Файл: SGMM.pdf

Розділ 7

варіатором, і від зазору між барабаном і підбарабанням (на вході — 40...45 мм, на виході — 20...25 мм), який регулюють переміщенням підбарабання.

Жатки ПЗКС-6 до зернозбиральних комбайнів «Славутич» і КМД-6 до зер-

нозбиральних комбайнів «Дон-1500» збирають весь біологічний урожай стиг- лої кукурудзи з обмолотом качанів, подрібненням листостеблової маси і зава- нтаженням її в транспортні засоби. Їх можна використовувати як прокосчики при підготовці полів для збирання. За будовою та технологічною схемою жат- ки ПЗКС-6 і КМД-6 подібні до ППК-4. Відрізняються конструкцією механізму приводу і робочою шириною захвату. Труба вивантаження подрібненої листо- стеблової маси виведена, на відміну від ППК-4, вліво, що дає змогу виванта- жувати зерно з бункера, не виїжджаючи із загінки.

Жатка КМС-6 до зернозбиральних комбайнів «Дон-1500», «Славутич» і «CLAAS Mega-204» в агрегаті з комбайном збирає кукурудзу з обмолотом ка- чанів, а листостеблову масу подрібнює і розкидає по полю.

7.5. Качаноочисники

Очисники качанів кукурудзи призначені для їх очищення від обгорток. Їх поділяють на пересувні та стаціонарні. Пересувні качаноочисники перемі- щуються і приводяться в дію від ВВП трактора, обладнаного ходозменшува- чем, а стаціонарні — від електродвигуна. Очисник качанів кукурудзи ОП-15 випускається в двох варіантах.

Очисник качанів ОП-15П. Пересувний качаноочисник можна використо- вувати як навантажувач качанів кукурудзи, а при заміні підбирача — для навантаження зерна з бурта в транспортні засоби. Агрегатується з трактора- ми тягового класу 1,4; робоча швидкість 0,3...0,6 км/год; продуктивність 10...12 т качанів за годину.

Загальна будова. Очисник качанів ОП-15П (рис. 7.9) складається з підби- рача 1, який жорстко закріплений на каркасі завантажувального конвеєра 2, бункера-нагромаджувача качанів 3, качаноочисного апарата 4 з притискним пристроєм 6, конвеєра обгорток 5, ексгаустера 12 вивантаження обгорток, проміжного 8 і вивантажувального 9 конвеєрів очищених качанів.

Підбирач вилчастого типу має робочі органи — вила, які здійснюють коли- вальний рух через криво-

354

Машини для збирання êóêóрóдзи на зерно та післязбиральної обробêи êачанів

машини підбирач 1 захоплює качани із буртів і подає на завантажувальний конвеєр 2, який скидає їх у бункер-нагромаджувач 3, звідки скребковим кон- веєром вони подаються на качаноочисний апарат 4. Після очищення качани проміжним конвеєром 8 переміщуються на вивантажувальний 9, а звідти — у причіп 10, який приєднаний до очисника.

Якщо очисник качанів працює в стаціонарному варіанті на механізовано- му пункті післязбиральної обробки кукурудзи, то підбирач і завантажуваль- ний конвеєр знімають, а качани завантажують безпосередньо в бункер- нагромаджувач.

Технологічні регулювання. Регулювання качаноочисного апарата здійс- нюється так само, як і кукурудзозбиральних комбайнів. Крім цього:

1.Подачу качанів на качаноочисний апарат регулюють зміною робочої швидкості.

2.Розподіл качанів у причепі змінюється поворотом вивантажувального конвеєра, який здійснюється гідроциліндром.

7.6. Молотарки качанів кукурудзи

Для обмолоту качанів кукурудзи застосовують молотарки МКП-3, МКП-12 і МКП-У. В сільськогосподарських підприємствах широко застосовують моло- тарку МКП-3, а на заводах — молотарки МКП-12 і МКП-У. Їх продуктивність залежно від вологості становить відповідно 12 і 14...30 т/год.

Молотарка МКП-3 (рис. 7.10) призначена для обмолоту сухих і очищених від обгорток качанів кукурудзи з одночасним відокремленням від зерна стрижнів та легких домішок. Продуктивність 3 т/год, потужність 7,5 кВт, маса

Барабан — це сталевий циліндр діа- метром 190 мм, завдовжки 705 мм і частотою обертання 675 об/хв. На його зов-

нішній поверхні по гвинтових лініях приварені зуби, циліндр установлений всередині підбарабання, яке також має циліндричну форму. У верхній части- ні підбарабання є вікно для подачі качанів, а збоку — отвір для виходу стриж- нів обмолочених качанів. Нижня частина підбарабання на дузі 165° викона- на у вигляді решета з отворами діаметром 15 мм.

355

Розділ 7

Решітний сепаратор однорешітний, його каркас прикріплений до боковин рами сталевими пружинами і здійснює коливальний рух. Решето має круглі отвори діаметром 15 мм.

Конвеєр вивантаження зерна — це ланцюг зі скребками, розмі- щений у кожусі, у верхній частині якого змонтовані тримачі мішків.

