Файл: ЛОГИСТИКА ТЕСТЫ.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.02.2019

Просмотров: 370

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Інформаційна логістика

  1. Інформаційні системи на рівні підприємства поділяються на:

    1. Планові, диспозитивні, виконавчі

    2. Стратегічні, тактичні, оперативні

    3. Індивідуальні, загальні, інтегральні

    4. Планові, диспозитивні, інтегральні

  2. Інформаційний потік по відношенню до матеріального може бути:

    1. Прямим одночасним , зустрічним випереджаючим

    2. Зустрічним наздоганяючим, прямим випереджаючим, прямим одночасним

    3. Прямим, зустрічним

    4. Прямим, зустрічним, одночасним, випереджаючим, наздоганяючим

  3. До інформації, що використовується в логістичних процесах, пред’являються вимоги до так званого правила:

    1. «5 С»

    2. «7 R»

    3. «4 P»

    4. «5 S»

  4. Інформаційні та матеріальні потоки в логістичних системах мають:

    1. Лише однакові напрямки

    2. Лише протилежні напрямки

    3. Перехресні напрямки

    4. Однакові та протилежні напрямки

  5. Метою інформаційного забезпечення в логістиці є

    1. Забезпечення точної відповідності між кількістю запасів та потребою в них

    2. Створення інтегральних автоматизованих систем управління

    3. Створення можливості управління, контролю і комплексного планування переміщення матеріальних потоків

    4. Організація інформаційного обслуговування виробничих процесів

  6. Забезпечувальна підсистема логістичної інформаційної системи складається з таких елементів:

    1. Інформаційне забезпечення, технічне забезпечення, програмне забезпечення;

    2. Інформаційне забезпечення, технічне забезпечення, математичне забезпечення

    3. Технічне забезпечення, програмне забезпечення, математичне забезпечення

    4. Інформаційне забезпечення, програмне забезпечення, математичне забезпечення

  7. Інформаційний потік – це

    1. Переміщення у деякому середовищі даних, виражених у структурованому вигляді

    2. структурована сукупність даних, яка необхідна для здійснення логістичної діяльності

    3. будь-яка інформація, якою володіє підприємство

    4. обмін логістичною інформацією підприємства з зовнішнім середовищем

  8. Головним принципом інформаційного забезпечення в логістиці є:

    1. Максимізація обсягу інформації

    2. Максимізація строків збереження інформації

    3. Мінімізація обсягу необхідної інформації

    4. Мінімізація витрат на збереження інформації

  9. Певним чином організована сукупність взаємопов’язаних засобів обчислювальної техніки, різних довідників і необхідних засобів програмування, що забезпечує вирішення тих або інших функціональних завдань з управління матеріальними потоками – це

    1. Інформаційна логістика

    2. Інформаційний потік

    3. Логістична інформаційна система

    4. База даних логістики

  10. Інформаційні системи, які створюються на рівні адміністративному рівні управління підприємства для прийняття довготривалих рішень, які стосуються структури і стратегії діяльності підприємства –

    1. Стратегічні

    2. Планові

    3. Адміністративні

    4. Диспозитивні

  11. Між плановою, диспозитивною та виконавчою інформаційними системами утворюються зв’язки:

    1. Вертикальні

    2. Горизонтальні

    3. Перехресні

    4. Не утворюються

  12. Всередині диспозитивних та виконавчих систем утворюються зв’язки:

    1. Вертикальні

    2. Горизонтальні

    3. Інтегральні

    4. Не утворюються

  13. До переваг інтегрованих інформаційних систем не відноситься:

    1. Зростання швидкості обміну інформацією

    2. Зменшення помилок в обліку

    3. Поєднання розрізнених інформаційних блоків

    4. Зростання обсягу інформації

  14. Рух документів на підприємстві з моменту їх отримання або створення до завершення виконання або відправки на архівне зберігання – це

    1. Інформаційний потік

    2. Документообіг

    3. Інформаційна система

    4. Документаційне забезпечення

  15. Якого виду інформаційної логістичної системи не існує?

