Файл: Министерство Труда, Занятости и Социальной Защиты рт.doc

Применение сухих штукатурных смесей — прогрессивный метод, позволяющий использовать централизованные склады, обеспечивающие нормальное хранение, механизировать процессы приготовления, при этом выдерживается технология, исключается перевозка воды, появляется возможность создания запасов сухих смесей, удобно вести работы в зимнее время. В данный момент выпускается большой ассортимент сухих гипсовых штукатурных смесей для машинного способа нанесения, такие как "КНАУФ, "PRO", "Волма", "Старатели. Но не все марки соответствуют действительности. Существуют определенные требования, представляемые к гипсовым сухим штукатурным смесям для машинного нанесения:

1.Качества штукатурной смеси должны обеспечить перемещение раствора по растворным шлангам диаметром 25мм и длинной до 60м. Нахождение штукатурной смеси в растворном шланге до 30мин. В неподвижном состоянии не должно приводить к закупорке при повторном пуске агрегата.
2.Грануляция, весовое распределение компонентов штукатурной смеси должно обеспечить возможность ее подачи в сухом виде пневмоспособом без риска расслоения компонентов.
3.Растворы, полученные на базе механизированных смесей должны обладать высокой подвижностью и пластичностью, обеспечивающими производительность труда, соответствующую нормативам для механизированных технологий.

4. График работы раствора должен обеспечить возможность выполнения всех технологических операций.
5.Все остальные требования, связанные с адгезией, усадочными процессами, прочностью, должны соответствовать общепринятым нормативным требованиям. Полный временной цикл от момента приготовления раствора до его полного затвердевания (операция глянцевания) должен равномерно протекать в течение 210-240 мин.
6.Начало необратимых процессов схватывания определяется 40мин.

ССС – порошкообразные композиции, состоящие из минерального вяжущего или полимерного связующего, наполнителей и заполнителей, добавок (модификаторов, противоморозных полимеров, красителей и т.п.), приготовляемые в заводских условиях.

Цементно-песчаная смесь «БИРСС 12МЕХ» представляет собой сухой состав на основе цементного вяжущего, фракционированного песка и высококачественных химических добавок, включение которых значительно увеличивает пластичность раствора, при этом повышается прочность раствора, адгезионные свойства раствора и его удобная перерабатываемость на стройплощадке.

---

Известково-песчанные сухие смеси М-150, М-200, изготовленнные на Люберецком заводе сухих строительных смесей представляют собой смесь молотой негашеной извести и кварцевого песка.
1.3 Характеристика материалов.
Основу всех штукатурных растворов составляют вяжущие материалы, такие как: цемент, известь, гипс, глина, а также заполнитель и воды. Заполнителем служит песок. Для правильного приготовления раствора необходимо руководствоваться, как объемными частями, так и характеристикой жирности раствора. Под жирностью имеют в виду избыток или недостаток вяжущегося компонента в смеси. По своему составу смеси делятся на тощие, нормальные и жирные. Так, при малом количестве введенного в раствор вяжущегося компонента, происходит плохое схватывание с рабочей поверхностью. После высыхания такого раствора, происходит его растрескивание, осыпание и возможное отслоение от основания. Слишком жирный раствор тяжело наносить и разравнивать на рабочей поверхности, в последствии такая штукатурка может растрескаться. Чтобы правильно определить оптимальную жирность раствора, необходимо взять раствор рабочим инструментом и если он не прилипает, то раствор тощий и в нем не хватает вяжущего компонента. Слегка прилипает, то достигнута нужная консистенция. Сильное прилипание, значит в нем избыток вяжущего компонента. В конечном итоге при изготовлении раствора, должна получится, однородная тесто подобная смесь. Добавляя воду в раствор, вы сможете подобрать нужную пластичность. Повышенное содержание влаги, ведет к увеличению времени высыхания раствора, увеличению осадки и появлению трещин.

---

1.4 Приспособления и инвентарь для штукатурных работ.

Бучарда (рис.1) — цельнометаллический молоток, оба торца которого покрыты зубчиками пирамидальной формы или имеют прямую насечку (бучарда очень похожа на молоток, которым хозяйки делают отбивные котлеты, только гораздо тяжелее — до 1,2 кг). Бучарда — обязательный инвентарь для обработки декоративной штукатурки по окрепшему раствору и для подготовки кирпичных, каменных и бетонных поверхностей к оштукатуриванию.


Зубило (рис. 2), троянка (рис. 3), зубчатка (рис. 4), скарпель (рис. 5) и шпунт (рис. 6). Фактически все эти инструменты являются разновидностями зубила: троянка представляет собой зубило с лезвием, выполненным в форме трезубца; у зубчатки — зубчиков побольше, да и лезвие пошире; скарпель — это зубило с очень узким лезвием; а у шпунта лезвие обработано под гвоздь, на четыре грани.


