Файл: Реферат по дисциплине Упаковочные материалы и оборудование на тему Упаковка в вакууме.docx
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 197
Скачиваний: 7
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Современная вакуумная упаковка
1.1 Значение вакуумной упаковки
1.3. Процесс вакуумной упаковки
1.4 Целевое назначение вакуумной упаковки
1.5 Преимущества вакуумного пакетирования
2. Оборудование и упаковочный материал
2.2.Типы вакуумно-упаковочного оборудования
, есть микро-насечка.
На бескамерных машинах, только при использовании этого вида пакета, можно получить наиболее качественно упакованный продукт. Но в нашей стране использование технологии упаковки в гофрированные пакеты практически не применяется по причине их высокой стоимости.
Более широкое применение получил метод упаковки в двухслойные пакеты. Применяя этот вид пакета на аспирационных машинах перед укладкой его на термопластину, приходится создавать складку, путем смещения одной стороны пакета, относительно другой с целью создания канала для вытяжки воздуха из пакета, что нарушает эстетичный вид пакета в случае упаковки нарезанного продукта на жесткой подложке. Бескамерный тип вакуумных упаковочных машин имеет как ряд преимуществ, так и некоторые недостатки.
К преимуществам можно отнести тот факт, что поскольку машины не имеют камеры, длина пакета практически не ограничена.
К недостаткам относится невысокая производительность, т. к. упаковка более одного пакета невозможна, а также невозможность упаковки жидких продуктов.
Использование аспирационных машин для упаковки продуктов с большим содержанием жидкости, приводит к быстрому засорению фильтров, через которые происходит откачка воздуха, что значительно сокращает сроки их эксплуатации. Аспирационные машины не применяются в промышленном производстве, это оборудование для магазинов, бытового использования, кухонь и ресторанов, а также небольших производств.
Отечественными производителями бескамерных машин являются: предприятие "ТЕКО", которым налажен выпуск нескольких модификаций аппаратов этого типа. А также Калининградский завод "КВАРЦ". Из зарубежных производителей вакуумных машин этого класса, можно выделить итальянскую фирму "TECLA", специализацией которой является только бескамерный тип машин.
Камерные машины, как наиболее востребованный тип оборудования, используется предприятиями с малыми и средними производственными мощностями.
Классификацию камерных аппаратов можно произвести по нескольким признакам, один из основных - разделение на настольные и напольные варианты исполнения (отличаются габаритными размерами, а соответственно и высотой самой модели).
Напольные вакуумные аппараты существуют как однокамерные, так и двух камерные, надо отметить, что камеры в обеих модификациях являются стационарными.
Двухкамерные машины представляют собой спаренную комбинацию однокамерных аппаратов с двумя автономными крышками, позволяющими ощутимо повысить производительность. С целью увеличения производительности и улучшения качества упаковки, камерные машины могут быть оснащены массой дополнительного оборудования: транспортерами, заполнителями пакета инертной атмосферой, системой мягкого обжима, микропроцессорным управлением и т. д.
Принцип работы таких машин заключается в том, что вакуум создается в камере. Порядок работы на камерных вакуумных машинах следующий: предварительно задаются параметры работы машины (глубина вакуума, время или температура запайки), затем на термопланку укладывается незапечатанный край пакета с уложенным в него продуктом, плотно прижимается верхняя крышка, насос автоматически включается, по достижении нужного вакуума машина переключается в режим запайки шва. Как только произошла запайка , начинается разгерметизация камеры, после чего крышка вакуумной машины открывается автоматически.
В зависимости от длины и количества термопланок (может быть установлено от одной до трех), в машинах камерного типа возможна упаковка сразу нескольких пакетов, что существенным образом увеличивает производительность. Пакеты используются как двух - так и трехслойные, с внутренним слоем из полиамида или лавсана температура плавления которых, намного ниже, чем у полиэтилена, составляющего, как правило, внешний слой пакета. Такой состав пакетов и позволяет повысить производительность путем наложения одного пакета на другой, до трех пакетов. Применение готовых пакетов при упаковке на камерных машинах имеет ряд ограничений, в частности, при обтягивании пакетом продуктов неправильной формы, остаются деформированными края пакета, что придает упаковке не привлекательный вид.
Во избежание деформирования пакета альтернативным вариантом является применение пакетов, изготовленных из термоусадочной пленки. Получаемые методом соэкструзии, эти многослойные усадочные пакеты имеют более тонкую структуру и благодаря этому качеству, во время процесса термоусадки, при плотном обтягивании пакетом продукта удается полностью избежать на нем складок. Также одним из положительно характеризующих этот вид пакета качеств, является наличие специального внутреннего слоя, который обладает высокими кислородонепроницаемыми свойствами, обеспечивающими длительный срок годности продукта и сохранение его качества.