    1. Диспозитивного

    2. Інтегрованого

    3. Оперативного

    4. Планового

  16. На якому рівні створюються планові інформаційні системи?

    1. На стратегічному

    2. На тактичному

    3. На рівні окремого цеху чи підрозділу

    4. На адміністративному

  17. Що не відноситься до видів інформаційних потоків

    1. Вертикальний

    2. Горизонтальний

    3. Інтегральний

    4. Вхідний

  18. Інформаційні потоки в залежності від виду систем, які він пов’язує поділяються на:

    1. Вертикальні та горизонтальні

    2. Вхідні та вихідні

    3. Зовнішні та внутрішні

    4. Немає правильної відповіді

  19. Виконавчі (оперативні) інформаційні системи створюються з метою:

    1. Прийняття довготривалих рішень, що стосуються структури підприємства;

    2. Забезпечення злагодженої роботи логістичних систем

    3. Відображення реального стану системи і змін у ній

    4. Для забезпечення зв’язку між плановими та диспозитивними системами

  20. Вхідний інформаційний потік – це вид інформаційного потоку в залежності вид:

    1. Місця походження відносно логістичної системи

    2. Виду пов’язаних потоком систем

    3. Місця, часу та напряму відносно матеріального потоку

    4. Напряму по відношенню до логістичної системи




Закупівельна логістика

  1. Управління матеріальним потоком в процесі забезпечення підприємства ресурсами – це

    1. Виробнича логістика

    2. Закупівельна логістика

    3. Розподільча логістика

    4. Логістика запасів

  2. Проміжок часу між виникненням потреби та отриманням замовленої продукції – це

    1. Логістичний цикл

    2. Технологічний цикл

    3. Виробничий цикл

    4. Функціональний цикл постачання

  3. Основною метою закупівельної логістики є:

    1. Задоволення потреб виробництва у матеріальних ресурсах з максимально можливою економічною ефективністю;

    2. Задоволення потреб споживача потрібним товаром в потрібній кількості та потрібної якості;

    3. Максимізація прибутку;

    4. Мінімізація витрат

  4. Функціональний цикл постачання складається з

    1. 2 етапів

    2. 3 етапів

    3. 5 етапів

    4. 7 етапів

  5. На першому етапі функціонального циклу постачання:

    1. Визначаються джерела поставки

    2. Контролюється надходження замовлення

    3. Розміщуються замовлення на поставку

    4. Здійснюється перевірка рівня запасів та прогнозуються витрати

  6. На останньому етапі функціонального циклу постачання:

    1. Визначаються джерела поставки

    2. Виконується оплата замовлення

    3. Здійснюється перевірка рівня запасів та прогнозуються витрати

    4. Відбувається надходження і контроль замовлення

  7. Основним недоліком методу прямого розрахунку потреб в матеріалах є:

    1. Велика кількість норм витрат матеріальних ресурсів на кожний виріб;

    2. Складність розрахунку

    3. Результати вимагають коректування

    4. Заснований на застарілих нормах

  8. Евристичний метод розрахунку потреб в матеріалах полягає у:

    1. Визначенні потреби шляхом перенесення наслідків споживання підприємством матеріальних ресурсів у минулому на майбутнє

    2. Визначення потреби на перспективу виходячи з досвіду працівників відділу матеріально-технічного забезпечення

    3. Визначення потреби шляхом визначення залежності між рівнями споживання та часом;

    4. Визначення потреби шляхом розрахунку ковзної та зваженої середніх величин потреби в ресурсах

  9. Час між розміщенням замовлення та отриманням по ньому матеріалів називається:

    1. Час випередження;

    2. Час очікування

    3. Цикл постачання

    4. Час постачання

  10. Загальні витрати на закупівлю називаються:

