Добавлен: 17.02.2019
Просмотров: 1393
Скачиваний: 2
–
–
–
–
–
скорость и температура воздуха в приточных струях воздухорас-
пределительных насадок приточной системы вентиляции;
шум- и вибрация элементов вентиляционного оборудования;
расчет производительности вентиляционной системы;
расчет воздухообмена в цеху;
определение воздушного баланса в рабочем помещении.
Производительность вентиляционных систем определяют по формуле:
L = V
ср.
× F × 3600,
где L — объем воздуха, подаваемого или извлекаемого вентиляционной
установкой, м
3
/ч; V
cр.
— средняя скорость движения воздуха, м/с; F —
площадь сечения внутри воздуховода, воздухоприемных, воздухораспре-
делительных отверстий вентиляции, м
2
.
В производственном помещении определяют воздушный баланс —
разность между объемами воздуха, подаваемого приточной и вытяжной
системами вентиляции.
Расчет объема воздуха по кратностям воздухообмена производят по
формуле:
L = К
р.
× V,
где L — объем воздуха, подаваемого или удаляемого из помещения в тече-
ние часа, м
3
/ч; К
р.
— рекомендуемая кратность воздухообмена; V — объем
вентилируемого помещения, м
3
.
Определение объема подаваемого в помещение воздуха осуществляют
расчетным методом по формуле:
,
=
п
y
Z
–
Z
Z
L
где Z — количество вредных веществ, поступающих в воздух помещения,
мг/м
3
; Z
у
— содержание вредных веществ в воздухе удаляемом из помеще-
ния мг/м
3
; Z
п
— содержание вредных веществ в воздухе, подаваемом в по-
мещение, мг/м
3
.
Если подаваемый в помещение воздух не содержит вредных веществ,
то Z
п
принимается равным нулю. Содержание вредных веществ в удаляе-
мом из рабочей зоны воздухе Z
у
не должен превышать ПДК этого вещества
в воздухе рабочей зоны, т. е. Z
у
= ПДК.
В ходе проверки врач-гигиенист должен ознакомиться со следующи-
ми документами:
–
–
–
–
–
утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а
также с перечнем отступлений от проекта, если таковые имеются;
протоколами технических испытаний и наладки вентиляционных
систем;
паспортами на каждую вентиляционную систему;
графиками планово-предупредительного ремонта;
инструкциями по эксплуатации вентиляции;
16
–
1.
журналами эксплуатации и ремонта вентиляционного оборудования.
Все вентиляционные установки, как вновь оборудованные, так и вво-
димые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта,
подвергаются приемочным инструментальным испытаниям с определени-
ем их санитарно-гигиенической эффективности. Инструментальные испы-
тания проводятся наладочной организацией, которая определяет следую-
щие параметры вентиляции: скорость воздушных потоков в воздуховодах,
температуру подаваемого воздуха, производительность вентилятора, шум
и вибрацию элементов вентиляционной системы, концентрацию вредных
веществ в приточном воздухе и в воздухе рабочей зоны.
Если исследуемые параметры вентиляции соответствуют паспортным
данным и проведенные лабораторные исследования воздушной среды на
рабочих местах не выявили превышения ПДК вредных веществ, то на сис-
тему оформляется по определенной форме паспорт. В него заносятся все
проводимые в дальнейшем изменения в вентиляционной системе, а также
результаты последних технических и гигиенических испытаний вентиляци-
онного оборудования, которые в соответствии с СанПиН № 2.2.113-5-2006
РБ «Гигиенические требования к проектированию, содержанию и эксплуа-
тации промышленных предприятий» проводятся не реже 1 раза в 3 года.
Порядок эксплуатации и ухода за вентиляционным оборудованием на
каждом предприятии должен быть установлен в соответствии со специаль-
но разработанными для этих целей инструкциями, которые должны содер-
жать указания о способах регулирования вентиляционной системы в зави-
симости от режима работы цеха в течение рабочего дня, времени года, при
различных метеоусловиях. Кроме того, в ней указываются сроки чистки
воздуховодов, вентиляторов, а также сроки проведения планово-
предупредительного ремонта.
На каждую вентиляционную систему оформляется журнал эксплуата-
ции и ремонта, в котором должны быть отметки лиц, выполнявших и при-
нявших ремонтные работы. Данные журналы хранятся у начальника цеха,
остальная документация на вентиляционного оборудование находится в
отделе главного энергетика.
Оценка санитарно-гигиенической
эффективности вентиляции
Оценка санитарно-гигиенической эффективности механической вен-
тиляции производственного помещения должна проводиться в следующем
порядке:
Проверяется содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны
и микроклиматические параметры воздуха в помещении, для чего анализи-
руются данные лабораторных и инструментальных исследований воздуш-
ной среды и микроклимата производственного помещения.
17
При несоответствии указанных параметров воздушной среды требо-
ваниям санитарных норм и правил проверяется соответствие технологиче-
ского процесса регламенту, контролируется исправность технологического
оборудования. Если выявлены нарушения — даются указания по их устра-
нению.
2. Проводится обследование вентиляционной системы, ее элементов,
при котором необходимо убедиться в нормальной работе вентилятора
(правильное направление его вращения, отсутствие посторонних шумов), в
отсутствии разрывов и повреждений в сети воздуховодов, в исправности
воздухораспределительных и воздухоприемных устройств, в исправном
состоянии воздухозаборных устройств (жалюзи, решетки и т. д.).
После устранения выявленных нарушений целесообразно провести
повторные исследования воздушной среды и инструментальные исследо-
вания параметров микроклимата. При повторном отклонении параметров
производственной среды от нормируемых величин следует приступить к
инструментальному обследованию вентиляции, которое выполняется си-
лами наладочной организации.
