ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.03.2024

Просмотров: 1259

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Розділ 6

Потокова технологія передбачає використання на зернозбиральних комбайнах пристроїв, обладнаних подрібнювачами і причеплених до комбай- на спеціальних причепів для збирання полови і подрібненої соломи. Незер- нову частину транспортують до місця скиртування або вивантажують із при- чепів, не відчеплюючи від комбайна. Після цього волокушами цю масу стягу- ють до місця зберігання. В обох випадках за допомогою навантажувачів і уні- версальних скиртувальних агрегатів формують скирти. В окремих випадках подрібнену солому розкидають по полю, а полову змінними причепами транспортують на склади.

Валкова технологія полягає у використанні комбайна з валкоутво- рювачем і машин для збирання валків: прес-підбирачів, підбирачів- стогоутворювачів, підбирачів-ущільнювачів тощо. Після них працюють ма- шини, що підбирають тюки чи рулони або стоги і транспортують їх до місця складування.

6.2. Зернозбиральні комбайни

6.2.1. З історії комбайнобудування

Ще задовго до удосконалення жатки-сноповязалки і стаціонарної молотар- ки була спроба сконструювати машину, яка скорочувала б і спрощувала про- цес скошування і обмолоту хлібів.

Річ у тому, що скошування, вязання снопів, утворення суслонів чи бабок, транспортування їх до току та обмолот стаціонарними молотарками значно розтягували терміни збирання. Це стримувало якісне виконання інших польових робіт, які також не можна відкласти на пізніші терміни. За техно- логією, що існувала на той час, втрачалося близько 20...25 % врожаю. Нелег- кою була і ручна праця при переході від однієї операції до іншої. Тому і на- зріла потреба в обєднанні кількох операцій в один технологічний процес. Ідея комбінованої збиральної машини комбайна в тій чи іншій формі по- чала турбувати розум винахідників.

У1828 р. в Америці був виданий один із перших патентів на жатку- молотарку, тобто комбайн, який в єдиному за часом технологічному процесі зрізав хлібну масу, обмолочував її і очищав зерно. Комбайн приводився у рух по полю за допомогою 30 – 40 коней, а його робочі органи від ходових коліс.

Слід зазначити, що в 1775 р. був запропонований молотильний апарат з тригранними деревяними билами. У 1785 р. застосовували молотарки з би- льними молотильними апаратами і пальцьовим соломотрясом. У 1800 р. був виданий патент на різальний апарат з прямолінійним зворотно- поступальним рухом ножа, який працював за принципом ножиць. Згодом, у 1815 р. було організовано виробництво молотильно-віяльних молотарок, а в 1822 р. — запропоновано машину із зворотно-поступальним рухом ножа і мо- товилом. Таким чином, уже в 1822 р. були відомі жатки і молотарки як пере- думова для створення універсальної машини.

Жатки і молотарки постійно вдосконалювались. Удосконалювався також комбайн американського типу і був запропонований новий.

Так, у 1843 р. в Австралії розробили комбайн (стрипер), в якому замість рі- зального апарата був обчісувальний, тобто суцвіття зернових культур обчісу- вались, обмолочувались, а зерно очищалося від домішок.

Уцьому типі комбайна було закладено ідею жатної машини галлів (77 р. н. е.). Ця машина мала вигляд деревяного ящика, що спирався на два де-

264


Машини для збирання зернових êóльтóр

ревяних колеса. До передньої стінки ящика прикріплювалися рідко розмі- щені довгі зубці у вигляді гребеня, а до задньої голоблі для запрягання бика, який штовхав такий візок перед собою. Поряд із візком ішов робітник і збивав гострим веслом колоски, затиснуті між зубцями. Колоски падали в ящик.

УРосії в 1868 р. агроном А.Р. Власенко запропонував і випробував ком- байн, який працював за типом австралійського комбайна.

Крім перших зернозбиральних комбайнів 1828, 1843 і 1868 рр. хліби ско- шувалися жатками-лобогрійками (відомі з 1842 р.), жатками-самоскидками (1851 р.), жатками-сноповязалками (1873 р.), а обмолочувалися стаціонарни- ми молотарками з бильними і зубовими молотильними апаратами, клавіш- ними соломотрясами (1775 і 1831 рр.) та вітрорешітними очисниками (відомі

з1850 р., Росія).

