Файл: Билет 1 Правила внутреннего трудового распорядка.odt

ж) нрав и качество (плавность, ступенчатость) нужной регулировки скорости;

з) частота пусков либо включений привода в течение часа; и) черта среды.

Выбор электродвигателя на базе учета всех критерий делается по каталожным данным.

Для устройств широкого внедрения выбор электродвигателя существенно упрощается за счет данных, содержащихся в соответственных информациях заводов-изготовителей, и сводится к уточнению типа электродвигателя применительно к характеристикам сети и нраву среды.

Выбор электродвигателей по мощности

Выбор мощности электродвигателя должен выполняться в согласовании с нравом нагрузок рабочей машины. Этот нрав оценивают по двум признакам:

а) по номинальному режиму работы;

б) по изменениям величины потребляемой мощности.

Различают последующие режимы работы:

а) длительный (долгий), когда рабочий период так велик, что нагрев электродвигателя добивается собственного установившегося значения (к примеру у насосов, ленточных транспортеров, вентиляторов и т. п.);

б) краткосрочный, когда продолжительность рабочего периода недостаточна для заслуги электродвигателем температуры- нагрева, соответственной данной нагрузке, а периоды остановки, напротив, достаточны для остывания электродвигателя до температуры среды. В этом режиме могут работать электродвигатели самых различных устройств;

в) повторно-кратковременный — с относительной длительностью включения 15, 25, 40 и 60% при длительности 1-го цикла менее 10 мин (к примеру у подъемных кранов, неких станков, однопостовых сварочных двигателей-генераторов и т. п.).

По изменениям величины потребляемой мощности различаются последующие случаи:

а) неизменная нагрузка, когда величина потребляемой мощности в течение работы постоянна либо имеет малозначительные отличия от среднего значения, как, к примеру, у центробежных насосов, вентиляторов, компрессоров с неизменным расходом воздуха и т. п.;

б) переменная нагрузка, когда величина потребляемой мощности временами изменяется, как, к примеру, у экскаваторов, кранов, неких станков и т. п.;

в) пульсирующая нагрузка, когда величина потребляемой мощности изменяется безпрерывно, как, к примеру, у поршневых насосов, щековых дробилок, грохотов и т. п.

---

5.Текущий ремонт насосного оборудования. Работы, входящие в объем текущего ремонта насосного оборудования.

ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ
Текущий ремонт компрессорно-насосного оборудования производится на месте установки данного оборудования, и только оборудование малой массы иногда ремонтируется в цехах.

Типовой объем работ при текущем ремонте включает в себя операции технического обслуживания и осмотров, частичную разборку оборудования с ремонтом и заменой наиболее быстроизнашивающихся частей. Кроме того, применительно к отдельным видам оборудования в типовой объем работ при текущем ремонте включаются для:
компрессоров всех назначений — вскрытие крышек цилиндров, очистка цилиндров, поршней от нагара, частичная замена поршневых колец, проверка износа поршней, штоков, цилиндров, проверка шеек коленчатого вала на конусность и эллипсность, при необходимости их проточка и шлифовка, проверка состояния и при необходимости шабровка подшипников нижней головки шатуна, регули- ровна зазора между вкладышами и мотылевой шейкой и коленчатого вала, проверка и при необходимости замена роликовых подшипников, осмотр шатунных болтов с проверкой размеров, проверка состояния втулки верхней головки шатуна и пальца крейцкопфа с производством при необходимости их ремонта или замены, очистка рубашек цилиндров и холодильников от грязи и накипи, регулировка вредных пространств и зазоров между сопрягаемыми частями с доведением их до размеров, предусмотренных паспортной инструкцией завода-изготовителя, ремонт маслоподачи, чистка и промывка картера; полная замена масла, перебивка и ремонт сальников и предсальников; ремонт, при необходимости замена запорной арматуры и предохранительных клапанов, ремонт противовесов и крепящих их болтов; проверка и ремонт всех болтовых соединений, их шплинтовка; ремонт и замена всасывающих и нагнетательных клапанов; шлифовка и притирка клапанных гнезд; ремонт установок осушки воздуха; ревизия, ремонт и регулировка системы регулирования производительности и аварийной защиты с заменой отдельных приборов, сборка компрессора, его обкатка;
турбокомпрессоров и трубовоздуходувок — разборка ограничителя частоты вращения, разборка и чистка нагнетателя, разборка картера и промывка его от нагара и грязи, проверка состояния системы охлаждения, плотности соединений с заменой прокладок, смена масла;

