Файл: Ооо стройаллея тм.docx

- машинисту проверить готовность подъемника для производства работ, открыть запорное устройство люльки;

- рабочему люльки, машинисту надеть соответствующие средства защиты (каски, предохранительные пояса, очки), погрузить в люльку необходимые инструменты и другие грузы;

- после входа в люльку, рабочему люльки (машинисту) закрыть вход на запорное устройство, пристегнуться предохранительными поясами к скобам или элементам конструкции люльки и выполнить подъем.

Во время работы подъемника машинист и рабочий люльки обязаны:

- не садиться и не вставать на перила люльки, не перевешиваться за перила, внимательно наблюдать за верхними и боковыми препятствиями;

- не устанавливать на пол люльки предметы для увеличения зоны работы;

- следить за тем, чтобы масса груза в люльке не превышала номинальную грузоподъемность подъемника;

- работать на безопасном расстоянии от других подъемников. Расстояние между работающими подъемниками должно быть не менее 1000 мм. При перемещении от люльки до встречающихся предметов (балконов, козырьков, антенн и т.п.) должно быть не менее 200 мм;

- не сбрасывать из люльки, находящейся на высоте, инструменты и грузы;

- следить за безопасным перемещением, а в случае опасности остановить работу подъемника;

- прекращать работу при неисправных устройствах безопасности (концевых выключателей, ловителя и др.).

После окончания работы, а также в случае необходимости перестановки подъемника:

- машинисту опустить люльку в крайнее нижнее положение, соблюдая все меры предосторожности и наблюдая за безопасным снижением люльки;

- рабочему люльки и машинисту отстегнуть предохранительные пояса, открыть запорное устройство люльки и вынести инструменты и другие;

- машинист выключает (обесточивает) механизмы подъемника и при необходимости готовит его для перемещения к следующему месту производства работ.


Рис.3. Работа подъемника при производстве отделочных, ремонтных работ фасадов и вертикальных поверхностей, общественных, жилых и промышленных зданий

---

Таблица №4 - Перечень используемых СИЗ для выполнения работ в люльке подъёмника

Поз.	Наименование	Примечание	Назначение
1	Страховочная система	ГОСТ Р EН 361-2008 ТР ТС 019/2011	СИЗ от падения с высоты.
2	Двухплечевой строп с амортизатором	ГОСТ Р ЕН 354-2019 ГОСТ Р ЕН 355-2008 ГОСТ Р ЕН 360-2008	Двухплечевой строп предназначен для организации удержания работника от попадания в зону падения при проведении работ на высоте.
3	Аварийно-спасательный комплект “МОНОСПАС”»	ТР ТС 019/2011 ГОСТ P 57379-2016/EN 341:2011 (класс А) ТУ 25.99.29-012-84707976-2018	Индивидуальное спасательное устройство для спасения и эвакуации предназначено для равномерного спуска с постоянной скоростью до 2 м/с.

---

6.5. Технология производства работ по замене стеклопакетов витражей

Существующая конструкция витража - с одинарным каркасом их алюминиевых профилей, с двойным остеклением (с однокамерным стеклопакетом). На первом этаже они включают элементы входов – входные двери и тамбуры.

В целях повышения теплоизолирующего качества остекленных ограждений и сокращения расходов материалов на устройство витражей проектом предусматривается применение двухкамерных стеклопакетов, взамен однокамерных, с сохранением существующего каркаса из алюминиевых профилей.

Замена витражей производится по всем фасадам 16-ти здания с 6-го по 16-й этажи, а на лестничных клетках Л1 и Л2 с 1-го этажа по 16-й.

Работы по замене стеклопакетов в алюминиевых витражах производятся снаружи здания на высоте до 50 м от уровня земли.
Для замены стеклопакетов применяются следующие методы:

• применение строительных лесов;

• применение мачтового подъемника;

• применение фасадного подъемника.
При выполнении работ по замене стеклопакетов на высоте строго соблюдать технологию выполнения работ, а также технику безопасности.

Все работы по замене стеклопакетов в алюминиевых окнах следует производить с особой осторожностью.

Порядок замены стеклопакетов, качество используемых при этом материалов и гарантийные сроки на стеклопакет отражены в ГОСТ 22233–2001 Блоки оконные из алюминиевых сплавов.

При производстве работ произвести разбивку здания на отдельный захватки.
Замена стеклопакетов алюминиевых витражей производится в несколько этапов:

• подготовка: выезд на объект изучение особенностей здания и конструкций, уточнение замеров, оценка показателей качества смонтированных конструкций и состояние фасада;

• выбор цветового решения, фурнитуры, определение способа замены витражей в системе каркаса (вертикально или горизонтально) составление ППР, определение сроков выполнения, способов доступа, системы страховки, технология производства работ;

• Демонтаж стеклопакета и спуск её вниз.

