Файл: Строй материалы 2012.doc

После уплотнения образцы в формах, покрытых влажной тканью, хранят в помещении при температуре 1620 С в течение суток, затем их вынимают из форм, маркируют и до момента испытания помещают в камеру нормального твердения при температуре (20 ± 2) °С с относительной влажностью не менее 95 %. Образцы в камере укладывают на стеллажи в один ряд по высоте с промежутками между ними, обеспечивающими омывание каждого образца воздухом. Увлажнять их непосредственным орошением водой не следует.

Предел прочности при сжатии образцов-кубов определяют следующим образом. Образцы извлекают из камеры влажного хранения, осматривают и обнаруженные на опорных гранях дефекты в виде наплывов удаляют напильником или шлифовальным кругом, а мелкие раковины заполняют густым цементным тестом. Затем определяют рабочее положение образца при испытании и отмечают краской или мелом грани, которые будут прилегать к опорам. Опорные грани выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании образца была направлена параллельно, слоям укладки бетонной смеси в форму. Образцы-кубы измеряют металлической линейкой с точностью до 1 мм, а затем взвешивают на технических весах. Рабочую площадь сечения образца (в см²) определяют как среднее арифметическое площадей обеих опорных граней. Образцы перед испытанием должны в течение 2  4 ч (с момента извлечения из камеры) находиться в помещении лаборатории.

Во время испытания образец устанавливают одной из граней на нижнюю опорную плиту пресса центрально по оси последнего. Затем включают электродвигатель гидравлического привода пресса. Нагрузка на образец при испытании должна возрастать непрерывно со скоростью 0,6  0,2 МПа в 1 с до разрушения образца.

Предел прочности при сжатии бетона вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов при условии, что наименьший результат испытания одного из трех образцов отличается от следующего показателя не более чем на 15 %. Если наименьший результат отличается больше чем на 15 % от следующего большего показателя, то предел прочности вычисляют как среднее арифметическое из двух наибольших результатов.

Марку бетона определяют как предел прочности при сжатии бетонного образца-куба с длиной ребра 150 мм. При длине ребра куба 70, 100, 200, 300 мм предел прочности пересчитывают, пользуясь соответственно следующими коэффициентами: 0,85; 0,95; 1,05 и 1,1.

Обработка результатов измерений

№	Размеры образцов, см	Площадь S, см²	Разрушающая нагрузка Р, КН	Предел прочности при сжатии, МПа
1
2
3

Среднее из 3-х значений______________

Дата испытания: _____________________

Выводы:_____________________________________________

Контрольные вопросы:

По какой формуле определяют предел прочности бетона при сжатии?
С какой целью смазывают формы для бетонных образцов?
Зависимость длины грани образца-куба от наибольшей крупности зерен?
С какой целью образцы перед испытанием хранят в помещении лаборатории?
Как приводят к прочности кубов 15х15х15, если для определения прочности были приготовлены кубы других размеров?

Раздел IX

Строительные растворы

Строительным раствором называют искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя (песка) и в необходимых случаях различных добавок (минеральных, поверхностно-активных, химических и др.). Смесь этих материалов до затвердевания называют растворной смесью.

Вяжущее вещество, затворенное водой, образует тесто, которое обволакивает частицы песка, заполняет промежутки между ними и играет роль смазки зерен заполнителя, придающей растворной смеси заданную пластичность, в процессе твердения вяжущее вещество прочно связывает между собой зерна заполнителя с образованием искусственного камня – раствора.

Вяжущее для приготовления строительного раствора выбирают в зависимости от его назначения и режима твердения. В качестве вяжущего используют цемент, известь, гипс и др. Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми (цементные, известковые и гипсовые), а на нескольких вяжущих – сложными (цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые и др.). Строительные растворы, приготовленные с применением кварцевого и других плотных мелких заполнителей, называют тяжелыми, плотность их 1500 кг/м³ и более. Легкими называют растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м³.

По прочности на сжатие строительные растворы бывают следующих марок: 4, 10, 25, 50, 100, 150, 200 и 300.

Строительные растворы применяют для различных видов каменной кладки, монтажа зданий из крупных блоков и панелей, внутренних и наружных штукатурок, заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных стеновых блоков, гидроизоляции помещений и других целей.

Лабораторная работа № 26

Определение подвижности растворной смеси

Цель работы: Определение подвижности растворной смеси.

Теоретические положения:

Подвижность растворной смеси – это способность легко растекаться по поверхности камня тонким слоем и заполнять все неровности основания. Степень подвижности растворной смеси определяют с помощью прибора по глубине погружения в растворную смесь стального эталонного конуса.

Содержание работы:

Определение подвижности растворной смеси

Описание оборудования: 1. Прибор для определений подвижности растворной смеси.

Порядок выполнения работы:

Прибор для определения подвижности растворной смеси (рис. 32) состоит из штатива, на стойке 6 которого закреплены держатели 7. На конце нижнего держателя имеется зажимной винт 3, удерживающий скользящий стержень 5 конуса 2. К держателям прикреплена шкала с делениями 4, по которой отсчитывают глубины погружения конуса в растворную смесь и объем погруженной части конуса. Масса конуса со стержнем 5 и балластом должна быть 300 г, высота конуса – 145 мм, диаметр основания – 75 мм. Сосуд 1 для растворной смеси изготовлен из листовой стали в виде усеченного конуса.

Для определения подвижности раствора сосуд 1 наполняют смесью примерно на 1 см ниже его краев. Уложенный раствор штыкуют 25 раз стержнем диаметром 10  12 мм и встряхивают 5  6 раз легким постукиванием сосуда об стол. Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде и закрепляют стержень в таком положении зажимным винтом 3, отмечая при этом положение стрелки на шкале. Затем поворачивают зажимной винт, предоставляя конусу свободно погружаться в раствор и по окончании конуса записывают второй отчет по шкале. Глубину погружения конуса в раствор в сантиметрах определяют как разность между вторым и первым отсчетами. Значение подвижности раствора в сантиметрах вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.