Термоусадка подразумевает под собой следующий технологический процесс: подготовленный продукт укладывается в камерную машину; машина образует вакуум в упаковке, с помощью сопла (штуцера) плотно закрывает пакет при помощи клипсов и отрезает оставшуюся часть кромки пакета. По окончании процесса вакуумирования продукт на конвейере подается на погружающую платформу термоусадочного танка, затем цикл погружения во внутреннюю термованну на Уг сек, после чего происходит выход продукта на выводящем конвейере.
На отечественном рынке термоусадочное оборудование представлено фирмами SUPERVAC и CRYOVAC, так же, как.и термоусадочные пакеты, производство которых, является, на сегодняшний день, уникальной технологией.
Ситуация на отечественном рынке производителей вакуумных упаковочных машин на сегодняшний день выглядит достаточно печально. Производство вакуумных аппаратов в нашей стране стало развиваться относительно недавно, в начале 90-х годов, но, к сожалению, количество предприятий решивших осваивать эту нишу рынка упаковочного оборудования с каждым годом все уменьшается. Сейчас одним из наиболее динамично развивающихся предприятий можно назвать Калининградский завод "КВАРЦ", выпускающий машины для вакуумной упаковки с 1995 года, надо также отметить, что насосы для вакуумных машин предприятие использует собственного производства. Производством только однокамерных вакуумных аппаратов занимаются такие предприятия как "ТЕКО" (г. Миасс), одно из крупных поставщиков упаковочного оборудования на отечественный рынок; "ВЕРСЕН", в прошлом приборостроительный завод "РЕГУЛЯТОР", вакуумные аппараты производят с 1997 года; а также военно-промышленный комплекс "МАПО", являющийся федеральным государственным унитарным предприятием, фирма "ТЕМП" (г. Черкассы).
Степень насыщенности рынка иностранными производителями относительно отечественных, выше в несколько раз. Этот факт обусловлен техническими, внешними, ассортиментными характеристиками зарубежных аналогов вакуумных упаковочных машин, наличием немецкого, австрийского, голландского и итальянского оборудования.
Подводя итог, вакуумная упаковка – это уникальная современная технология, нашедшая применение во многих сферах производства самых разнообразных товаров, в частности – пищевых.
Она имеет множество преимуществ и положительных факторов, таких, как более долгосрочное и удобное хранение и транспортирование продуктов.
Для осуществления вакуумного упаковывания были созданы специальные аппараты, различные по внутреннему устройству и механизму действия.
Вакуумная упаковка, от использующегося материала и инструментария, до самого принципа – чрезвычайно полезная и опция, продолжающая совершенствоваться и находить новые области применения.
1. Интернет-источник [https://www.bibliofond.ru/start/]
2. Интернет-источник [https://studbooks.net]
3. Интернет-источник [https://studfile.net]
4. Интернет-источник [https://jofo.me]
5. Интернет-источник [https://works.doklad.ru]
На бескамерных машинах, только при использовании этого вида пакета, можно получить наиболее качественно упакованный продукт. Но в нашей стране использование технологии упаковки в гофрированные пакеты практически не применяется по причине их высокой стоимости.
Более широкое применение получил метод упаковки в двухслойные пакеты. Применяя этот вид пакета на аспирационных машинах перед укладкой его на термопластину, приходится создавать складку, путем смещения одной стороны пакета, относительно другой с целью создания канала для вытяжки воздуха из пакета, что нарушает эстетичный вид пакета в случае упаковки нарезанного продукта на жесткой подложке. Бескамерный тип вакуумных упаковочных машин имеет как ряд преимуществ, так и некоторые недостатки.
К преимуществам можно отнести тот факт, что поскольку машины не имеют камеры, длина пакета практически не ограничена.
К недостаткам относится невысокая производительность, т. к. упаковка более одного пакета невозможна, а также невозможность упаковки жидких продуктов.
Использование аспирационных машин для упаковки продуктов с большим содержанием жидкости, приводит к быстрому засорению фильтров, через которые происходит откачка воздуха, что значительно сокращает сроки их эксплуатации. Аспирационные машины не применяются в промышленном производстве, это оборудование для магазинов, бытового использования, кухонь и ресторанов, а также небольших производств.
Отечественными производителями бескамерных машин являются: предприятие "ТЕКО", которым налажен выпуск нескольких модификаций аппаратов этого типа. А также Калининградский завод "КВАРЦ". Из зарубежных производителей вакуумных машин этого класса, можно выделить итальянскую фирму "TECLA", специализацией которой является только бескамерный тип машин.
2.2.2 Камерные машины.
Камерные машины, как наиболее востребованный тип оборудования, используется предприятиями с малыми и средними производственными мощностями.
Классификацию камерных аппаратов можно произвести по нескольким признакам, один из основных - разделение на настольные и напольные варианты исполнения (отличаются габаритными размерами, а соответственно и высотой самой модели).
Напольные вакуумные аппараты существуют как однокамерные, так и двух камерные, надо отметить, что камеры в обеих модификациях являются стационарными.
