Файл: Шахта им. Костенко является высокомеханизированным предприятием как в рк, так и в снг.docx

Таблица 2.3 Заработная плата

Квалификационный разряд рабочего	Количество рабочих в сменном звене	Тарифная ставка, тг		Общая тарифная оплата, тг
5	3/5	489		489
Итого - Поясной коэффициент (30%) Итого по забойной группе - Неучтенная зарплата (5%) -Премия за выполнение нормы (20%) Итого: основная зарплата -Дополнительная зарплата (10%) Итого: зарплата - начисления на зарплату (9%)			1467 / 2445
			440,1 / 733,5
			1907,1 / 3187,5
			95,35 / 158,9
			381,42 / 637,5
			2383,87 / 3983,9
			238,4 / 398,4
			2622,27 / 4382,3
			236 / 394,4
Всего			2858,27 / 4776,7

При расчете сметной стоимости проведения 1 метра выработки, расчет производится как для минимальной численности сменного звена, так и для максимально возможной численности. При этом, показатели для минимальной численности находятся в числителе, а для максимальной численности – в знаменателе.

Стоимость 1 м выработки рассчитывается по следующим статьям затрат:

Стоимость 1 м выработки по зарплате
А) (2.91)

Б) (2.92)
где Vсм – скорость проведения выработки, м/смену.

Таблица 2.4 Материалы

Наименование материалов	Ед. изм.	Расход на 1 м выработки	Стоимость единицы	Стоимость 1 м выработки
1. Арки металлической крепи 2. Железобетонная затяжка 3. Режущий инструмент комбайна	т м3 шт	1 0,462 2,65	4360 3190 184,5	4360 1473,78 488,9
Итого					6328
Неучтенные материалы (3,5%)					221,4
Итого					6549,4
Транспортные расходы (4,5%)					294,7
Складские расходы (1,9%)					124,4
Всего					См 6968,5

---

Таблица 2.5 Расход электроэнергии

Наименование потребителей	Кол-во	Мощность, кВт		Число часов работы в смену, час	Стоимость, тг
		Ед.	Общая		1 кВт/час	Общая
1. Комбайн ГПКС 2. Вентилятор ВМЦ8 3. Перегружатель	1	175	175	2,5 / 3,1	2,42	1058,75/1312,85
	1	75	75	6	2,42	217,8
	1	15	15	2,5 / 3,1	2,42	90,75/112,53
Итого - потери эл. энергии (20%)						1367,3/1643,18
						273,46/328,63
Всего						1640,76/1971,81

Стоимость 1 м выработки по расходу электроэнергии
(2.93)

(2.94)
Таблица 2.6 Амортизация оборудования

Наименование оборудования	Кол-во	Стоимость, тг		Норма амортизации, % в год	Годовая амортизация, тг
		Ед.	Общая
1. Комбайн ГПКС 2. Вентилятор ВМЦ8 3. Перегружатель	1 2 1	1616000 71240 129750	1616000 142480 129750	34,6 28 44,1	559136 39894,4 57219,75
Итого - Неучтенное оборудование (3,5%) - Запасные части (2,5%) Итого - текущий ремонт (15%) - содержание оборудования (10%)					656250,15
					22968,75
					16406,25
					695625,15
					104343,77
					69562,52
Всего					869531,43

---

Стоимость 1 м выработки по амортизации оборудования

(2.95)

(2.96)
где Np – число рабочих дней в году, Np=307;

Nсм – количество смен в сутки по проходке.

Таблица 2.7 Стоимость 1 м выработки

Элементы затрат	Стоимость 1 метра, тг
1. Заработная плата	1242,7/1257
2. Материалы	6968,5
3. Электроэнергия	713,37/518,89
4. Амортизация оборудования	405,76/245,59
Итого затрат по забою	10305,18/9964,83
Общешахтные расходы (45%)	4637,33/4484,17
Итого прямых затрат	14942,51/14449
Накладные расходы (26,8%)	4004,59/3872,33
Итого с накладными затратами	18947,1/18321,33
Плановые накопления (8%)	1515,77/1465,71
Сметная стоимость 1 метра выработки	19488/18812

2.15 Рекомендации по снижению себестоимости проходческих работ с соответствующими расчетами
Себестоимость проходческих работ во многом зависит от правильно подобранного оборудования. Каждое оборудование установленное в выработках должно соответствовать своему назначению. Нужно стремиться к выполнению следующих основных мероприятий: выбора наиболее экономичных схем электроснабжения предприятия в целом и отдельных энергоемких потребителей; перехода на более прогрессивное оборудование для добычи полезного ископаемого и проведения комплекса подготовительных работ; внедрение в производственные процессы средств автоматики и телемеханики

---

; внедрение рационализаторских предложений, направленных на снижение непроизводственных затрат.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. 
   Дрижд Н.А., Баймухаметов С.К. и др. Справочник Карагандинский угольный бассейн. – М. Недра, 1990 – 299с.
   
2. 
   Васючков Ф.Ю. Горное дело – М. Недра, 1990 – 512с.
   
3. 
   Насонов И.Д. и др. Технология строительства подземных сооружений. – М. Недра, 1983 – 310с.
   
4. 
   Скоробогатов С.В., Куколь В.В. Горнопроходческие и строительные машины. – М. Недра, 1985 – 262с.
   
5. 
   Светличный П.Л. Выбор и эксплуатация электрооборудования участка угольной шахты. – М. Недра, 1980.
   
6. 
   Озерной М.И. Электрооборудование и электроснабжение подземных разработок угольных шахт. – М. Недра, 1975 – 447с.
   
7. 
   Цапенко Е.Ф. и др. Горная электромеханика. – М. Недра, 1986 – 429с.
   
8. 
   Богудинский В.И. Методические указания по выполнению курсовых работ, 1996.
   
9. 
   Правила безопасности в угольных шахтах ПОТРКО-028-99. Караганда, 2001 – 200с.
   
10. 
    Сборник инструкции к Правилам безопасности в угольных шахтах. ПОТРКО-028-99-А. Караганда, 2000 – 344с.
    
11. 
    Гращенков Н.Ф. и др. Рудничная вентиляция. – М. Недра, 1988 – 440с.
    
12. 
    Кораблев А.А., Скрипка В.Л. Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования. – М. Недра, 1975.
    
13. 
    Орешкин А.Н. Организация ремонта шахтного оборудования. – М. Недра, 1975.
    
14. 
    Нуждихин Г.И., Воробьев Б.М., Крулькевич М.И. Организация производства и управление угольными предприятиями. – М. Недра, 1984 – 231с.
    

---