Файл: Строй материалы 2012.doc

Лабораторная работа № 27

Определение марки раствора

Цель работы: Определение марки раствора.

Теоретические положения:

Основным качественным показателем строительного раствора является его марка, которую определяют путем испытания в возрасте 28 суток трех образцов-кубов размером 70,7x70,7x70,7 мм. При испытании растворной смеси подвижностью 5 см и более образцы-кубы изготовляют в металлических формах без поддонов, установленных на кирпич, а растворных смесей с подвижностью менее 5 см – в формах с поддонами.

Содержание работы:

Определение марки раствора

Описание оборудования: 1. Формы для изготовления кубов.

2. Гидравлический пресс.

Порядок выполнения работы:

Из растворных смесей подвижностью 5 см и более образцы-кубы изготовляют следующим образом: трехгнездовую металлическую форму без поддона предварительно смазывают машинным маслом и устанавливают на кирпич, поверхность которого покрыта мокрой газетной бумагой. Керамический кирпич должен иметь влажность не более 2 % и водопоглощение 10 15 % (по массе). Все три отделения формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком, затем уплотняют ее в каждом отделении формы 25 нажимами стального стержня диаметром 10  12 мм, избыток растворной смеси срезают смоченным водой ножом вровень с краями формы и заглаживают поверхность. Повторнoe использование кирпича в качестве отсасывающего воду основания не допускается.

При изготовлении образцов-кубов из растворных смесей подвижностью менее 5 см в летних условиях собранную и смазанную металлическую форму заполняют растворной смесью в два слоя высотой примерно по 4 см. Избыток растворной смеси срезают смоченным водой ножом вровень с краями формы и заглаживают поверхность.

Через 24 ± 2 часа после укладки растворной смеси образцы освобождают из форм и хранят при температуре (20 ± 3) С до момента их испытания (28 суток).

При испытании необходимо следить, чтобы плоскости пресса, соприкасающиеся с испытуемым образцом, были очищены. Испытуемый образец устанавливают на нижнюю опорную плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасающиеся со стенками формы при изготовлении образцов.

Предел прочности на сжатие R_p для каждого образца вычисляют как частное от деления разрушающей нагрузки Р (в КН) на рабочую площадь образца S (в см²):

. (9.1)

За конечный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов-кубов. Определение предела прочности раствора можно выполнять испытанием на изгиб и на сжатие образцов-балочек размером 40x40x160 мм по рекомендациям ГОСТ 5802-86.

Обработка результатов измерений

Вид раствора:

Среднее из 3-х значений ________________

Дата испытания: _________________________

Выводы: ____________________________________________

Контрольные вопросы:

1. По какой формуле определяют предел прочности раствора при сжатии?

2. С какой целью смазывают металлическую форму?

3. Каковы сроки и режим твердения образцов из растворов на гидравлических вяжущих?

4. Почему при определении прочности раствора при сжатии для изготовления образцов в одних случаях используют формы без дна, а в других – обычные формы?

5. Применения строительных растворов.

Приложение 1

Федеральное агентство по образованию РФ

Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет)

Кафедра строительного производства

Отчет

по лабораторным работам

по курсу «Материаловедение»

Студента

Преподаватель

Владикавказ

Приложение 2

Объём отчета по каждой работе должен быть не более 5 страниц. Отчет по каждой лабораторной работе содержит:

1. Краткую теоретическую часть.

2. Методику проведения работы.

3. Результаты измерений и определений с необходимыми расчетами в форме таблиц, графиков, схем, рисунков.

4. Выводы.

Приложение 3

Российские стандарты (ГОСТ)

на основные материалы и методы их испытаний

(по состоянию на 1.01.2003)

1. Вяжущие вещества

Цементы. Общие технические условия 30515–97

Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические

условия 10178-85

Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые.