Технологічний процес роботи. Із приймального ковша завантажувальний конвеєр 1 забирає качани кукурудзи і подає їх у приймальний ківш 2, з якого вони надходять у простір між молотильним барабаном 3 і підбарабанням 4. При обертанні барабана качани обмолочуються і переміщуються вздовж його осі. Обмолочене зерно проходить крізь отвори підбарабання і зсипається в шнек 7, а ним і конвеєром вивантаження зерна 9 спрямовується до тримача мішків.

Під час падіння зерно очищається повітряним потоком вентилятора 8 від легких домішок, які виносяться через рукав 6 назовні молотарки.

Стрижні переміщуються в осьовому напрямку і виводяться у вихідне вікно кожуха барабана, а з нього — на решітний стан і сходом до вивантажуваль- ного конвеєра 5. Залишки зерна, які надійшли на решітний стан разом із стрижнями, просипаються крізь отвори решета і лотоком спрямовуються до шнека 7, а потім конвеєром вивантаження зерна 9 в мішки.

Технологічні регулювання. 1. Якість обмолоту залежить від перерізу тор- цевого вікна і регулюється заслінкою.

2. Якість очищення зерна залежить від кількості повітря, що подає венти- лятор і регулюється заслінками на кожусі вентилятора.

7.7. Механізовані пункти для переробки качанів кукурудзи

Стаціонарний механізований пункт ПМУ-15 (рис. 7.11) призначений для очищення або доочищення качанів кукурудзи, підсушування і обмолоту ка- чанів. Продуктивність — до 15 т/год.

Рис. 7.11. Стаціонарний механі- зований пункт ПМУ-15 для обро- бки качанів кукурудзи:

1, 3, 8, 9, 10 і 13 — конвеєри; 2 —

очисник качанів ОП-15С; 4, 7 і 15 — тракторні причепи; 5 — молотарка качанів; 6 — бункер для зерна; 11 — бункери з вен- тилюванням; 12 — теплогенера- тор; 14 — перебиральний стіл; 16 — приймальний бункер

356

Машини для збирання êóêóрóдзи на зерно та післязбиральної обробêи êачанів

Загальна будова і процес роботи. Пункт ПМУ-15 складається з приймаль- ного бункера 16, очисника кукурудзи ОП-15С, перебирального стола, молота- рки качанів МКП-У, приміщення з бункерами для сушіння качанів, теплогенератора 12, комплексу конвеєрів, бункера для зерна 6.

Механізований пункт працює так. Неочищені качани кукурудзи заванта- жують у приймальний бункер 16. Звідти вони подаються конвеєром 1 на очис- ник качанів 2. Очищені качани надходять на перебиральний стіл 14, де робіт- ники відбирають недоочищені качани, які конвеєром знову подаються на очисник качанів для додаткового очищення. Обгортки по пневмопроводу спрямовуються в причіп 4. Із перебирального стола очищені качани конве- єрами 13 і 10 надходять до бункерів 11. Теплогенератор 12 подає підігріте по- вітря до цих бункерів для сушіння качанів. Висушені качани подаються кон- веєрами 9 і 8 до молотарки 5, де вони обмолочуються. Відокремлене зерно надходить у бункер 6, а стрижнева частина — у тракторний причіп 7.

Конвеєр качанів кукурудзи ТПК-20А використовують для механізованого завантаження і перевантаження качанів і зерна кукурудзи у сховища, бун- кери і транспортні засоби. Місткість бункера-живильника 3,5 м3, висота на- вантаження 3...7 м, кут нахилу конвеєра 17...50°, продуктивність до 22 т/год.

Його головними частинами є бункер-живильник і похилий скребковий конвеєр.

Бункер- живильник складається з поздовжнього і похилого стрічко- вих конвеєрів, бункера, механізмів приводу конвеєрів, поворотного моста з опорними колесами, котка, рами і пульта керування.

Скребковий конвеєр — це ланцюг зі скребками 400 мм завширшки, встановлений на опорному стояку і рамі з двома опорними колесами відпові- дно до висоти навантаження.

У бункер-живильник транспортними засобами завантажують качани ку- курудзи, а потім невеликими дозами подають їх у приймальний ківш скреб- кового конвеєра, який переміщує качани вгору у сховища, бункери або транс- портні засоби.

Запитання і завдання для самоперевірки

1. Які способи збирання кукурудзи на зерно і агротехнічні вимоги до машин? 2. Які машини застосовують для збирання кукурудзи на зерно та післязбиральної обробки качанів? 3. З яких основних вузлів і механізмів складається кукурудзозбиральний комбайн ККП-3? 4. Основні техноло- гічні регулювання кукурудзозбирального комбайна ККП-3. 5. Відміннос- ті в будові, процесі роботи і технологічних регулюваннях кукурудзозби-

ральних комбайнів ККП-3 і КСКУ-6. 6. Які пристрої до зернозбиральних комбайнів засто- совують для збирання кукурудзи на зерно? 7. Будова і процес роботи качаноочисника і молотарки качанів кукурудзи.

357