Двухкамерные машины представляют собой спаренную комбинацию однокамерных аппаратов с двумя автономными крышками, позволяющими ощутимо повысить производительность. С целью увеличения производительности и улучшения качества упаковки, камерные машины могут быть оснащены массой дополнительного оборудования: транспортерами, заполнителями пакета инертной атмосферой, системой мягкого обжима, микропроцессорным управлением и т. д.
Принцип работы таких машин заключается в том, что вакуум создается в камере. Порядок работы на камерных вакуумных машинах следующий: предварительно задаются параметры работы машины (глубина вакуума, время или температура запайки), затем на термопланку укладывается незапечатанный край пакета с уложенным в него продуктом, плотно прижимается верхняя крышка, насос автоматически включается, по достижении нужного вакуума машина переключается в режим запайки шва. Как только произошла запайка , начинается разгерметизация камеры, после чего крышка вакуумной машины открывается автоматически.
В зависимости от длины и количества термопланок (может быть установлено от одной до трех), в машинах камерного типа возможна упаковка сразу нескольких пакетов, что существенным образом увеличивает производительность. Пакеты используются как двух - так и трехслойные, с внутренним слоем из полиамида или лавсана температура плавления которых, намного ниже, чем у полиэтилена, составляющего, как правило, внешний слой пакета. Такой состав пакетов и позволяет повысить производительность путем наложения одного пакета на другой, до трех пакетов. Применение готовых пакетов при упаковке на камерных машинах имеет ряд ограничений, в частности, при обтягивании пакетом продуктов неправильной формы, остаются деформированными края пакета, что придает упаковке не привлекательный вид.
Во избежание деформирования пакета альтернативным вариантом является применение пакетов, изготовленных из термоусадочной пленки. Получаемые методом соэкструзии, эти многослойные усадочные пакеты имеют более тонкую структуру и благодаря этому качеству, во время процесса термоусадки, при плотном обтягивании пакетом продукта удается полностью избежать на нем складок. Также одним из положительно характеризующих этот вид пакета качеств, является наличие специального внутреннего слоя, который обладает высокими кислородонепроницаемыми свойствами, обеспечивающими длительный срок годности продукта и сохранение его качества.
Термоусадка подразумевает под собой следующий технологический процесс: подготовленный продукт укладывается в камерную машину; машина образует вакуум в упаковке, с помощью сопла (штуцера) плотно закрывает пакет при помощи клипсов и отрезает оставшуюся часть кромки пакета. По окончании процесса вакуумирования продукт на конвейере подается на погружающую платформу термоусадочного танка, затем цикл погружения во внутреннюю термованну на Уг сек, после чего происходит выход продукта на выводящем конвейере.
На отечественном рынке термоусадочное оборудование представлено фирмами SUPERVAC и CRYOVAC, так же, как.и термоусадочные пакеты, производство которых, является, на сегодняшний день, уникальной технологией.
2.3 Производители вакуумных упаковочных машин.
Ситуация на отечественном рынке производителей вакуумных упаковочных машин на сегодняшний день выглядит достаточно печально. Производство вакуумных аппаратов в нашей стране стало развиваться относительно недавно, в начале 90-х годов, но, к сожалению, количество предприятий решивших осваивать эту нишу рынка упаковочного оборудования с каждым годом все уменьшается. Сейчас одним из наиболее динамично развивающихся предприятий можно назвать Калининградский завод "КВАРЦ", выпускающий машины для вакуумной упаковки с 1995 года, надо также отметить, что насосы для вакуумных машин предприятие использует собственного производства. Производством только однокамерных вакуумных аппаратов занимаются такие предприятия как "ТЕКО" (г. Миасс), одно из крупных поставщиков упаковочного оборудования на отечественный рынок; "ВЕРСЕН", в прошлом приборостроительный завод "РЕГУЛЯТОР", вакуумные аппараты производят с 1997 года; а также военно-промышленный комплекс "МАПО", являющийся федеральным государственным унитарным предприятием, фирма "ТЕМП" (г. Черкассы).
Степень насыщенности рынка иностранными производителями относительно отечественных, выше в несколько раз. Этот факт обусловлен техническими, внешними, ассортиментными характеристиками зарубежных аналогов вакуумных упаковочных машин, наличием немецкого, австрийского, голландского и итальянского оборудования.
Заключение
Подводя итог, вакуумная упаковка – это уникальная современная технология, нашедшая применение во многих сферах производства самых разнообразных товаров, в частности – пищевых.
Она имеет множество преимуществ и положительных факторов, таких, как более долгосрочное и удобное хранение и транспортирование продуктов.
Для осуществления вакуумного упаковывания были созданы специальные аппараты, различные по внутреннему устройству и механизму действия.
Вакуумная упаковка, от использующегося материала и инструментария, до самого принципа – чрезвычайно полезная и опция, продолжающая совершенствоваться и находить новые области применения.
Список источников
1. Интернет-источник [https://www.bibliofond.ru/start/]
2. Интернет-источник [https://studbooks.net]
3. Интернет-источник [https://studfile.net]
4. Интернет-источник [https://jofo.me]
5. Интернет-источник [https://works.doklad.ru]