Файл: Складское хозяйство (на примере организации ООО«Ультра»).pdf

Введение

Буквально совсем недавно, складам не придавали надлежащего внимания. Они представляли собой постройки, в большей степени похожие на забытые сооружения, чем на основную часть логистической цепи. Многие склады не были оборудованы под хранение товара. Для этого отводились сооружения, которые, как правило, были непригодны. Для увеличения эффективности финансовой деятельности любой фирмы, необходимо уменьшение издержек, что производится за счет понижения складских затрат. Для оптимизации этих затрат и применяются современные решения в устройстве складов и в управлении логистическими процессами на них. Соответственно, для повышения конкурентоспособности дела требуется организация рационального функционирования склада предприятия.

В нынешнее время современный большой склад представляет собой сложное инженерное сооружение, состоящее из многих взаимосвязанных элементов, и имеет определенную системность, структуру, плюс выполняет определенные функции по преобразованию вещевых потоков, а также складированию, переработке и распределению грузов между клиентами потребления. Основная доля складов проектируется под хранения сырья, дляорганизации с ним операций по производству готовой продукции. В меньших объемах в них хранят незавершенное производство, расходуемые материалы и запасные части.Основная тенденция в том, что в нынешнее время склады выполняют все больше и больше операций, при этом, добавляя ценность и привлекательность.

Склады в логистике имеют как отрицательную, так и положительную роль. Негативной стороной складирования является увеличение цены товара за счет издержек по содержанию ресурсов на складах. Точнее это расходы на складские операции, аренду склада, нынешние затраты по обслуживанию складов. Кроме того, создание складских запасов приводит к остановке в движении значительных денежных ресурсов, которые могли быть реализованы компанией на свои другие цели. В связи с этим складирование товаров оправдано в основном только в случае, если оно позволитпонизитьзатраты и повысить качество логистического обслуживания, тобишь достичь более быстрой реакции на спрос и на закупки по более низким ценам со стороны потребителей и поставщиков.

Позитивная роль складирования видится в том, что они дают улучшение производства, создают нужные технические и организационные условия для комплектации товаров, концентрации и распределения грузов.

Склад является элементом логистической системы, которая и создает основные технические требования к этой самой складской системе, устанавливает задачи и критерии ее успешного функционирования, обозначает условия переработки продукции. Поэтому склад может и должен рассматриваться ни в коем случае не изолированно, а как интегрированная, составная, зависимая часть логистической системы. Обозначенный подход позволяет обеспечить позитивное выполнение основных задач склада и достижение высочайшего уровня рентабельности.

Объектом является складское хозяйство крупного предприятия ООО «Ультра». Предметом - организация складского хозяйства на предприятии ООО «Ультра».

Целью реферата является изучение теоретических основ организации складской деятельности промышленных предприятий, анализ функционирования склада предприятия и изучение мероприятий по совершенствованию работы складского хозяйства.

Задачей данной работы является изучение информации по теме складского хозяйства, раскрытие и обозначение путей решения обозначенных в работе проблем.

Актуальность поднятой темы связана с крайне растущей в мире долей спроса на использование складской инфраструктуры различными компаниями.

Глава 1. Теоретические основы организации складского хозяйства

1.1 Склад: понятие, функции, виды

Работа любого предприятия в условиях крайне высокой конкурентной борьбы и при разумных издержках, требует создания хранилищ для сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, ведь даже зная требования потребителей и имея все необходимое для выполнения заказов, не всегда есть возможность осуществить мгновенную поставку.

Совокупность складовформируют одну из главных подсистемлогистической системы. Логистическая система создаёт организационные и инженерно-экономические предписания и требования к складам, устанавливая критерии и цели оптимального функционирования складской системы, определяя условия переработки товаров.

Организацияскладированияпродукции, тобишьвыбор нахождения расположения складов, способ хранения продукции и т.п. оказывает сильное влияние на затраты обращения, уровень и движение запасов на различных участках логистической цепи.

Цель создания и работы склада: в том, чтобы получать грузопоток с транспорта с одними параметрами, прорабатывать и выдавать на другой транспорт, с третьимихарактеристиками и выполнять это с меньшими потерями.

Склад - это сложное инженерное сооружение, имеющеечётко определённую структуру и выполняющее ряд функций по преобразованию материального потока, накапливания, переработке и распределения грузов между потребителями.[1]

Складпредставляет собой важное звено технологического действияпроизводственных предприятий, а для розничной и оптовой торговли он служит фундаментом. Склады являются одним из элементов системы логистики. На всех стадиях движения материального потока существует необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов. Этим объясняется огромное разнообразие типов и видов складов. Склады в рамках логистической системы выполняют следующие основные функции:

1) создание производственного ассортимента для предприятий и торгового ассортимента для потребителей в соответствии со спросом по плану: несколько видов товаров на склад, где происходит накопление и создание заказов в нужном ассортименте и в заявленном объёме для отгрузки производственному предприятию или заказчикам.