Технические условия 969–91

Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся 11052–74

Цементы сульфатостойкие. Технические условия 22266-94

Цемент для строительных растворов. Технические условия 25328–82

Портландцементы белые. Технические условия 965–89

Добавки для цементов. Классификация 24640–91

Цементы. Методы испытаний. Общие положения 310.1–76

Цементы. Методы определения тонкости помола 310.2–76

Цементы. Методы определения нормальной густоты,

сроков схватывания и равномерности изменения объема 310.3–76

Цементы. Методы определения предела прочности

при изгибе и сжатии 310.4–81

Песок стандартный для испытаний цемента 6139–91

Известь строительная. Технические условия 9179–77

Известь строительная. Методы испытаний 22688–77

Вяжущие гипсовые. Технические условия 125–79

Вяжущие гипсовые. Методы испытаний 23789–79

2. Стеновые материалы

Кирпич и камни силикатные. Технические условия 379-95

Кирпич и камни керамические. Технические условия 530–95

Кирпич и камни керамические лицевые. Технические

условия 7484–78

Камни стеновые из горных пород. Технические условия 4001-84

Камни бетонные стеновые. Технические условия 6133–84

Блоки из ячеистого бетона мелкие. Технические условия 21520–89

Кирпич и камни керамические и силикатные. Meтоды

определения водопоглошения, плотности и контроля

морозостойкости 7025–91

Материалы стеновые. Методы определения пределов

прочности при сжатии и изгибе 8462–85

3. Кровельные и гидроизоляционные материалы

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.

Общие технические условия 30547–97**

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.

Методы испытаний 2678-94

Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие

технические условия 30693-2000

Пергамин кровельный. Технические условия 2697–83

Рубероид. Технические условия 10923–93

Стеклорубероид. Технические условия 15879–70

Фольгоизол. Технические условия 20429–84

Мастика битумная кровельная горячая. Технические

условия 2889–80

Дракончики ручные. Технические условия 3759–97

Листы асбоцементные. Технические условия 30340-95

4. Заполнители для бетонов и растворов

Песок для строительных работ. Технические условия 8736–93

Песок для строительных работ. Методы испытаний 8735–88

Щебень и гравий из плотных горных пород для

строительных работ. Технические условия 8267–93

Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов

промышленного производства для строительных работ.

Методы физико-механических испытаний 8269.0–97

Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов

промышленного производства для строительных работ.

Методы химического анализа 8269.1–97

Щебень и гравий из пористых горных пород.

Технические условия 22263–76

Заполнители пористые неорганические для строительных

работ. Методы испытаний 9758–86

Гравий, щебень и песок искусственные пористые.

Технические условия 9757–90

5. Бетоны и растворы

Растворы строительные. Общие технические условия 28013–98

Растворы строительные. Методы испытаний 5802–86

Смеси бетонные. Технические условия 7473–94

Смеси бетонные. Методы испытаний 10181–2000

Бетоны. Классификация и общие технические требования 25192–82

Бетоны. Правила подбора состава 27006–86

Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия 26633–91

Бетоны легкие. Технические условия 25820–83

Бетоны ячеистые. Технические условия 25485–89

Вода для бетонов и растворов. Технические условия 23732–79

Добавки для бетонов. Общетехнические требования 24211–91

Добавки для бетонов. Методы определения эффективности 30459–96

Бетоны. Общие требования к методам определения

плотности, влажности, водопоглощения, пористости

и водонепроницаемости 12730.0-78

Бетоны. Метод определения плотности 12730.1–78

Бетоны. Метод определения влажности 12730.2–78

Бетоны. Метод определения водопоглощения 12730.3–78

Бетоны. Метод определения показателей пористости 12730.4–78

Бетоны. Методы определения водонепроницаемости 12730.5–84

Бетоны. Правила контроля прочности 18105–86

Бетоны. Методы определения прочности по контрольным

образцам 10180–90

Бетоны. Метод ускоренного определения прочности

на сжатие 22783–77

Бетоны. Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля 22690–88

Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности 17624–87

Бетоны. Методы определения прочности по образцам,

отобранным из конструкций 28570–90

Бетоны. Методы контроля морозостойкости. Общие

требования 10060.0–95

Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости 10060.1–95

Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости

при многократном замораживании и оттаивании 10060.2–95

Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного

определения морозостойкости 10060.3–95

Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного

определения морозостойкости 10060.4–95

Литература

1. Воробьев В. А. Лабораторный практикум по общему курсу строительных материалов. – М.: Высшая школа, 1978.

2. Попов К. Н., Каддо М. Б. Оценка качества строительных материалов. М: Высшая школа, 2004.

3. ГОСТ 8267-93. Щебень из природного для строительных работ.

4. ГОСТ 530-95. Кирпич глиняный обыкновенный.

5. ГОСТ 125-79. Гипс строительный.

6. ГОСТ 179-77. Известь строительная.

7. ГОСТ 310-80. Цементы.

8. ГОСТ 8736-93. Песок для тяжелого бетона.

9. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий для тяжелого бетона.