Файл: Типовые варианты канализационных насосных станций на базе программируемых логических реле oni plrs.docx

Типовые варианты канализационных насосных станций на базе программируемых логических реле ONI PLR-S

КНС-2 (модификация с 2 насосами)

Оглавление

Введение

Общее описание

В данном руководстве представлено описание и инструкции по настройке и эксплуатации канализационных насосных станций (далее КНС) на базе программируемых логических реле ONI PLR-S. КНС предназначены для контроля и управления насосными агрегатами со стандартными асинхронными двигателями одного типоразмера в качестве приводов, работающих в системах дренажа или наполнения резервуаров. Стандартная линейка модификаций предусматривает возможность управления одним или группой (от 2-х до 4-х) насосов и включает следующие функциональные особенности:

• 
  защита двигателей насосов от перегрузки по току, от короткого замыкания;
  
• 
  защита от пропадания, перекоса или неправильной последовательности подключения фаз;
  
• 
  выбор количества и типа датчиков (поплавковые или кондуктометрические);
  
• 
  алгоритмы защиты от выхода из строя поплавковых датчиков;
  
• 
  программная инверсия сигналов датчиков;
  
• 
  настройка чувствительности для различных типов кондуктометрических датчиков;
  
• 
  различный тип пуска насосов (прямой, звезда-треугольник, плавный пуск);
  
• 
  выбор режима работы на дренаж или наполнение;
  
• 
  контроль времени наработки двигателей, подсчет общего количества пусков х10, пусков в час, возможность задания сервисных интервалов;
  
• 
  задание коэффициентов износа для каждого насоса;
  
• 
  автоматический выбор основного насоса по времени наработки или количеству пусков;
  
• 
  автоматическое чередование насосов для выравнивания времени наработки;
  
• 
  автоматическое каскадное управление насосами;
  
• 
  автоматическая функция защиты от «прикипания» насосов (кратковременные пуски при простое);
  
• 
  возможность подключения термоконтактов двигателя;
  
• 
  возможность подключения реле давления для защиты от сухого хода или избыточного давления;
  
• 
  удаленная диспетчеризация по интерфейсу RS485, протокол Modbus RTU;
  
• 
  при использовании опционального модуля расширения возможна удаленная диспетчеризация с помощью выходов типа «сухой контакт».
  

---

Каждый тип КНС зашифрован в коде условного обозначения:



Для каждой модификации разработаны альбомы чертежей, в которых представлены схемы электрические принципиальные, спецификации оборудования и схемы компоновки с использованием стандартных пластиковых шкафов производства IEK типа ЩМПп со степенью защиты IP65. Альбомы схем представлены в форматах AutoCAD и PDF и могут быть бесплатно загружены с сайта www.oni-system.com в разделе «Отраслевые решения».

В типовом исполнении на дверь шкафа выведены основные органы управления насосной станцией:

• 
  индикатор состояния питающей сети;
  
• 
  индикаторы работы насосов;
  
• 
  индикаторы аварии насосов;
  
• 
  переключатель режима работы «ручной - автоматический»;
  
• 
  кнопки пуска и остановки насосов в ручном режиме;
  
• 
  кнопка экстренной остановки станции.
  

Для подключения насосов, датчиков, интерфейса RS-485 и других внешних связей, в шкафу размещены разъемы с проходными клеммами.

Для функционирования алгоритмов работы КНС разработаны управляющие программы, которые могут быть бесплатно загружены с сайта www.oni-system.com в разделе «Отраслевые решения». Там же представлены необходимые инструкции по загрузке управляющих программ в логическое реле (контроллер). Выбор модификации и задание параметров работы КНС осуществляется с помощью встроенной клавиатуры и экрана логического реле, находящегося внутри шкафа. Для каждой модификации с одинаковым количеством насосов, программа логического реле является универсальной.

Общие технические характеристики КНС

Мощность	до 22 кВт на каждый двигатель
Внешние подключения	Реле для защиты от сухого хода или от избыточного давления
	Термоконтакт (при наличии защиты в двигателе)
Индикация	«Сеть», «Работа» каждого насоса, «Авария» каждого насоса
Защиты	От короткого замыкания
	От тепловой перегрузки по току
	От перегрева двигателя (при подключении термоконтакта)
	От пропадания, перекоса или неправильной последовательности подключения фаз
	От неправильной последовательности срабатывания поплавковых датчиков
Цифровой интерфейс	Modbus RTU, RS-485
Выходные сигналы диспетчеризации (опционально)	Сеть в норме, работа каждого насоса, авария каждого насоса, режим работы (ручной, автоматический), аварийный уровень в резервуаре.
Температура окружающей среды	0…+40 °С
Относительная влажность	20-90 % (без конденсата)
Степень защиты	IP65
Корпус шкафа	Пластик