Штукатурная лопатка — мастерок (рис. 7) и отрезовка (рис. 8) —универсальные инструменты: они используются на этапе подготовки поверхности (например, для удаления старой, отслаивающейся штукатурки), на этапе непосредственно оштукатуривания (для замеса раствора и нанесения штукатурных слоев на основание), на этапе отделки (для заглаживания некоторых декоративных штукатурок), на этапе ремонта (для расшивки трещин). Длина рабочего полотна штукатурной лопатки 220 мм, отрезовки — 100 мм.


Сокол прямоугольный (рис. 9) или тарельчатый

---

(рис. 10) — служит для переноски раствора от места замеса к месту оштукатуривания и для нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность. Самый удобный сокол — из дюраля (легкий, прочный, от влаги не деформируется и т. д.), но для мелких штукатурных работ вполне подойдет сокол, изготовленный из фанеры, предварительно огрунтованной олифой. Размеры прямоугольного сокола — около 380 х 400 мм; тарельчатого — около 380 мм по диаметру.
Правило (рис. 11) — деревянный брусок, ровный и гладко отстроганный со всех четырех сторон.

Терка (рис. 12) и полутерок (рис. 13). Их основное назначение — разравнивание и затирание раствора, но возможно также использование для нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность.
Измерительные инструменты представлены отвесом (рис. 15), строительным уровнем (рис. 17) и гибким водным уровнем рис. 16).

Отвес — это инструмент, с которым никогда не может возникнуть проблемы «негде взять»: любой грузик весом 150-200 г — для работ внутри помещения, и 400-500 г — для фасадных работ, закрепленный на шнуре

Строительный уровень используется не сам по себе, а в совокупности с правилом, к которому он прочно крепится одной из боковых сторон.


1.5 Технология выполнения работы

Оштукатуривание машинным способом.
Механизированные штукатурные работы – технология, призванная, во-первых, автоматизировать подготовку раствора из сухой штукатурной смеси и воды с возможностью регулирования установленных пропорций, и, во-вторых, улучшить качество оштукатуривания бесперебойной подачей готового раствора на стены, потолок и другие поверхности с помощью насосов.

Процесс оштукатуривания машинным способом включает несколько этапов:

 подготовка поверхности;

 нанесение обрызга – это обязательный подготовительный слой, от которого зависит прочность последующих слоев;

 нанесение грунта – это основной слой, являющийся самым объемным, требующим тщательного выравнивания после высыхания;

 нанесение накрывочного слоя - последний, не являющийся обязательным слой монолитной штукатурки, толщиной 1-2 мм, наносимый для сглаживания и выравнивания предыдущих слоев;

---

 затирка.

Толщина слоя зависит от типа используемого раствора: не более 8 мм при известково-гипсовых растворах, 7 мм - при известковых и цементно-известковых растворах, 5 мм - при цементных растворах. Чтобы раствор не сползал при повторном нанесении, предыдущий слой раствора должен отвердеть.

Перед нанесением раствора вдоль стен укладывается толь, рубероид, пергамин для удобства снятия упавшего при оштукатуривании раствора, далее в зависимости от типа насоса, мощности компрессора, конструкции форсунки и густоты раствора подбирается и регулируется длина струи раствора и факел его распыления. Струя и факел распыления должны быть такими, чтобы потери раствора были минимальными.

Приблизительно за час до нанесения раствора оштукатуриваемую поверхность смачивают водой, чтобы вода лучше впиталась в поверхность. Оштукатуривание начинается с нанесения слоя обрызга на потолки и стены в одном помещении, затем по порядку в остальных.

Грунт должен быть хорошо выровнен. Накрывка чаще всего наносится вручную: лопаткой с сокола, ковшом или совком. Толщина накрывки после ее затирки должна быть не более 2 мм, но если грунт неточно выровнен, толщина накрывки увеличивается.

Накрывку можно наносить и форсункой, но очень тонким слоем. Грунт при этом смачивается водой, что дает возможность разравнивания раствора накрывки тонким слоем.

Растворы для обрызга, грунта и накрывки наносятся ровным слоем без пропуска.

Д ля разравнивания раствора применяются растворные, деревянные и металлические маяки. Растворные маяки обычно располагаются вертикально, деревянные и металлические - вертикально и горизонтально.

По растворным и металлическим маякам раствор разравнивается правилом, по деревянным - чаще всего малками. Для разравнивания раствора на потолке к правилам или малкам прибиваются деревянные ручки, за которые привязываются веревки и с ее помощью правила и малки протягиваются по маякам.

Для одновременного разравнивания раствора на потолках и стенах, применяются два шаблона -верхний и нижний. Сначала раствор разравнивается на верхней части стены. Верхний шаблон при разравнивании захватывает половину высоты стены, им можно вытягивать одновременно карниз или галтель и часть потолка в виде полосы-отмазки шириной 90-100 см. При оштукатуривании оставшейся части потолка эта полоса раствора используется в качестве маяка, по которому разравнивается раствор.

---