Результаты инструментального обследования основных параметров
вентиляции сопоставляются с проектными величинами. Если фактические
характеристики вентиляционной системы совпадают с проектными, но со-
держание вредных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, работа
вентиляции оценивается как неудовлетворительная. В этом случае врач-
гигиенист должен указать на необходимость пересмотра проекта вентиля-
ции с учетом фактического режима работы технологического оборудования.
При несовпадении фактических значений параметров вентиляции с
проектными врачом-гигиенистом составляется предписание о доведении
параметров вентиляции до проектных значений с указанием сроков испол-
нения. После чего проводятся повторные измерения параметров вентиля-
ционных систем и состояния воздушной среды производственного поме-
щения.
Кроме того, целесообразно при обследовании местных отсосов на-
блюдать воздушные потоки с помощью, например, бумажных полосок, с
целью выявления картины поступления воздуха к воздухоприемному от-
верстию и оценки правильности выбора конструкции, размеров и располо-
жения местного отсоса относительно источника вредных выделений, а
также выявления возможного нарушения работы отсоса действием при-
точных вентиляционных струй.
Методика санитарно-гигиенического обследования
производственной вентиляции
Одним из разделов работы врача по текущему санитарному надзору
является контроль за содержанием и эксплуатацией производственных
18
систем вентиляции. Задача врача-гигиениста при обследовании действую-
щих вентиляционных сооружений состоит в установлении соответствия
состояния воздушной среды производственного помещения требованиям
СанПиН № 2.2.113-5-2006 РБ «Гигиенические требования к проектирова-
нию, содержанию и эксплуатации промышленных предприятий», оценке
достаточности создаваемого вентиляцией воздухообмена, выявлении целе-
сообразности имеющейся схемы вентиляции или ее отдельных конструк-
тивных звеньев.
Для этого врач-гигиенист должен:
Ознакомиться с технологическим процессом участка, цеха и т. д.
1.
2.
3.
–
–
4.
5.
–
–
–
6.
7.
–
Выявить неблагоприятные факторы производственной среды, воз-
действие которых на работающих может быть уменьшено с применением
системы вентиляции.
Оценить существующую в производственном помещении механи-
ческую систему вентиляции по следующим пунктам:
приточная система вентиляции и ее конструктивные особенности
(местная, общеобменная, расположение воздуховодов, характеристика воз-
духораспределителей, и т. д.);
вытяжная вентиляция и ее конструктивные особенности (местная,
общеобменная, расположение воздуховодов, тип местных вытяжных
укрытий).
Начертить схему производственного помещения с нанесением вен-
тиляции с целью определения ее пригодности для борьбы с вредными про-
изводственными факторами.
Оценить эффективность работы вентиляции производственного
помещения:
по параметрам воздушной среды в соответствии с СанПиН
№ 11-19-94 РБ «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны
вредных веществ» и СанПиН № 9-80-98 РБ «Гигиенические требования к
микроклимату производственных помещений» (температура, влажность
воздуха на рабочих местах, концентрация вредных веществ в воздухе ра-
бочей зоны);
по параметрам вентиляции (скорость движения воздуха во всасы-
вающем отверстии вытяжной вентиляции, температура и скорость движе-
ния воздуха в рабочих проемах приточной вентиляции);
по воздушному балансу и кратности воздухообмена в помещении.
Составить заключение по результатам полученных материалов и
наметить мероприятия по улучшению работы вентиляционных установок
производственного помещения.
По результатам проверки оформить акт санитарно-гигиенического
обследования производственного помещения, в котором отразить:
название цеха, участка и др.;
19
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8.
число работающих, основные профессии, их половой и возрастной
состав;
характеристика обследуемого производственного помещения (тип,
количество пролетов, наличие естественного освещения, площадь, кубатура);
схема производственного помещения со спецификацией технологи-
ческого оборудования и функционирующих вентиляционных систем цеха;
краткое описание технологического процесса с перечислением вы-
деляющихся в воздух рабочей зоны вредных химических веществ и их па-
раметрами;
периодичность поступления вредных химических веществ, пыли,
избытков тепла в воздух рабочей зоны (постоянное или периодическое, ло-
кализованное или рассеянное);
система вентиляции в цеху: общеобменная приточная или приточ-
но-вытяжная, местная вытяжная или приточная;
расположение и санитарная характеристика мест забора приточно-
го воздуха и выброса отработанного;
устройства для обработки подаваемого в помещение воздуха и их
техническая характеристика (очистка, подогрев и т. д.);
расположение воздухораспределительных насадок приточной сис-
темы вентиляции в цехе, их санитарное состояние;
температура и скорость движения подаваемого воздуха (у приточ-
ного отверстия воздуховода);
характеристика местной вытяжной вентиляции, скорость движения
воздуха в проемах укрытий;
характеристика местной приточной вентиляции, скорость движе-
ния и температура воздуха, подаваемого местной приточной вентиляцией;
воздушный баланс в помещении (соотношение количества пода-
ваемого и удаляемого воздуха);
характеристика вредных производственных факторов в помещени-
ях, находящихся рядом, возможность взаимопроникновения вредностей из
одного помещения в другое;
температура, влажность и скорость движения воздуха на рабочих
местах;
данные лабораторных и инструментальных исследований воздуха
рабочей зоны в помещении;
перечень выявленных нарушений требований СанПиН № 2.2.113-5-
2006 РБ «Гигиенические требования к проектированию, содержанию и
эксплуатации промышленных предприятий».
С целью устранения выявленных нарушений оформить предписа-
ние с указанием сроков их выполнения.
20