    1. Ціною споживача

    2. Ціною постачальника

    3. Повною ціною

    4. Загальною ціною

  11. Закупівля унікальних машин та спеціалізованого виробничого обладнання, як правило, здійснюється на основі:

    1. Багаторазових контрактів

    2. Договорів купівлі-продажу

    3. Договорів поставки

    4. Разових контрактів

  12. До стохастичних методів визначення потреби в ресурсах не належить метод:

    1. Апроксимація середніх значень

    2. Прямого розрахунку

    3. Експоненціальне вирівнювання величин

    4. Регресивний аналіз

  13. Основна мета закупівельної логістики – це

    1. Забезпечення логістичних систем інформацією про процеси закупівель в потрібні терміни, в потрібному обсязі, з мінімальними витратами

    2. Задоволення потреб виробництва у матеріальних ресурсах з максимально можливою економічною ефективністю

    3. Розробка методів організації закупівель, приймання, розміщення, обліку товарів та управління запасами з метою мінімізації витрат

    4. Координація всіх процесів закупівель, починаючи від розробки замовлення до відвантаження вантажу споживачу

  14. За якою формулою розраховується економічний розмір замовлення?

    1. ,

    2. ,

    3. ,

    4. ,


де EOQ – економічний розмір замовлення, од.;

Со – витрати виконання одного замовлення, грн.;

Ci – закупівельна ціна одиниці товару, грн.;

S – річний обсяг продажів, од.;

U – частка витрат зберігання в ціні одиниці товару.

  1. До якого типу логістичних систем відносяться системи MRP?

    1. Підштовхуючого

    2. Витягуючого

    3. Стримуючого

    4. Не відноситься до жодного типу

  2. Інша назва концепції «точно вчасно» -

    1. «нульового запасу»

    2. «планування потреби в матеріалах»

    3. «повний склад»

    4. «реакція на потребу»

  3. Основним методом закупівель є:

    1. Оптові закупівлі

    2. Регулярні закупівлі дрібними партіями

    3. Закупівля в міру необхідності

    4. Усі відповіді вірні

  4. Що характеризує систему підштовхуючого виду?

    1. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну за мірою необхідності, а тому жорсткий графік відсутній

    2. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну відповідно до заздалегідь сформованого графіка

    3. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну одразу

    4. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну відповідно до графіка, який формується в процесі виробництва

  5. Що характеризує систему витягуючого виду?

    1. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну за мірою необхідності, а тому жорсткий графік відсутній

    2. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну відповідно до заздалегідь сформованого графіка

    3. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну одразу

    4. Матеріальні ресурси подаються з попередньої операції на наступну відповідно до графіка, який формується в процесі виробництва

  6. До недоліків використання системи MRP відносять:

    1. Наявність затримок, пов’язаних з нестачею матеріалів

    2. Зниження оборотності запасів

    3. Низька гнучкість виробництва

    4. Орієнтація на минуле споживання, а не на майбутні потреби





Виробнича логістика





  1. Метою виробничої логістики є:

    1. Внутрішньовиробничий розподіл матеріальних ресурсів та готової продукції

    2. Оперативне управління виробничими процесами

    3. Оптимізація матеріальних потоків всередині підприємств, які створюють матеріальні блага або надають послуги

    4. Забезпечення повного завантаження робочих місць на виробництві

  2. Виробниче підприємство розглядається як система:

    1. Мікрологістики

    2. Мезологістики

    3. Макрологістики

    4. Мегалогістики

  3. Що є об’єктом управління у виробничій логістиці?

    1. Інформаційні потоки

    2. Фінансові потоки

    3. Матеріальні потоки

    4. Всі відповіді вірні

  4. Виробнича логістика всередині підприємств невиробничої сфери набуває форму:

    1. Невиробничої логістики

    2. Логістики сервісу

    3. Логістики послуг

    4. Операційної логістики

  5. Система KANBAN відноситься до логістичних систем:

    1. Штовхаючого типу

    2. Тягнучого типу

    3. Стимулюючого типу

    4. Немає правильної відповіді

  6. В основі системи KANBAN лежить використання:

    1. Карток

    2. Нормативів

    3. Планових завдань

    4. Регламентованого часу

  7. Що є сутністю системи “KANBAN”?

