Файл: 1 Назначение и характеристика изделия.doc

 включить системы вентиляции;
при производстве работ не в месте постоянного проведения огневых работ запрещается выполнение работ без оформления наряда – допуска на проведение работ повышенной опасности;
подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности;
подобрать ручной инструмент и приспособления, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.
1.3. Электросварщику запрещается приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
неисправностях инструмента, приспособлений, средств подмащивания;
отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты; отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
отсутствия СИЗ, в том числе СИЗ для безопасного выполнения работ на высоте;
несвоевременном проведении очередных испытаний (поверки) инструмента и приспособлений; нахождении вблизи электрических проводов и электроустановок, находящихся под напряжением;
недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему;
1.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается.
1.5. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить:
исправность пусковых устройств;
исправность изоляции проводов;
исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика, зажима обратного провода;
надёжность контакта электрода с токопроводом;
надёжность крепления держателя к шланговому проводу;
состояние сопла — при его загрязнении брызгами металла очистить;
исправность подогревателя газа — работа без подогревателя запрещена; герметичность сети подачи углекислого газа;
состояние подающего ролика — при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену;
надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой.
1.6. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности.

---

2. Требование охраны труда во время работы.

2.1. В процессе работы электросварщик должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.
2.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
2.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.
2.4. Включение, запуск и контроль за работающим сварочным оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.
2.5. Электрооборудование, используемое в работе электрогазосваршиком, должно быть надежно заземлено.
2.6. Места производства электросварочных работ на существующем, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) – не менее 10 м.
2.7. При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.
2.8. Производить сварку, резку аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности, без оформления наряда-допуска и выполнения соответствующих мероприятий, обеспечивающих безопасность производимых работ.
2.9. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи отпрессованных или припаянных кабельных наконечников.
2.10. Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.
2.11. При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
2.12. Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных и легковоспламеняющихся материалов (бочки с горючим, газовые баллоны) — 10м.

---

2.13. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом работника (электросварщика) не допускается.
2.14. Перед сваркой необходимо тщательно очистить кромки свариваемого изделия и прилегающую к ним зону (20—30 мм) от ржавчины, шлака. При очистке следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами.
2.15. Включать и отключать сварочные агрегаты, производить их ремонт должны электромонтеры. Запрещается эти операции выполнять сварщику.
2.16. При проведении сварочных работ следить за исправностью сварочного аппарата.
2.17. При сварке неповоротных стыков трубопровода необходимо пользоваться защитными ковриками, предохраняющими сварщика от влаги и холода. Просвет между грунтом и свариваемым стыком должен быть не менее 500 мм.
2.18. В месте соединения плетей труб в плитку (внахлест) траншею необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону, по длине не менее 2,5 м.
2.19. При проведении в траншее соединения труб в плитку (внахлест) рабочее место необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону от места сварки. Концы плетей труб закрепить и приступить к сварке.
2.20. Выполнять сварочные работы при врезке в действующий трубопровод, при устранении дефектов трубопровода, обнаруженных в период его продувки и испытания газом, допускается под непосредственным руководством инженерно-технического работника, ответственного за организацию безопасного выполнения этих работ.
2.21. Запрещается производить сварочные работы на трубопроводе, в резервуарах и других сосудах, находящихся под давлением.
2.22. Перед сваркой сосудов, в которых находились горючие жидкости и вредные вещества, должна быть проведена их очистка, промывка, просушка, проветривание и проверка лицом, ответственным за безопасное производство работ, отсутствие опасной концентрации вредных веществ в соответствии с правилами пожарной безопасности.
2.23. Сварочные работы внутри закрытых резервуаров должны производить не менее 3-х работников (один — внутри резервуара, двое находятся снаружи и страхуют работающего) при эффективно действующей вентиляционной системе. Работник (сварщик), находящийся внутри резервуара, должен иметь предохранительный лямочный пояс с веревкой, конец которой находится у страхующего его.
2.24. Перед сваркой внутри замкнутых ёмкостей (резервуаров, котлов, цистерн, баков) требовать проведения лабораторного анализа воздушной среды в них для того, чтобы убедиться в отсутствии вредных газов и взрывоопасных газовоздушных смесей. При работе в ёмкостях необходимо соблюдать установленные перерывы.