2) содержание и создание запасов, то есть хранение и складирование должно рассматриваться как действие выравнивания временной разницы между производством продукции и её потреблением.

3) оказание услуг клиентам, в том числе

- подготовка продукции для продажи;

- монтаж оборудования;

- ранняя обработка товаров по заказам клиентов;

- экспедиционно-транспортные услуги.[2]

В финансово-экономической деятельности используется многовидов складов. Ассортимент их видов и выполняемых ими задач и функций, особенности перерабатываемых грузов и т.д. требуют систематизации складов. Цель классификации в логистике складов, состоит в выявлении признаков систематизации складского объекта как элемента системы логистики, влияющего на особенности перемещения материального потока.

Таким образом, мы видим, что складские услуги очень разнообразны и не ведут к простому складированиютоваров. Более того, многие из них фактически снижаютнеобходимость в нынешних запасах. Такое подстраивание складского хозяйства под современные требования к уровню и стоимости сервиса, служит отличным показателем современного логистического менеджмента. Но, к сожалению, в некоторых компаниях склады – очень непривлекательные и неухоженные помещения, из которых работники с разным успехом пытаются извлечь необходимые товары.[3] В итоге предприятия получают со складов низкую отдачу. Если же припомнить, что эти помещения являются нужным звеном технологического действа, можно произвести вывод, что склады компаний, намеренных чётко опережать своих конкурентов, требуют современной организации ихфункционирования, современных инноваций, технологий и компетентных кадров.

1.2 Организация технологического процесса на складе

Складской технологический процесспредставляет собой системупоочерёдно выполняемых операций, связанных с подготовкой кприёмутоваров и продукции, поступлением, распаковкой, перемещением, приемкой продукции по качеству и количеству, размещением нахранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к передаче продукции потребителю.Логистический процесс на складе можно рассматривать как управление логистическими операциями, связанными с грузо-переработкой, и координацию смежных служб, обеспечивающих эффективное функционирование склада.

Логистическая деятельность складов реализуются во временном процессе осуществления отдельных логистических операций. В предыдущем пункте показано, что функции складов различны. Поэтому и будут разнообразны и комплексы выполняемых складских действий. В широких пределах варьируются и способы выполнения однородных операций.

Объем и содержание складского технологического процесса зависят от вида склада, химико-физических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Организация технологических процессов производит влияние на полную продолжительность движения продукции к товарополучателямот пунктов производства. В свою очередь скорость технологического складского процесса зависит от функций, выполняемых складом, условий поставки и степени механизации складских операций.

Рациональноеоформление технологического процесса предполагает:

- этапное и планомерное выполнение складских операций, дающие ритмичную и эффективную организацию труда складских работников, более полному использованию оборудования и складских площадей;

- грамотное использование емкости и оборудования складских площадей;

- достижение сохранности потребительских свойств товаров при их хранении и обработке;

- увеличение механизации и автоматизации складских действий;

- понижениеполного уровня складских издержек на основе использования прогрессивных форм работы.

В целом комплекс складских действий представляет из себя следующую последовательность:

- транспортная разгрузка;

- приемка товаров;

- размещение на сохранение;

- отборка продукции из мест хранения;

- упаковка и комплектование товаров;

- загрузка;

- перемещение грузов внутри склада.[4]

Остановимся и рассмотрим на характеристике отдельных операций. Более тесный технологический и технический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при реализации операций с выходным и входным материальными потоками, то есть при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Эти действия определяются следующим образом. Разгрузка – это логистическая деятельность, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка – это логистическая деятельность, заключающаяся в предоставлении, ориентировании и укладке продукции в транспортное средство. Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.[5]

Следующей, нужной с точки зрения общей логистической деятельности, является процесс получение привезенных продукций по качеству и количеству. Вывод и решения по поводу управления материальным потоком принимаются на основе проработки информационного потока, который не всегда правильно отражает качественный и количественный состав материального потока. В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме этого, не исключены провинностиработников поставщика при комплектовании партий отгружаемых продукций, в результате которых образуются излишки, недостачи, несоответствие ассортиментного набора. В процессе принятия происходит сверка фактических показателей привезённого груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток. Проведение приемки на всех этапах движения материального потока, от первого источника сырья до конечного покупателя, позволяет постоянно обновлятьсведения о его качественном и количественном составе.

На складе, полученный по качеству и количеству груз, перевозится в зону хранения. Для быстрого отбора и размещения, обеспечения требуемых режимов хранения, разрабатываются схемы размещения товаров, подразумевая постоянные места хранения, возможность ухода за ними и наблюдения за их сохранностью. При проработке схем принимаются к сведению периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров. Лучшиеспособы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров и «рациональное соседство».