У1929 р. був побудований перший радянський комбайн (м. Запоріжжя, Україна). Він мав марку ЖМ-4,6 «Комунар», переміщувався по полю тракто- ром, робочі органи приводилися в рух від окремого бензинового двигуна, встановленого на комбайні.

Моторні причіпні комбайни постійно вдосконалювались і випускалися під марками С-1, СЗК (1932 – 1941), С-6 (1947 – 1956), РСМ-8 (1957 – 1958). У 1957 р. був випробуваний безмоторний причіпний комбайн ПК-2.

У1947 р. почалося виробництво першого радянського самохідного комбай- на С-4 «Ростсельмаш». Проте в 1958 р. випуск комбайнів С-4 М, РСМ-8, С-6, ПК-2 було припинено, оскільки вся комбайнова промисловість перейшла на виробництво нового самохідного комбайна з базовою моделлю СК-3. Згодом було побудовано такі моделі самохідних комбайнів: СК-4 (1962 р.), СКД-5 «Сибиряк»

(1969 р.), СК-6 ІІ «Колос» (1971 р.), СК-5 «Нива» (1973 р.), «Енисей-1200» (1986 р.), РСМ-8 «Дон-1200», РСМ-10 «Дон-1500», СК-10 «Ротор», КРТ-10 «Дон-

Ротор» (1986 р.) та ін.

Такий напрям розвитку комбайнобудування був і за кордоном. Отже, ком- байни удосконалювалися за схемою комбайна американського типу. Причому перевага віддавалася самохідним комбайнам. Проте не відкидалася також ідея створення комбайна австралійського та російського типів з обчісуваль- ним пристроєм. Наприкінці ХХ ст. обчісувальні пристрої були випробувані як за кордоном, так і в Україні.

За станом на 2000 р. сільське господарство України мало 69 500 комбайнів,

у тому числі: СК-5М «Нива» — 53 000; РСМ-10 «Дон-1500» — 13 500; фірм да-

льнього зарубіжжя — 3000, зокрема близько 700 роторних комбайнів фірм «Кейс», «Нью-Холланд» та ін. Нині комбайновий парк України налічує 55 тис. комбайнів, у тому числі СК-5 (80 %), РСМ-10 (16 %) та комбайни інших зару- біжних фірм (близько 4 %). Комбайновий поповнються вітчизняними самохі- дними комбайнами «Славутич», «Лан» та спільного виробництва «Обрій», «Степ» та ін.

6.2.2. Призначення, загальна будова і технологічний процес роботи комбайнів зарубіжних фірм

Зернозбиральний комбайн призначений для збирання зернових колосових культур прямим і роздільним комбайнуванням (одно- та двофазним способа- ми). Він може бути обладнаний спеціальними пристроями для збирання зер- нобобових і крупяних культур, кукурудзи на зерно, соняшнику, сої, сорго, рап- су, насінників трав, лікарських рослин тощо. Залежно від технології збиран-

265


Розділ 6

 

ня НЗВ комбайн може бути

 

укомплектований

копнува-

 

чем, подрібнювачем або капо-

 

том.

полях України

нині

 

На

 

працюють комбайни «Нива»,

 

«Енисей», «Дон» (Росія), ком-

 

байни провідних фірм даль-

 

нього зарубіжжя (Німеччина,

 

США, Канада тощо) та вітчи-

 

зняні комбайни КЗС-9-1

 

«Славутич» класичної схеми,

Рис. 6.1. Самохідний зернозбиральний комбайн

КЗСР-9 «Славутич»

роторні,

розробки

державного

конст-

СК-5М «Нива»:

1 жатна частина; 2 бункер для зерна; 3 кабіна з

рукторського бюро «Півден-

органами керування; 4 двигун (дизель); 5 пристрій

не»,

які

виготовляє

завод

для збирання НЗВ; 6 ходова частина; 7 молотарка

«Херсонські комбайни», та

 

комбайни

«Лан» заводу «Ав-

тоштамп» (м. Олександрія, Кіровоградська обл.), а також комбайни спільного виробництва.

Загальна будова. Будь-який самохідний комбайн складається з таких ос- новних агрегатів: жатної частини 1 (рис. 6.1), молотарки 7 з бункером для зер- на 2, двигуна 4 (дизеля), пристрою для збирання НЗВ (у цьому разі копнува- ча 5), ходової частини 6 та кабіни 3 з органами керування.

Подільники 1 (рис. 6.2), мотовило 27, різальний апарат 26 та шнек 25 розмі- щені на жатці, а плаваючий конвеєр 23 у похилій камері. Жатка і похила ка- мера утворюють жатну частину комбайна.

