56.438

61.275

Тепловое реле

2

0.4

10

1

0.656

0.713

1

2.624

2.852

2.624

2.852

0.5

1.312

1.426

Итого λобщ.






















282.434




216.856



6 РАСЧЕТ НАДЕЖНОСТ

Таблица 5-сводная таблица расчета надежности




1 Интенсивность отказов системы автоматизации смесителя:

λобщ.= 282,434‬·10-6 ч-1
2 Средняя наработка системы на отказ:
Т0 = ;

Т0 =1/(282,434·10-6)= 3540,65 ч

3 Время восстановления схемы определяется по формуле:
τв = kп ,

τв = 216,856/282,434=0,767 ч

4 Ожидаемое количество отказов за год m0:
m0 = λобщ·tр ,

где m0 - ожидаемое количество отказов за год;

tр - время работы оборудования в течение года;

λобщ - общая интенсивность отказов схемы.
m0 = 282,434 · 10-6 ·1000 = 0.28 ≈ 1раз

5 Ожидаемое время простоя технологического оборудования tпа из-за отказов в работе системы автоматизации в течение года:

tпа = m0в+ tвр),

где τв - время восстановления схемы;

tвр - средние затраты времени на вызов ремонтно-обслуживающего персонала.

tпа = 1(0,767 + 1.2) = 1.967 ч
6 Ожидаемое время простоя технологического оборудования tпто из-за его
отказов в работе в течение года:



где - коэффициент готовности;

tр - время работы оборудования в течение года.

tпто = 1000·(1-0.98\0, 98) = 20,4 ч

7 Суммарное ожидаемое время простоя tпс технологического оборудования
в течение года:

tпс = tпа + tпто = 2 + 20,4 = 22,4 ч
8 Годовая загрузка технологического оборудования tгз:
tгз = tр + tпс = 1000 +22,4 = 1022,4 ч

9 Вероятность безотказной работы P(t) системы управления
составляет:





P(t) = 0,868

10 Определяем вероятность отказа схемы Q(t):

Q(t) = 1- P(t) = 1 - 0,868 = 0,132

tmax = 1,3×To; (6.10.)

tmax = 1,3×3540,65 = 4602,845 ч

Построим график зависимости вероятности безотказной работы от времени:



0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500



1

0,868

0,753

0,654

0,568

0,493

0,428

0,372

0,323

0,280