Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по теме "Сушильная установка непрерывного действия".doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 675
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Технологическая схема процесса
Расчет процесса идеальной сушки
Определение габаритов аппарата
Потери тепла в окружающую среду
Определение коэффициента теплоотдачи
Определение площади поверхности аппарата
Определение потерь тепла в окружающую среду
Расчет процесса реальной сушки
Пересчет габаритов аппаратав реальных условиях конвективной сушки
Сопротивление псевдоожиженного слоя, газораспределительной решетки иобщее сопротивление сушилки
Ч исло отверстий распределительной решетки[Error: Reference source not found, стр. 308]
Па
Ч
исло отверстий распределительной решетки[Error: Reference source not found, стр. 308]
где Dр = 1.98 м – диаметр распределительной решетки;d0 = 0.002 м – диаметр отверстий решетки. рис. 4. Газораспределительная решетка отверстия Шаг отверстий [Error: Reference source not found, стр. 309]
м = 10 мм м = 9 ммПодбор и расчет калориферов
В калориферной установки подогревается воздух в количестве 5.94 кг/с (см. расчет процесса идеальной сушки) от начальной температуры 20.3оС (средняя температура окружающей среды для г. Липецка) до конечной температуры 140оС (при такой температуре воздух должен входить в сушильный аппарат). Давление греющего пара 0.6 МПа. В данном разделе необходимо установить тип калориферов, провести расчет их основных параметров и выбрать их габаритные размеры.Перед основным расчетом проведем определение температуры греющего пара. Ее определяют экстраполяцией по данным из источника [Error: Reference source not found, т. LVII, с. 532] (см. рис. 5). рис. 5. Определение температуры греющего пара по его давлению.Pгр.пара = 0.6 МПаtгр.пара = 159 оСВ настоящее время промышленностью выпускаются только калориферы с биметаллическим спирально-накатным оребрением типа КП3-СК-01 АУЗ и КП4-СК-01 АУЗ. Выберем основным калорифер КП4-СК-01 АУЗ – большая модель, – поскольку он характеризуется более высокими теплохимическими показателями, а большая модель обеспечит необходимую производительность по горячему воздуху.Рассмотрим два варианта калориферной установки – с одним и двумя калориферами в ряду (см. рис. 6) рис. 6. Калориферные установки с одним и двумя калориферами в ряду.Допустимые скорости движения воздуха во фронтальном сечении калорифераV = 2 – 7 кг/м2·сек. Расчет скорости во фронтальном сечении установки с одним калорифером в ряду ведем по формуле:с двумя калориферами в ряду:где G – количество подогреваемого воздуха, fв – площадь фронтального сечения калорифера для прохода воздуха. Используя справочные данные [8, т. 13, с. 26], составим таблицу (табл. 1)
| № кал. | fв, м2 | V 1ряд, кг/м2·сек | V 2ряда, кг/м2·сек |
| 6 | 0.267 | 19.850 | 9.925 |
| 7 | 0.329 | 16.109 | 8.055 |
| 8 | 0.392 | 13.521 | 6.760 |
| 9 | 0.455 | 11.648 | 5.824 |
| 10 | 0.581 | 9.122 | 4.561 |
| 11 | 1.660 | 3.193 | 1.596 |
| 12 | 2.488 | 2.130 | 1.065 |
t – температурный напор:' = 159 – 20.3 = 138.7 oC; '' = 159 – 140 = 19 oCРасчет необходимой поверхности и выбор констант теплопередачи сведем в таблицу
| № кал. КП4-СК-01 АУЗ | установка с одним калорифером в ряду | установка с двумя калориферами в ряду | ||
| k, Вт/(м2·град) | Fн, м2 | k, Вт/(м2·град) | Fн, м2 | |
| 8 | – | | 58.2 | 204.97 |
| 9 | – | | 53.9 | 221.32 |
| 10 | – | | 47.6 | 250.61 |
| 11 | 39.5 | 302.00 | – | – |
| 12 | 32.6 | 365.92 | – | – |
| № | F, м2 | сопротивление одного калорифера Pкалорифера, Па | установка с одним калорифером в ряду | установка с двумя калориферами в ряду | ||||||
| число рядовn | сопрот-е установки Pу, Па | Fд, м2 | F, % | число рядов n | сопрот-е установки Pу, Па | Fд, м2 | F, % | |||
| 8 | 25.52 | 220.2 | – | – | – | – | 4 | 1761.6 | 102.08 | 50.20 |
| 9 | 29.57 | 168.8 | – | – | – | – | 4 | 1181.6 | 118.28 | 46.56 |
| 10 | 37.66 | 112.3 | – | – | – | – | 3 | 673.8 | 112.98 | 54.92 |
| 11 | 110.05 | 60.9 | 3 | 182.7 | 330.15 | 9.98 | – | – | – | – |
| 12 | 166.25 | 30.7 | 2 | 61.4 | 332.50 | – | – | – | – | – |
табл. 3. Расчет запаса по поверхности.Запас по прочности поверхности нагрева установки составляет 10 – 20 %. Меньший запас недостаточен для компенсации возможного уменьшения теплопроизводительности калориферной установки, обусловленного отклонением фактических значений константы теплопроводности от их паспортных показателей, а также загрязнением поверхности в процесс эксплуатации. Запас в размере, превышающий рекомендованный, увеличивает стоимость установки.Примем также критерий сопротивления установки Pу не более 250 Па. Таким образом, двум критериям соответствует лишь одна установка – №11 – с небольшим недостатком рекомендованного запаса по прочности поверхности нагрева.Окончательный выбор. Проведя все необходимые расчеты и сравнив полученные значения с рекомендованными, приходим к выводу, что наилучший вариант – трехрядная калориферная установка с одним калорифером типа №11 в ряду. Схема такой установки приведена ниже (см. рис. 7) рис. 7. Схема используемой калориферной установки.Г
рис. 8. Калорифер КП411-СК-01 АУЗ.
абариты калориферной установки.На Error: Reference source not found представлена калориферная установка с вынесенными размерами. Эти размеры соответствуют размеру одного калорифера. Принимая, что установка представляет собой единый блок, собранный из трех последовательных калориферов, определим габариты всей калориферной установки:Высота – 1727 ммДлина – 180 · 3 = 540 ммШирина – 1051 мм