Робочими органами молотарки є: приймальний бітер 22, молотильний апа- рат 20, відбійний бітер 18, соломотряс 8 (у сукупності їх ще називають молотиль-

но-сепарувальним

 

пристроєм МСП);

 

очисник,

до

якого

 

входять

стрясна

 

дошка 19, решета

 

14, вентилятор 17 і

 

транспортувальні

 

органи.

 

 

 

Технологічний

 

процес

роботи.

 

Комбайн

СК-5М

 

«Нива», переміщу-

 

ючись по полю, за-

 

вдяки подільникам

Рис. 6.2. Технологічна схема комбайна СК-5М «Нива»:

(див. рис. 6.2), мо-

1 подільник; 2 пальцьовий механізм; 3 вивантажувальний

товилу, різальному

шнек; 4 розподільний шнек; 5 зерновий елеватор; 6 бункер; 7

апарату,

шнеку із

колосовий елеватор; 8 соломотряс; 9 соломонабивач; 10 копну-

вач; 11 половонабивач; 12 подовжувач верхнього решета; 13 ко-

пальцьовим

меха-

лосовий шнек; 14 верхнє і нижнє решета; 15 пальцьова решітка;

нізмом

та

по-

16 зерновий шнек; 17 вентилятор; 18 відбійний бітер; 19 стряс-

хилому

плаваючо-

на дошка; 20 молотильний апарат; 21 каменевловлювач; 22

приймальний бітер; 23 плаваючий конвеєр; 24 башмак жатки;

му конвеєру зрізує

25 шнек жатки; 26 різальний апарат; 27 мотовило

266


Машини для збирання зернових êóльтóр
і спрямовує хлібну масу в приймальну камеру молотарки. Тут приймальний бітер направляє хлібну масу у моло- тильний зазор між бильним барабаном і підбарабарабан- ням, де і обмолочу- ється зерно. Грубий ворох, що виходить
із молотильного за-
зору, гальмується Рис. 6.3. Технологічна схема комбайна «Енисей-1200»: відбійним бітером і 1 мотовило; 2 шнек; 3 похилий конвеєр; 4 зерновий елева-
тор; 5 бункер; 6 другий молотильний апарат; 7 відбійний спрямовується ним бітер; 8 домолочувальний пристрій; 9 соломотряс; 10 соломо- на клавішний со- набивач; 11 копнувач; 12 половонабивач; 13 подовжувач; ломотряс, де залиш- 14 колосовий шнек; 15 елеватор колосків; 16 верхнє і нижнє решета; 17 зерновий шнек; 18 вентилятор; 19 стрясна дошка; кове вимолочене 20 проміжний бітер; 21 перший молотильний апарат; 22 ка-
зерно сепарується, меневловлювач; 23 приймальний бітер; 24 різальний апарат;
а солома транспор- 25 подільник тується у копнувач.
Зерно, що виділилось у молотильному апараті та на соломотрясі, надходить на вітрорешітний очисник, де за допомогою решіт і повітряного потоку, ство- рюваного вентилятором, очищається від домішок і необмолочених колосків. Очищене зерно надходить у бункер, колоски на повторний обмолот у той самий молотильний апарат, а полова половонабивачем спрямовується у коп- нувач. Такий процес роботи зернозбирального комбайна характерний для більшості вітчизняних і зарубіжних комбайнів. Таку конструктивно-ком- понувальну схему робочих органів називають класичною.
Комбайн «Ениceй- 1200» (рис. 6.3) також виконаний за класи- чною схемою. На від- міну від комбайна «Нива» він має два молотильних апарати 21 і 6 та автономний
домолочувальний пристрій 8 необмоло- чених колосків.
Комбайн РСМ-10 «Дон-1500» (рис. 6.4)
Рис. 6.4. Технологічна схема комбайна РСМ-10 «Дон-1500»: за конструктивно-ком-
1 подільник; 2 мотовило; 3 шнек; 4 бітер проставки; понувальною схемою 5 похилий (плаваючий) конвеєр; 6 молотильний барабан; робочих органів відрі- 7 відбійний бітер; 8 зерновий бункер; 9 домолочувальний пристрій; 10 елеватор колосків; 11 соломотряс; 12 соломо- зняється від комбайна
набивач; 13 лотік; 14 камера копнувача; 15 половонаби- «Нива» наявністю в вач; 16 подовжувач верхнього решета; 17 нижнє решето; 18 колосовий шнек; 19 верхнє решето; 20 зерновий шнек; жатній частині бітера
21 вентилятор; 22 стрясна дошка; 23 підбарабання; 24 проставки 4, а в моло- каменевловлювач; 25 різальний апарат
267

Розділ 6

тарці автономного домолочувального пристрою 9 і відсутністю в молотарці приймального бітера.