• Подъем нового стеклопакета на нужную высоту.

• Установка элемента остекления витражей в систему каркаса

---

, исправление дефектов существующей системы каркаса, по необходимости дополнительная установка крепежных элементов, проверка целостности, герметичности, работоспособности всей конструкции в целом;

• герметизация алюминиевого витража (например, монтаж пароизоляции и/или дождевого экрана), установка выбранной фурнитуры, отливов, боковых и верхних нащельников.

• Мойка стеклопакетов по завершению работ на захватке.
Основные требования к подготовке оконных проёмов определяет ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проёмам» и СТО 49299418-001-2006 «Узлы примыканий оконных и дверных блоков, витражных конструкций к внешним ограждающим конструкциям». Они носят следующий характер:

• Рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проёма ±15мм;

• Отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 4мм на 1м, но не более 8мм на всю высоту или ширину проёма;

• Кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой более 10 мм.

В здании существует система приточной вентиляции, поэтому остекление витража выполняется глухим с отдельными открывающимися элементами – поворотные створки, фрамуги, двери с открыванием ручным прибором или автоматически.

Протяженность неоткрывающихся участков остекления – до 12,3 м. Между неоткрывающимися участками предусматривают створные элементы шириной не менее 1,0 м.

По заданию заказчика и эксплуатирующей службы в витражной системе возможна установка открывающихся окон отличной от проектных решений: раздвижные, откидные, поворотные, поворотно-откидные.

Остекление витражей производится тройным стеклопакетом со стеклом толщиной 4…6 мм. Зазоры между стеной и конструкцией витража заполняются теплоизолирующими уплотнителями.

Витражи различаются по цвету прозрачного заполнения. На участках дополнительного утепления фасадов остекление, первое стекло мультифункциональное в массе, втрое стекло, окрашенное по RAL, на остальных участках первое стекло мультифункциональное в массе, последние стекло прозрачное энергосберегающие.

Замена витражного остекления на фасадах 16-ти этажного здания допускается при температуре наружного воздуха не ниже минус 15°С.

Температура внутреннего воздуха помещений, остекленных стеклопакетами, в зимний период строительства должна быть не ниже +5°С.

---

Установка витражей из алюминиевого профиля производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 21519-2003.
В конструкциях алюминиевых витражей проектом предусматривается:

• замена наружных декоративных планок (установка новых);

• замена уплотнительных резинок (установка новых);

• замена прижимных планок (установка новых);

• замена пароизоляции (устройство нового слоя);

• замена стеклопакета (однокамерный заменить на двукамерный);

• утепление и герметизация проемов.
Для замены стеклопакета с внешней стороны фасада помимо использования стандартного набора инструментов монтажа остекления, требуется оснащение специальным оборудованием.

Демонтаж - монтаж стеклопакетов следует производить с помощью ручных вакуум-присосок или траверс, снабженных вакуум-присосками. Надежность соединения вакуум-присосок с поверхностью стекла каждый раз должна проверяться пробным подъемом стеклопакета на высоту 5-10 см.

В процессе замены стеклопакетов, проверить правильность установки витража, проверить узлы крепления витража к несущим конструкциям. Закрепление витража в проем производится путем болтового крепления профиля стоек к стальной пластине закладной детали, которая в свою очередь крепится к каждому перекрытию этажа. При ненадлежащем закреплении или недостаточности узлов крепления (через этаж, через два этажа, незакреплены отдельные участки витражного каркаса) восстановить (при необходимости добавить) крепеж согласно ГОСТ Р 59134-2020 Конструкции ограждающие светопрозрачные. Монтаж модулей и элементов для фасадов светопрозрачных навесных. Правила и контроль выполнения работ, и СП 426.1325800.2020 «Конструкции ограждающие светопрозрачные зданий и сооружений. Правила проектирования»

При замене стеклопакета, сделать посадку в ней стеклопакета максимально ровной, при необходимости восстановить геометрию рам.

В случаях обнаружения повреждения элемента основной конструкции: профиля рамы или створки, необходимо заменить деформированное или поврежденное изделие. Мелкие царапины могут быть исправляются покраской, без демонтажа.

При производстве работ в зимнее защитить оконный проем с помощью строительной ленты.
Порядок замены стеклопакетов в витражах из алюминиевого профиля:

• Снять внешние декоративные крышки.

---