---

Таблица модификаций КНС с 2-мя насосами типа КМ (магнитные контакторы)

Обозначение	Номинальное напряжение, В	Мощность двигателя, кВт	Диапазон выходного тока, А	Размеры и тип шкафа, ВхШ, мм
КНС-2-0,25-380-КМ-ХХ	380	0,25	0,4…0,63	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-0,37-380-КМ-ХХ		0,37	0,63…1	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-0,55-380-КМ-ХХ		0,55	1…1,6	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-1,1-380-КМ-ХХ		1,1	1,6…2,5	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-1,5-380-КМ-ХХ		1,5	2,5…4	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-2,2-380-КМ-ХХ		2,2	4…6,3	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-3,5-380-КМ-ХХ		3,5	6…10	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-5,5-380-КМ-ХХ		5,5	9…14	ЩМПп 500 х 350
КНС-2-7,5-380-КМ-ХХ		7,5	13…18	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-9,2-380-КМ-ХХ		9,2	16…25	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-11-380-КМ-ХХ		11	20…25	ЩМПп 700 х 500
КНС-2-15-380-КМ-ХХ		15	25…40	ЩМПп 700 х 500
КНС-2-18,5-380-КМ-ХХ		18,5	25…40	ЩМПп 700 х 500
КНС-2-22-380-КМ-ХХ		22	40…63	ЩМПп 800 х 600

Таблица модификаций КНС с 2-мя насосами типа ПП (плавный пуск)

Обозначение	Номинальное напряжение, В	Мощность двигателя, кВт	Номинальный ток двигателя, А	Размеры т тип шкафа, ВхШ, мм
КНС-2-0,75-380-ПП-ХХ	380	0,75	1,5	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-1,1-380-ПП-ХХ		1,1	2,2	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-1,5-380-ПП-ХХ		1,5	3	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-2,2-380-ПП-ХХ		2,2	4,5	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-3,7-380-ПП-ХХ		3,5	7,5	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-5,5-380-ПП-ХХ		5,5	11	ЩМПп 600 х 400
КНС-2-7,5-380-ПП-ХХ		7,5	15	ЩМПп 700 х 500
КНС-2-11-380-ПП-ХХ		11	22	ЩМПп 700 х 500
КНС-2-15-380-ПП-ХХ		15	30	ЩМПп 800 х 600
КНС-2-18,5-380-ПП-ХХ		18,5	37	ЩМПп 800 х 600
КНС-2-22-380-ПП-ХХ		22	45	ЩМПп 800 х 600

---

---

1 Типы датчиков

В системе могут быть применены различные типы датчиков уровня. Все датчики, применяемые совместно в одной модификации КНС, должны быть однотипными.

1. 
   Датчики поплавкового типа
   

Поплавковые датчики используются для контроля уровней жидкостей с различным физико-химическим составом. Механические контактные устройства в датчиках поплавкового типа могут быть как нормально открытыми, так и нормально закрытыми – инверсия сигналов обеспечивается через настройку параметров логического реле (см. раздел 4.7 настоящего руководства). При работе на дренаж или наполнение, срабатывания датчиков приводят к различным реакциям системы, что обеспечивается логикой работы управляющей программы.

Пример датчиков поплавкового типа с нормально открытыми контактами (инверсия входов контроллера отключена) представлен на рисунке 1.1.



Рисунок 1.1 – Датчики поплавкового типа с нормально открытыми контактами

Пример датчиков поплавкового типа с нормально закрытыми контактами (необходимо инвертировать входы контроллера) представлен на рисунке 1.2.



Рисунок 1.2 - Датчики поплавкового типа с нормально закрытыми контактами

При установке датчиков поплавкового типа необходимо обеспечить их свободное перемещение в резервуаре, не допуская сильного перегиба кабелей, а также устранить возможность заклинивания датчика в конструкциях и исключить запутывания поплавков между собой. Контролировать срабатывание датчиков уровня можно на встроенном экране логического реле в главном окне и в меню настройки инверсии входов. Регулирование уровней производиться изменением общей высоты установки датчиков.

2. 
   Датчики кондуктометрические
   

Кондуктометрические датчики предназначены для контроля уровня только электропроводящих жидкостей и неэффективны в жидкостях с суспензиями или эмульсиями, так как частицы, оседая на электродах, изолируют их от контролируемой среды. Общий электрод должен быть такой же длины либо длиннее самого длинного сигнального зонда. Если резервуар металлический, то в качестве общего электрода можно использовать его корпус, при этом сигнальные электроды должны быть надежно изолированы от него. Установка датчиков уровня осуществляется таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Регулирование уровней производиться изменением общей высоты установки датчиков и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

---