    1. Виробничі підрозділи забезпечуються матеріальними ресурсами тільки в тій кількості, яка необхідна для виконання заданого підрозділом-споживачем замовлення;

    2. Виробничі підрозділи забезпечуються матеріальними ресурсами тільки відповідно до заздалегідь встановленого плану-графіку роботи

    3. Виробничі підрозділи виробляють продукцію залежно від розкладу поставок матеріальних ресурсів

    4. Виробничі підрозділи формують запаси для своєчасного забезпечення наступного етапу технологічного циклу

  8. Яка з перелічених мікрологістичних систем є системою штовхаючого типу?

    1. KANBAN

    2. OPT

    3. JIT

    4. MRP

  9. Ключовою логістичною функцією у виробництві є:

    1. Логістичне забезпечення виробничих процедур

    2. Вибір постачальників

    3. Консолідація та розукрупнення вантажів

    4. Управління процедурами замовлень

  10. Виробнича логістика – це:

    1. Управління процесами приймання, обробки, зберігання і відвантаження товарів на складах

    2. Управління матеріальним потоком в процесі забезпечення виробничого підприємства матеріальними ресурсами

    3. Раціональна організація просування матеріальних потоків у межах кожного підприємства, починаючи з приймального майданчика і закінчуючи збутовим складом, де накопичуються готові вироби

    4. Система організації доставки, а саме переміщення будь-яких матеріальних предметів або речовин з однієї точки в іншу за оптимальним маршрутом

  11. Одним з завдань виробничої логістики є:

    1. Вибір способу транспортування

    2. Оперативне управління технологічними процесами виробництва

    3. Вибір схеми розподілу матеріального потоку

    4. Пошук раціонального способу управління запасами

  12. Традиційна концепція організації виробництва найбільш прийнятна для умов:

    1. Ринку продавця

    2. Ринку покупця

    3. Перевищення пропозиції над попитом

    4. Паритету між пропозицією та попитом

  13. Логістична концепція організації виробництва найбільш прийнятна для умов:

    1. Ринку продавця

    2. Ринку покупця

    3. Перевищення попиту над пропозицією

    4. Паритету між пропозицією та попитом

  14. Система MRP – це:

    1. Планування потреби в матеріалах

    2. Планування розподілу продукції

    3. Оптимізована технологія виробництва

    4. Управління матеріальними потоками «точно вчасно»

  15. Система управління матеріальними ресурсами Leanproduction прийнятна для:

    1. Масового виробництва

    2. Великосерійного виробництва

    3. Одиничного виробництва

    4. Всіх типів виробництва

  16. Система «KANBAN» вперше була реалізована корпорацією

    1. Ford”

    2. Toyota”

    3. General Motors”

    4. Mitsubishi”

  17. Мікрологістична система OPT є автоматизованим варіантом системи:

    1. Lean production

    2. JIT

    3. MRP

    4. KANBAN

  18. Мікрологістична концепція SCM орієнтована на

    1. Управління розподілом продукції

    2. Управління логістичним ланцюгом

    3. Планування потреби в матеріалах

    4. Управління ресурсами підприємства

  19. Мікрологістична концепція DRP орієнтована на

    1. Управління розподілом продукції

    2. Управління логістичним ланцюгом

    3. Планування потреби в матеріалах

    4. Управління ресурсами підприємства

  20. Яка з перелічених мікрологістичних систем не відноситься до систем витягуючого типу?

