Файл: Курсовой проект по дисциплине Экономика и менеджмент горного производства.docx

Объем подготовительно нарезных работ, очистных работ, объем погашающих запасов

Таблица 3

№	Выработка	Общая длина,м			Площадь, м2	Объем, м3
		Руда	Порода	Итого		Руда	Порода	Итого
1	Блоковый автоуклон	-	306	307	14,87	-	4550,2	4550,2
2	Транспортный орт	-	38,8	38,8	14,87	-	576,95	576,95
3	Доставочный штрек	-	336	336	14,87	-	4996,3	4996,3
4	Блоковый рудоспуск	-	65	65	14,87	-	966,55	966,55
5	Буро-доствочный орт	400	160	560	14,87	5948	2379,2	8327,2

Пример расчета для табл. 3

---

где – длина выработки;





Суммарный объем работ

Таблица 4

Объем подготовительных выработок	13469,25	м3
Объем нарезных выработок	8327,2	м3
Балансовые запасы	360000	м3
Объем добычи	346530,8	м3

Объем добычи



Распределение запасов руды в блоке по стадиям работ

Таблица 5

Стадия	Бал.зап, т	К извл	Извлек. Зап.	К раз	Рудн. масса	Доля в общей добычи
Нарезка	17844	0,92	16416,48	0,02	16744,81	5,58
Очистрые работы	312156	0,89	277818,84	0,03	286153,405	94,42
Целики	30000	0	0	0	0	0
Итого	360000	-	294235,32	0,05	302898,215	100

Пример расчета нарезных работ для табл.5:

Балансовые (геометрические) запасы блока:

---

где - плотность руды;

- горизонтальная мощность рудного тела;

– вертикальная высота блока;

- длина блока.

Извлекаемые запасы



где – коэффициент извлечения, – балансовые запасы, т.

Рудная масса



где – коэффициент разубоживания.

Доля в общей добыче



где – суммарные извлекаемые запасы.

Коэффициент подготовительно – нарезных работ



Коэффициент потерь



Удельный коэффициент подготовки

---

2.2 Показатели производительности очистной выемки

Производительность очистной выемки:



где n_сл – количество одновременно отбиваемых слоев в блоке;

m_гм – масса отбиваемого слоя, т;

t_очв – продолжительность очистной выемки.

Время очистной выемки:



Продолжительность процессов бурения:



где ∑L_СКВ – суммарная длина скважин на слой, м;

n_ст – количество буровых станков,

Q_б – эксплуатационная производительность буровой установки.

Веер Скважин:

∑L_СКВ = L_СКВ n_веер = 152,8 3=458,4 м

где L_СКВ – длина скважин на один веер;

n_веер – количество вееров на слой;

Количество скважин на один веер и их суммарная длина определяется графически.



Средняя длина одного веера:



Продолжительность процессов заряжания:



где ∑L_зар = 0,7 ∑L_СКВ – суммарная длина заряда, м;

n_ст – количество зарядных машин;

Q_зар – эксплуатационная производительность зарядной машины, м/см.

Продолжительность процессов уборки горной массы:



где m_гм – масса отбиваемого слоя, т;



– длина камеры по простиранию, м;

– высота подэтажа, м;

n_м – количество машин;

Q_уб – эксплуатационная производительность уборочной машины, т/см.

---

Производительность самоходной буровой техники:





где T_см – продолжительность рабочей смены, 420 мин;

T_пз – продолжительность подготовительно-заключительных операций, 15 мин для самоходного оборудования, 5 мин для ручного оборудования;

T_оп – продолжительность организационных простоев, 30 мин;

K_г – коэффициент готовности оборудования, 0,95 для самоходных буровых установок, 0,8 для ручного оборудования;

l_ср - средняя длина шпуров/скважин, м;

υ_ох - скорость обратного хода перфоратора, 18 м/мин для самоходного оборудования, 10 м/мин для ручного обордования;

B – стойкость буровой коронки, 60 [примечание: измеряется в шпурометрах или м_­³ выбуренного объема породы на одну заточку коронки];

α – декремент затухания скорости бурения, 0,02;

T_з – время заточки/замены буровой коронки, 4 мин для самоходного оборудования, 2 мин для ручного оборудования;

T_зб – время забуривания, 1,5 мин;

t_н - время навинчивания одной штанги, 2 мин;

t_р - время развинчивания одной штанги, 2 мин;

l – длина одной буровой штанги, м;

f – крепость руды/породы;

d_скв/шп - диаметр скважины/шпура, мм;

υ_н - начальная скорость бурения.

Начальная скорость бурения:



где – энергия удара перфоратора;

– крепость руды;

Производительность самоходной зарядной машины:





где T_см – продолжительность рабочей смены, 420 мин;

T_пз – продолжительность подготовительно-заключительных операций, 30 мин;

T_оп – продолжительность организационных простоев, 15 мин;

T_об – продолжительность обслуживания зарядной машины, 10 мин;

---