ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 54
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
«Анализ и менеджмент экономической деятельности».
Современные концепции управления производством
Задачи, решаемые системами производственного управления
Система производственного планирования и управления (упрощенная схема)
Планирование и управление деятельностью предприятия. Основная цепочка
Классификация систем производственного управления
Развитие систем управления предприятием, реализующих выталкивающий принцип
Система MRP (планирования материальных ресурсов)
Принципиальная структура системы MRP
Основные входные и выходные данные в MRP системе
Планирование заказов во времени
Система MRPII (планирования производственных ресурсов)
Планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning)
Системы ERP (управления ресурсами предприятия)
Система ERP (управления ресурсами предприятия)
Задачи использования интегрированных систем класса ERP
Ключевые факторы системного окружения
Оперативное управление на основе концепции ЛТ
Информационная cистема «Канбан»
Информационная cистема «канбан» (контейнерная)
Информационная cистема «канбан»
Правила движения карточек «канбан»
Схема движения материального потока и сопровождающих карточек в системе JIT
Область применения MRP II и JIT
Комбинированные системы (функциональность ERP-cистем)
Синхронизованное планирование и оптимизация (СПО)
Отличие алгоритмов планирования
Диспетчеризация. Иллюстрация синхронизации...
Системы, расширяющие функциональность систем управления производством
Информационная cистема «канбан» (контейнерная)
Информационная cистема «канбан»
«Канбан» — это информационная система, обеспечивающая оперативное управление на всех стадиях производственного процесса и основанная на жестком выполнении правил движения карточек.
Виды карточек
карточки заказа (производственные)
Карточки заказа несут информацию о том, сколько и каких предметов нужно изготовить производственном рабочем центре и доставить на склад.
карточки отбора (транспортные).
Карточки отбора несут информацию о том, сколько и каких предметов нужно забрать со склада и доставить к месту потребления.
Правила движения карточек «канбан»
1. Любое перемещение изделий без карточек запрещено.
2. Для перемещения используются только стандартные контейнеры фиксированной емкости.
3. Бракованная продукция не должна поступать на следующую операцию (находиться в контейнере).
4. На каждый контейнер приходится только одна карточка заказа и одна карточка отбора.
5. Любой отбор, превышающий указанное в карточке количество, запрещен.
6. Производство в больших количествах, чем указано в карточке, запрещено.
7. Число карточек, находящихся в обороте, должно быть минимальным.
8. Различные типоразмеры изделий производятся в последовательности, заданной порядком поступления карточек заказа на участок.
Схема движения материального потока и сопровождающих карточек в системе JIT
Область применения MRP II и JIT
Вид системы | Система эффективна | Система малоэффективна |
MRP II | Когда производственная среда характеризуется нестабильностью (спрос, ассортимент, маршрут, спецификация и т.п.) | Не достаточно высокая точность исходных данных |
JIT | Когда производственная среда характеризуется стабильностью (спрос, ассортимент, маршрут, спецификация и т.п.) | В условиях значительной вариации производственных процессов, изменчивости спецификаций выпускаемых продукции, нестабильного спроса |
Комбинированные системы (функциональность ERP-cистем)
Функции MRP II | Планирование вперед, включая закупки материалов с длительным сроком поставки Оценка загрузки мощностей Управление изменениями в спецификации продукции |
Функции JIT (Канбан) | Реализация, полученного плана (оперативное управление производством) |
Синхронизованное планирование и оптимизация (СПО)
2 основные подсистемы:
Планирование производства и закупок
Диспетчеризация производства
Отличие алгоритмов планирования
спрос
Основной производственный план
Возможно?
Планирование необходимых материалов
Планирование необходимых ресурсов
Возможно?
Возможно?
План производства
нет
нет
нет
спрос
Планирование производства:
Синхронное планирование материалов и ресурсов
План производства
Диспетчеризация. Иллюстрация синхронизации...
Раб. центр 1
Раб. центр 2
Раб. центр 3
время
Имеются пять работ проходящие через три рабочих центра
Данные связи иллюстрируют маршруты
Задержка
Произв. цикл синей работы
Цикл синей работы
Показаны: задержка, цикл заказа и время цикла синей работы, вставленной последней...
Раб. центр 1
Раб. центр 2
Раб. центр 3
время
Задержка
Произв. цикл синей работы
Цикл синей работы
узкое место
На несинхронизиро-ванном заводе, узкие места не работают непрерывно...
Раб. центр 1
Раб. центр 2
Раб. центр 3
время
Задержка
Произв. цикл синей работы
Цикл синей работы
Узкое место
…и работы не синхрони-зированы для минимиз. циклов, вызыв.НЗП и приостановки
Приостановка
Тот же сценарий после планирования
Раб. центр 1
Раб. центр 2
Раб. центр 3
время
Задержка
Сниженный производств.цикл
Цикл
Узкое место
Обеспечена макс.произ-водительность узкого места и мин.цикл при учете ограничений
Снижение цикла изготовления и заказа
Исходный цикл
Раб. центр 1
Раб. центр 2
Раб. центр 3
время
Узкое место
Можно динамически «расшить» узкое место, найдя альтернативное решение до окончательной синхронизации
Раб. центр 4
Сжатый производственный цикл
Результат – сокращение общего цикла
Достоинства СПО
Реальные планы с возможностью моделирования производственного процесса
Возможность оценки различных вариантов «что - если»
Работа в режиме реального времени
Недостатки СПО
Наличие мощной ERP-системы, (в которой имеется функция синхронного планирования, интегрированная с остальными модулями ERP)
Высокая точность исходной информации
Системы, расширяющие функциональность систем управления производством
Системы, направленные на управление технической и технологической документацией
- CAD/CAM/CAE
PDM (PLM)
АСУТП
Системы, направленные на управление взаимодействий с партнерами
Электронный бизнес
CRM
SCM