    1. KANBAN

    2. OPT

    3. JIT

    4. MRP




Розподільча логістика



  1. Управління процесом переміщення товару від виробника до кінцевого споживача, тобто матеріальними, інформаційними та іншими потоками у післявиробничий період має назву:

    1. Виробнича логістика

    2. Закупівельна логістика

    3. Розподільча логістика

    4. Транспортна логістика

  2. Збут – це:

    1. Здійснення акту продажу з фізичним розподілом товарів з місць виробництва у місця споживання по каналам фізичного розподілу

    2. Процес придбання товарів замовником: визначення потреби, пошук і вибір постачальника, підписання контракту, доставка товару;

    3. Процес створення матеріальних і суспільних благ, необхідних для існування та розвитку

    4. Процес переміщенням матеріальних ресурсів, незавершеного виробництва або готової продукції певним транспортним засобом в логістичному ланцюгу, яка складається з багатьох логістичних операцій

  3. Виявлення споживчого попиту на продукцію підприємства відбувається з використанням двох підходів:

    1. Статичного та динамічного

    2. Регулюючого та коригуючого

    3. Формалізованого та гнучкого

    4. Детермінованого та стохастичного

  4. Основні види каналів розподілу:

    1. Прямий, ешелонований, побічний

    2. Прямий, гнучкий, перехресний

    3. Прямий, зворотний, ешелонований

    4. Прямий, ешелонований, гнучкий

  5. Рівень каналу розподілу характеризується:

    1. Кількістю виробників

    2. Кількістю посередників

    3. Кількістю споживачів

    4. Немає правильної відповіді

  6. За ринками обслуговування виділяють канали розподілу:

    1. Глобальні

    2. Регіональні

    3. Локальні

    4. Всі відповіді вірні

  7. Горизонтальні канали розподілу утворюються з виробників або посередників, які:

    1. Незалежні один від одного

    2. Належать одному власникові

    3. Незалежні один від одного, але підпорядковуються одному з учасників

    4. Незалежні один від одного, але працюють на засадах довгострокової співпраці

  8. У випадку, коли розподіл здійснюється безпосередньо виробником без участі посередника, включає лише виробника та споживача, матиме рівень:

    1. Нульовий

    2. Перший

    3. Другий

    4. Багаторівневий

  9. Розподільча логістика пов’язана з процесами:

    1. Виробництва

    2. Закупівель

    3. Збуту

    4. Перерозподілу ресурсів між виробниками

  10. Канал розподілу – це:

    1. Сукупність транспортних та інших видів засобів, за допомогою яких учасники логістичного процесу здійснюють передачу матеріального потоку від виробника до споживача;

    2. Лінійно впорядкована множина учасників логістичного процесу, які здійснюють логістичні операції по доведенню зовнішнього матеріального потоку від однієї логістичної системи до іншої;

    3. Сукупність організацій або окремих осіб, які приймають на себе або допомагають передати іншим організаціям та особам право власності на конкретний товар або послугу на шляху від виробника до споживача

    4. Комплекс взаємопов’язаних функцій, які реалізуються в процесі розподілу матеріального потоку між різними покупцями

  11. Оптовий чи роздрібний посередник, який працює від свого імені та за чужий рахунок, він не є власником продукції, яку продає - це:

    1. Дилер

    2. Дистриб’ютор

    3. Комісіонер

    4. Агент

  12. Посередник, який діє за чужий рахунок і від чужого імені, він тільки зводить контрагентів, не вступаючи з жодним з них у договірні відносини:

    1. Дилер

    2. Брокер

    3. Комісіонер

    4. Агент

  13. Якого з перелічених підходів до визначення кількості посередників не існує:

    1. Інтенсивний розподіл

    2. Екстенсивний розподіл

    3. Ексклюзивний розподіл

    4. Селективний розподіл

  14. До логістичних операцій, пов’язаних зі збутом продукції відносять:

    1. Транспортування, зберігання, виробництво, первинна обробка

    2. Зберігання, виробництво, первинна обробка, продаж, сервіс

    3. Транспортування, зберігання, доробка, передпродажна підготовка, продаж, сервіс

    4. Транспортування, виробництво, передпродажна підготовка, первинна обробка, сервіс