---

2.25. Освещение при производстве сварочных работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи или с помощью ручных переносных ламп напряжением не более 12В.
2.26. При сварке материалов, обладающих высокой отражающей способностью {алюминия, сплавов на основе титана, нержавеющей стали}, для защиты от отраженного излучения следует экранировать сварочную дугу встроенными или переносными экранами и по возможности экранировать поверхности свариваемых изделий.
2.27. Работнику (электросварщику) запрещается:
 оставлять без присмотра электрододержатель, находящийся под напряжением;
 допускать в зону производства сварочных работ {на расстояние не менее 5 м от стыка) посторонних и не занятых непосредственно на сварке работников;
 производить работы при загазованности воздуха, утечке горючих газов или жидкостей из действующего трубопровода, проложенного рядом.
2.28. Сварочные работы вне рабочего места производить только при наличии наряда-допуска на проведение огнеопасных работ в этом помещении, и после проведения специального инструктажа.
2.29. Исправность соединения сварочных проводов с аппаратом следует проверять только при выключенном рубильнике. Запрещается отсоединять сварочный аппарат рывком.
При выполнении сварочных работ нужно руководствоваться только

1. Инструкцией. В случае несоблюдения либо грубого нарушения ее положений могут возникнут аварийные ситуации. К этому могут привести:

2.Нарушение правил обращения с огнем.

3.Несоответствие сварщика квалификационным требованиям, неумение обращаться с оборудованием на сварочном участке.

4.Взаимодействие с неисправным оборудованием.

5.Не использование средств индивидуальной защиты.

6.Нарушение техники безопасности при хранении огнеопасных, взрывоопасных веществ.

7.Нарушение иных положений Инструкции.

3. Требование охраны труда во время завершения работы.

3. По окончании работы на сварочном оборудовании персонал обязан:
отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
 привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;  убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю

---

покинуть территорию.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Перед написанием письменной экзаменационной работы мной были поставлены следующие задачи:

Выбрать материалы, инструменты и приспособления для сварки неповоротного вертикального стыка трубы диаметром ø159 мм частично механизированной сваркой;

Выбрать сварочные материалы, режимы сварки, оборудование для сварочных и сборочных работ;

Описать технологический сварки неповоротного вертикального стыка трубы диаметром ø159 мм частично механизированной сваркой;

Отразить возможные дефекты сварных швов.

Отразить охрану труда и технику безопасности при выполнении сварочных работ.

Выполнить эскиз неповоротного вертикального стыка трубы диаметром ø159 мм;

Делаем вывод, все поставленные цели достигнуты, я научился работать с эскизом, научился выбирать сварочные материалы, режимы сварки, оборудование, выполнять сборку и сварку конструкции. Написание письменной экзаменационной работы способствовало использование, полученных знаний по профессиональным модулям и профессиональным компетенциям, систематизировать их при разработке технологического процесса сварки неповоротного вертикального стыка трубы диаметром ø159 мм частично механизированной сваркой. При написании работы были проведены сравнительные анализы на основании сравнения были выбраны материалы, которые имеют много преимуществ, был выбран высокопроизводительный способ сварки частично- механизированная. Мною были проведены расчёты размеров конструкции, режимов сварки. После составления эскиза была разработана схема сборки и сварки неповоротного вертикального стыка трубы диаметром ø159 мм частично механизированной сваркой, которая должна способствовать легкому монтажу и будет способствовать бесперебойной и продолжительной работе.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 В.И.Маслов. Сварочные работы. М: издательский центр «Академия» 2016

2 В.Н.Галушкина. Технология производства сварных конструкции.

М: образовательно – издательский центр «Академия», 2014

3 О.Н.Куликов, Е.И. Ролин. Охрана труда при производстве сварных работ. М: издательский центр «Академия», 2017

4 В.С.Виноградов. Электрическая дуговая сварка. М: издательский центр «Академия», 2014

---