Файл: Оценка качества (Теоретические основы уровня качества товаров).pdf
Добавлен: 28.03.2023
Просмотров: 263
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Теоретические основы уровня качества товаров
1.2 Показатели качества продукции
1.3. Направления совершенствования управления качеством продукции
Глава 2. Оценка уровня качества продукции на предприятии ООО «Эльком»
2.1.Краткая характеристика предприятия ООО «Эльком»
2.2. Организационная стукнута предприятия
2.3 Анализ качества продукции предприятия ООО «Эльком»
Глава 3. Пути повышения качества выпускаемой продукции ООО «ЭЛЬКОМ»
3.1. Внедрение испытательного прибора контроля нагрева и напряжения продукции
3.3. Внедрение прибора контроля параметров срабатывания
(1.3)
где – показатель, характеризующий базовые потребительские свойства изделия;
– расходы на производство и эксплуатацию изделия.
Интегральный показатель качества продукции может вычисляться и по формуле (1.3) [12, с.64]:
(1.4)
где – суммарный положительный эффект от использования (допустим, пробег автомобиля за срок службы до капитального ремонта);
– суммарные расходы на формирование и эксплуатацию продукции.
Как уже говорилось, одним из свойственных признаков, по которым типизируются показатели качества, считается зависимость от разновидности выпускаемой продукции. Единичные показатели отражают качество определенной разновидности продукции, а обобщающие дают возможность оценить степень качества продукции в организации в общем не отталкиваясь от ее вида и назначения.
В промышленных организациях применяются главным образом следующие обобщающие показатели качества: обновление продукции в процентах к общему объему ее выпуска; удельный вес товара, соответствующей всемирному техническому уровню, в размере производимой продукции; объем продукции, выгруженной на экспорт; число принятых рекламаций; утраты от брака (общая величина), в частности затраты на гарантийный ремонт; индекс качества продукции.
Индекс качества для нескольких типов продукции, выпускаемой на фирме, вычисляется по формуле (1.4) [12, с.65]:
(1.5)
где – стоимость единицы i-го вида продукции, руб.;
– число изделий i-го вида, выпущенных в анализируемом периоде;
– относительный показатель качества i-го вида продукции;
– число видов производимой продукции, охватываемой анализом.
При балльной системе оценки индекс качества продукции может быть установлен по формулам (1.5) [12, с.65]:
или (1.6)
где – средний балл оцениваемой продукции;
– средний балл выпускаемой организацией продукции, принятый за базу для сравнения;
– балл для i-го вида выпускаемой продукции.
Все данные показатели имеют тесную взаимосвязь и широко применяются при совершении оценок качества продукции [14, с.74].
Управление качеством продукции — это взаимоувязанный ряд мер по установлению, обеспечению и поддержанию потребного уровня качества товара при его разработке, производстве и эксплуатации либо потреблении, осуществляемых методом постоянного контроля качества и целенаправленного влияния на условия и факторы, воздействующие на качество продукции.
Таким образом, качество должно быть «видимым», «измеряемым» и контролироваться на любом этапе производства — от конструирования до отгрузки и установки готового изделия на месте. Качество изделия обеспечивается качеством концепции изделия, качеством работы и качеством обслуживания его в эксплуатации.
1.3. Направления совершенствования управления качеством продукции
Когда в организациях обсуждаются проблемы качества, приводится огромное количество самых различных факторов, препятствующих решению данных проблем: это и качество проектирования, и уровень технологии, и качество покупных изделий и материалов, зарплата и квалификация сотрудников, условия труда и т.д.
На данный момент, с развитием науки управления, можно говорить, что для обеспечения качества нужно:
1) материальная база (покупные изделия и материалы, технологическое и испытательное оборудование, средства измерений, здания, сооружения, транспорт и т.д.);
2) квалифицированный персонал, заинтересованный в хорошей работе (человеческий фактор);
3) хорошо продуманная организационная структура и четкое управление компанией в целом и управление качеством в частности [14].
Первые два фактора – активный квалифицированный персонал и материальная база – определяют потребную основу для выпуска высококачественной продукции. Исходя из этого, их можно, по-видимому, назвать фундаментом, базой качества. Третий фактор – организация и управление организацией – дополняет фундамент и дает возможность реализовать возможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором.
Первоочередным моментом, с которого надо начинать решение проблемы качества, считается человеческий фактор, а в нем – заинтересованность сотрудников в повышении качества продукции. Объясняется это, в первую очередь, тем, что незаинтересованный сотрудник не будет хорошо работать даже на прекрасном оборудовании, а заинтересованный будет искать, находить и применять любые возможности для достижения высокого качества выпускаемой продукции.
Только заинтересованность сотрудников компании может порвать замкнутый порочный круг, который может сформироваться в экономике и породить выпуск некачественной продукции.
Суть данного порочного круга представляется в том, что изготовителю оборудования трудно обеспечить качество, имея плохого качества материалы, а поставщику материалов столь же проблематично повысить их качество, если у него плохое оборудование [12].
По другому говоря, лишь интерес, подкрепленный хорошей материальной базой, может стать тем фундаментом, на котором реально возможно повышение качества продукции.
Под управлением качества следует понимать воздействие на производственный процесс с целью обеспечения требуемого качества продукции. Такое понимание управления включает три элемента: субъект управления (кто воздействует), объект управления (на что направлено воздействие) и сам процесс воздействия.