  15. За характером взаємозв’язку ланок розрізняють канали розподілу:

    1. Прямі та зворотні

    2. Гнучкі та ешелоновані

    3. Основні та додаткові

    4. Традиційні та вертикально інтегровані

  16. Оптовий чи роздрібний посередник, який працює від чужого імені і за свій рахунок, купує у виробника право продавати його продукцію на визначеній території та протягом визначеного терміну – це:

    1. Дилер

    2. Дистриб’ютор

    3. Комісіонер

    4. Агент

  17. Розрізняють два види дилерів:

    1. Ексклюзивні та авторизовані

    2. Ексклюзивні та селективні

    3. Прямі та ешелоновані

    4. Ешелоновані та гнучкі

  18. Одною з задач розподілу на макрорівні:

    1. Оптимізація формування портфеля замовлень

    2. Укладання договорів з замовниками на постачання продукції

    3. Визначення оптимального місця розташування розподільчого центру на території обслуговування

    4. Вивчення і задоволення потреб у логістичному сервісі

  19. Одною з задач розподілу на мікрорівні є:

    1. Оптимізація формування портфеля замовлень

    2. Визначення оптимального місця розташування розподільчого центру на території обслуговування

    3. Вибір схеми розподілу матеріального потоку

    4. Визначення оптимальної кількості розподільчих центрів на території обслуговування

  20. На етапі збуту та розподілу матеріальний потік має форму потоку:

    1. Сировини, комплектуючих, матеріалів

    2. Напівфабрикатів

    3. Готової продукції

    4. Запасних частин






Логістика запасів



  1. Основна частина виробничих і товарних запасів, які призначені для забезпечення безперервності процесу виробництва і збуту між двома черговими постачаннями, утворюються за умов нерівномірного і регулярного постачання через невідповідність обсягів постачання і разового споживання – це

    1. Поточний запас

    2. Страховий запас

    3. Підготовчий запас

    4. Спекулятивний запас

  2. Запаси, які створюються в каналах розподілу для швидкої реакції на можливе збільшення попиту на готову продукцію – це

    1. Поточні запаси

    2. Запаси просування готової продукції

    3. Сезонні запаси

    4. Спекулятивні запаси

  3. До регулюючих параметрів системи управління запасами з фіксованим розміром замовлення належить:

    1. Розмір замовлення

    2. Максимальний розмір запасу,

    3. Фіксований період замовлення

    4. Немає правильної відповіді

  4. До регулюючих параметрів системи управління запасами з фіксованою періодичністю замовлення належить

    1. Розмір замовлення

    2. Точка замовлення

    3. Фіксований період замовлення

    4. Немає правильної відповіді

  5. У системі управління запасами «Мінімум-максимум» замовлення здійснюються, якщо запаси на складі

    1. Менші або дорівнюють мінімальному рівню запасів

    2. Більші або дорівнюють максимальному рівні запасів

    3. Менші або дорівнюють максимальному рівню запасів

    4. Більші або дорівнюють мінімальному рівні запасів.

  6. Згідно з АВС-аналізом до групи «А» зараховують:

    1. Найдешевші товари — вони становлять 5-10% від загальної вартості виробів, які зберігаються, і 40-50% від загального обсягу зберігання

    2. Середні за вартістю товари — їх частка в загальній сумі запасів складає приблизно 10-15%, але у кількісному відношенні ці запаси складають 30-40% матеріальних ресурсів, які зберігаються

    3. Найбільш дорогі та коштовні товари, на частку яких припадає приблизно 75-80% загальної вартості запасів, але вони складають лише 10-20% загальної кількості товарів, які знаходяться на зберіганні

    4. Немає правильної відповіді

  7. У системі управління запасами «точка замовлення» - це:

    1. Розрахункова величина запасів, яка досягається під час чергової закупівлі

    2. Мінімальний рівень запасів, за умови досягнення якого, необхідно їх поповнення