---

насосов — выемка ротора и осмотр внутренних поверхностей корпуса, ремонт или частичная замена дисков, шлифовка шеек вала и его правка, смена уплотнительных колец, при необходимости балансировка ротора, смена прокладок, ремонт и перенабивка сальников, замена подшипников при необходимости;
поршневых, приводных и паровых насосов — вскрытие цилиндров и выемка поршней; проверка состояния, пришлифовка и частичная замена поршневых колец, пришлифовка и пришабровка зеркала золотника, замена шпилек и гаек крышек цилиндров, сальниковых втулок и прокладок.

БИЛЕТ № 2
1.Обязанности работника в области охраны труда.

---

Статья 214. Обязанности работника в области охраны труда

Работник обязан:

соблюдать требования охраны труда;

правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;

немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);

проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, другие обязательные медицинские осмотры, а также проходить внеочередные медицинские осмотры по направлению работодателя в случаях, предусмотренных настоящим Кодексом и иными федеральными законами.

2.Инструкция по охране труда машиниста насосных установок.

1. Общие требования безопасности

1.1. К эксплуатации центробежных насосов допускается персонал, прошедший медицинскую комиссию, инструктаж по технике безопасности, обучение по программе "Машинист насосных установок" и имеющий квалификационную группу по электробезопасности I, а также прошедшие:

• 
  инструктаж на рабочем месте;
  
• 
  инструктаж по противопожарной безопасности;
  
• 
  инструктаж по электробезопасности.
  

1.2. Проверка знаний машиниста правил безопасного обслуживания центробежных насосов должна проводиться ежегодно в комиссиях предприятия.

1.3. Машинист должен знать:

• 
  назначение и устройство и принцип действия насосных установок;
  
• 
  действие на работающих опасных и вредных производственных факторов;
  
• 
  требования производственной санитарии;
  
• 
  место расположения аптечек.
  

1.4. Машинист должен:

• 
  выполнять только входящие в его обязанности работу;
  
• 
  осуществлять контроль за соблюдением требований безопасности во время эксплуатации насосных установок;
  
• 
  содержать в чистоте рабочее место, не захламлять проходы.
  

---

1.5. Машинист в своей работе должен использовать следующие СИЗ:

• 
  костюм хлопчатобумажный;
  
• 
  рукавицы комбинированные;
  
• 
  ботинки кожаные.
  

1.6. Машинист насосов должен выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ.

1.7. Рабочее место машиниста и проходы необходимо систематически очищать от мусора, а зимой от снега и льда, посыпать песком или золой, рабочее место должно хорошо освещаться.

1.8. Полумуфты, соединяющие насос с электродвигателем, должен быть огражден кожухом.

1.9. Корпус электродвигателя, рубильника, пускового устройства должны быть заземлены.

1.10. Машинист должен соблюдать:

• 
  правила внутреннего трудового распорядка, особенно в части запрета нахождения на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения;
  
• 
  правила пожарной безопасности;
  
• 
  уметь оказывать помощь пострадавшим при несчастных случаях.
  

1.11. Рабочий должен знать, что при нарушении требований инструкций он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Машинист, принимающий смену обязан проверить:

• 
  исправность всасывающих и нагнетающих трубопроводов;
  
• 
  показания КИП, их исправность;
  
• 
  температуру подшипников, наличие смазки, достаточность затяжки сальниковых уплотнений;
  
• 
  отсутствие вибрации насоса и двигателя;
  
• 
  исправность пускового приспособления;
  
• 
  наличие и исправность заземления электродвигателей.
  

2.2. Перед пуском насоса необходимо убрать с него посторонние предметы, убедившись в исправности насоса, машинист приступает к пуску насоса. Далее включить вакуумный насос, при показании вакуумметра 0,5 кг/см2 включить основной насос. Убедившись в нормальной работе основного центробежного насоса остановить вакуумный насос.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Машинист должен следить:

а) за правильным и нормальным режимом работы насосов;

б) следить за показаниями КИП и регулирующей аппаратуры;

в) машинисту при работе насоса с электродвигателем во избежание поражения электрическим током запрещается прикасаться к находящимся под напряжением токоведущим частям, даже изолированным;

---