К числу факторов, влияющих на качество относятся [16]:
- станки, машины, другое производственное оборудование;
- профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.
Обрамляющие прямоугольник факторов условия обеспечения качества более многочисленны. Сюда относятся:
- характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность продолжительность;
- климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;
- интерьер и производственный дизайн;
- характер материальных и моральных стимулов;
- морально–психологический климат в производственном коллективе;
- формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;
- состояние социально материальной среды работающих.
Почему необходимо деление на факторы и условия? Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного уровня качества средства производства и труд. На их возможностях сказываются условия, в которых они взаимодействуют. Практика показывает, что такое деление, позволяет не только более четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению нужного качества [16].
При возникновении отклонения от заданных параметров качества, которые обнаруживаются в блоке сравнения и принятия решения, блок сил воздействия для устранения этих отклонений направляет усилия либо на факторы, либо на условия, либо одновременно на то и другое.
Меры воздействия и их сочетания зависят от характера и величины отклонений качества и от эффективности тех или иных возможных вариантов устранения отклонений. По универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах, технологических операционных и контрольных картах. Они сами непосредственно производят сравнение фактических и заданных в технологической документации параметров качества сами, как правило, принимают решение о том, каким способом, приемом ликвидировать отклонение.
Здесь механизм управления качеством находится в руках работника, и деятельность его зависит от профессиональных навыков и знаний. Он как бы заложен в самом работнике и тех условиях, в которых ему приходится трудиться [5].
В данном случае универсальная схема управления качеством выступает в качестве первичной схемы, первичного звена всей сложной, многообразной работы по качеству. Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и кооперирования, тем выше уровень системы качества, а, следовательно, сложнее механизм, обеспечивающий её функционирование.
Глава 2. Оценка уровня качества продукции на предприятии ООО «Эльком»
2.1.Краткая характеристика предприятия ООО «Эльком»
Предприятие ООО «Эльком» создано в 2004 году и поставляет низковольтную электротехническую продукцию. В состав Производственной группы «Эльком» входит само производство, а также Торговый дом «Эльком»; адрес г. Москва, Парковая 9-я ул. д. 62, стр. 2, тел. (495) 926-90-71, (495) 926-90-72.
Производственная база изготовляет кнопочные выключатели, кнопочные посты и биметаллические контакты на основе серебра. Освоен выпуск практически всего ряда выключателей КЕ, ПЕ и постов ПКУ. Постоянно расширяется номенклатура и совершенствуется технология производства.
Сейчас ООО «Эльком» является одним из крупнейших поставщиков электротехнической продукции в России. К постоянным заказчикам относятся: «Российские железные дороги», «Московский метрополитен», РУП «Минский тракторный завод», «Минский Автозавод» и многие другие предприятия России, Казахстана и Белоруссии.
2.2. Организационная стукнута предприятия
На предприятия ООО «Эльком» используется линейная структура управления (рисунок 1). Совокупность объектов и органов управления, а также взаимосвязь мероприятий, методов и средств управления, обеспечивающих согласованную работу всех подразделений предприятия для достижения, поставленных перед ними целей. Основным принципом построения линейной структуры является вертикальная иерархия, соподчиненность звеньев управления снизу доверху.
Генеральный директор
Главный бухгалтер, экономист
Главный инженер, технолог
Менеджер по производству (цех №1)
Менеджер по производству (цех №2)
Мастер, бригадир
Рабочие
Рисунок 1 - Структура предприятия ООО «Эльком»
В основе линейной структуры управления лежит принцип единоначалия, означающий, что во главе каждого подразделения стоит руководитель, наделенный всеми полномочиями, единолично руководящий подчиненными звеньями и сосредоточивающий в своих руках все функции управления.
К достоинствам линейной структуры относятся:
- единство распорядительства;
- простота и четкость подчинения;
-полная ответственность руководителя за результаты деятельности подчиненных ему подразделений;
- оперативность в принятии решений;
- согласованность действий исполнителей;
- получение нижестоящими звеньями согласованных между собой распоряжений и заданий.
Недостатками линейной структуры являются:
- большая информационная перегрузка руководителя, огромный поток документов, множественность контактов с подчиненными, вышестоящими и смежными звеньями;
- высокие требования к руководителю, который должен быть высококвалифицированным специалистом с обширными разносторонними знаниями и опытом по всем функциям управления и сферам деятельности, осуществляемым подчиненными ему работниками;
- пригодность к решению только оперативных текущих задач;
- невозможность решать задачи, обусловленные постоянно меняющимися условиями функционирования организации.
Линейные организационные структуры применяются на малых предприятиях. Предприятие ООО «Эльком», малочисленное, поэтому применение линейной структуры на предприятии приемлемо. Всего на предприятии работает 25 человек.
1. Генеральный директор отвечает:
- занимается определением потребности общества в материально-технических ресурсах;
- подготавливает и заключает договора на поставку ресурсов;
-осуществляет распределение материально-технических ресурсы предприятия;
-следит за их рациональным использованием;
- составляет заключения на предложения от организаций о техническом и научном сотрудничестве, предложения по закупке лицензий и образцов новой продукции;
- разрабатывает мероприятия, направленные на улучшение качества и совершенствование конструкций изделий с целью удовлетворения требований внешнего рынка и повышения конкурентоспособности продукции;