    3. Місце здійснення замовлення

    4. Максимальний обсяг постачання

  8. Згідно з АВС-аналізом до групи «С» зараховують:

    1. Найдешевші товари — вони становлять 5-10% від загальної вартості виробів, які зберігаються, і 40-50% від загального обсягу зберігання

    2. Середні за вартістю товари — їх частка в загальній сумі запасів складає приблизно 10-15%, але у кількісному відношенні ці запаси складають 30-40% матеріальних ресурсів, які зберігаються

    3. Найбільш дорогі та коштовні товари, на частку яких припадає приблизно 75-80% загальної вартості запасів, але вони складають лише 10-20% загальної кількості товарів, які знаходяться на зберіганні

    4. Немає правильної відповіді

  9. Запаси, призначені для безперервного постачання споживачеві за непередбачених обставин, - це…

    1. Поточні запаси

    2. Страхові запаси

    3. Підготовчі запаси

    4. Цільові запаси

  10. За функціональним призначенням виділяють наступні види запасів:

    1. Складські, транспортні запаси, запаси вантажопереробки;

    2. Запаси в постачанні, виробничі, збутові запаси, сукупні запаси

    3. Поточні, страхові, підготовчі, сезонні, спекулятивні, неліквідні запаси, запаси просування готової продукції

    4. Запаси у постачальників, споживачів, посередників

  11. Розподіл запасів на планові, фактичні запаси, а такожзапаси на початок та кінець періоду, відбувається за ознакою:

    1. За часом

    2. За періодом утворення

    3. За функціональним призначенням

    4. По відношенню до комплексних логістичних активностей

  12. За місцем продукції в логістичному ланцюзі виділяють

    1. Запаси в постачанні

    2. Виробничі запаси

    3. Збутові запаси

    4. Правильної відповіді немає

  13. Підготовчі (буферні) запаси призначені для:

    1. Підготовки матеріальних ресурсів та готової продукції до виробничого або особистого споживання

    2. Безперервного постачання споживачу за непередбачених обставин

    3. Швидкої реакції на маркетингову політику підприємства з просунення товару на ринок

    4. Забезпечення безперервності процесу виробництва і збуту між двома черговими постачаннями

  14. Гарантійний запас – це

    1. Сума страхового та підготовчого запасів

    2. Сума страхового, підготовчого та максимального рівня поточного запасу

    3. Сума страхового, підготовчого та половини поточного запасу

    4. Немає правильної відповіді

  15. Середній рівень запасу – це

    1. Сума страхового та підготовчого запасів

    2. Сума страхового, підготовчого та максимального рівня поточного запасу

    3. Сума страхового, підготовчого та половини поточного запасу

    4. Немає правильної відповіді

  16. Максимальний рівень запасу – це

    1. Сума страхового та підготовчого запасів

    2. Сума страхового, підготовчого та максимального рівня поточного запасу

    3. Сума страхового, підготовчого та половини поточного запасу

    4. Немає правильної відповіді

  17. Час виконання замовлення – це

    1. Період часу між двома суміжними замовленнями

    2. Період часу між моментом подання замовлення і моментом надходження продукції на склад

    3. Період часу між моментом подання замовлення і моментом оплати замовлення

    4. Період часу між двома суміжними постачаннями

  18. Цикл постачання – це

    1. Період часу між двома суміжними замовленнями

    2. Період часу між моментом подання замовлення і моментом постачання продукції на склад

    3. Період часу між моментом оплати постачання продукції та моментом його надходження на склад

    4. Період часу між двома суміжними постачаннями

  19. Розв’язання одноциклових завдань з розрахунку показників запасів (завдання «газетяра», «булочника» та ін.) здійснюється за допомогою:

    1. Статистичних методів

    2. Аналітичних методів

    3. Динамічних методів

    4. Методів імітаційного моделювання

  20. Система з фіксованим розміром замовлення також має назву

    1. Безбункерної

    2. Бункерної

    3. Двобункерної

    4. Трьохбункерної