Комбайни СК-10 «Ротор» і КТР-10 «Дон-Ротор» виконані не за класичною схемою. Робочі органи жатної частини такі самі, як і в комбайна «Дон-1500», а в молотарці замість поперечного молотильного апарата і клавішного соломо-

 

 

 

 

 

 

тряса встановлений

 

 

 

 

 

 

 

молотильно-

 

 

 

 

 

 

сепарувальний

аг-

 

 

 

 

 

 

регат, який має ак-

 

 

 

 

 

 

сіальний

 

ротор

5

 

 

 

 

 

 

(рис. 6.5), молоти-

 

 

 

 

 

 

льні 6 і сепарува-

 

 

 

 

 

 

льні 14

решітки.

 

 

 

 

 

 

Гвинтові

 

 

лопаті

 

 

 

 

 

 

ротора захоплюють

 

 

 

 

 

 

хлібну

масу,

що

 

 

 

 

 

 

надходить

 

від

по-

 

 

 

 

 

 

хилого

конвеєра, і

 

 

 

 

 

 

спрямовують

її

в

Рис. 6.5. Технологічна схема комбайна КТР-10 «Дон-Ротор»:

 

зазор між ротором і

1 мотовило; 2 шнек; 3 бітер проставки; 4 похилий конвеєр;

молотильними

ре-

5 ротор; 6 молотильна решітка; 7 зерновий бункер; 8 зава-

шітками,

де

відбу-

нтажувальний шнек; 9 зерновий елеватор; 10 домолочувальний

вається

 

 

обмолот.

пристрій; 11 колосовий елеватор; 12 транспортувальні бітери;

 

 

13 копнувач; 14 сепарувальна решітка; 15 подільник потоку

Залишкове

вимо-

вороху; 16 подовжувач верхнього решета; 17 верхнє решето;

лочене зерно сепа-

18 колосовий шнек; 19 нижнє решето; 20 зерновий шнек;

21 вентилятор; 22 основна стрясна дошка; 23 приймальна

рується

у

 

зоні

се-

камера молотильного апарата; 24 різальний апарат

 

 

 

парувальних

реші-

 

 

 

 

 

 

ток.

 

 

 

 

 

Технічні характеристики деяких комбайнів наведено в табл. 6.1.

 

 

 

 

Таблиця 6.1. Технічні характеристики зернозбиральних комбайнів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показник

СК-5М

 

«Ени-

 

РСМ-8

РСМ-10

 

КТР-10

 

сей-

 

«Дон-

«Дон-

 

 

«Дон-

«Нива»

 

 

 

 

 

 

1200»

 

1200»

1500»

 

Ротор»

 

 

 

 

 

Пропускна здатність при масовому від-

5

 

6,3

 

7

 

8...9

 

10...12

ношенні зерна до соломи 1 : 1,5, кг/с

 

 

 

 

1200

 

1200

 

1200

 

1500

 

 

1500

Ширина молотарки, мм

 

 

 

 

 

Діаметр барабана, мм

600

 

550

 

800

 

800

 

 

 

770

Кут обхвату підбарабання, град

146

 

127

 

130

 

130

 

 

 

200

Довжина клавіші соломотряса, мм

3620

 

2862

 

4100

 

4100

 

 

 

Місткість бункера, м3

3

 

4,5

 

6

 

6

 

 

 

6

 

Місткість копнувача, м3

9

 

9

 

12

 

14

 

 

 

14

 

Потужність двигуна, кВт

103

 

103

 

118

 

162

 

 

 

184

Маса, кг

7900

 

9400

 

12 800

13 400

 

14 860

Комбайни «Mega» (рис. 6.6) фірми «Claas» (Німеччина), виготовлені за кла- сичною схемою, відрізняються від комбайна «Нива» наявністю нового типу молотильного апарата APS (прискорення перед обмолотом).

Молотильний апарат складається із барабана-прискорювача 6, молотиль- ного барабана 4, відбійного бітера 2, решітки 1, підбарабання 3 молотильного барабана та підбарабання 5 барабана прискорювача 6.

268