Файл: Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Технология возведения зданий и сооружений.docx

6. Технология производства работ

6.1 Подготовка конструкций к монтажу

Колонны

Перед монтажом колонн, выполняют предварительную раскладку элементов с помощью автокрана МКА-15.

Очищают от грязи, ели это требуется, крепят на них расчалки. Проверяют размеры колон. На опорную, головную и консольную части колонн наносят риски осей.

Рабочее место монтажников организуют следующим образом:

• 
  в пределах монтажной зоны размещают геодезические инструменты, прожекторные стойки для освещения рабочего места, передвижные контейнеры для хранения инструментов и монтажных приспособлений;
  
• 
  кран устанавливают таким образом, чтобы место строповки и центр массы колонны находились на равных вылетах стрелы, не превышающих вылета, необходимого для подъема колонны данного веса.
  

Подкрановые балки

Осматривают и подготавливают к монтажу, очищая закладные детали от грязи и ржавчины. На торцах балок наносят риски осей.

Подстропильные фермы

Осматривают и подготавливают к монтажу, очищая закладные детали от грязи и ржавчины, если это необходимо. Перед монтажом конструкции необходимо оснастить подстропильные фермы предохранительным канатом и оттяжками. 

Фермы

Осматривают, очищают закладные детали, если требуется, прикрепляют оттяжки. К первым двум фермам прикрепляют расчалки, к последующим прикручивают распорки. По верхнему поясу ферм делают разметку мест укладки плит покрытия.

Плиты покрытия осматривают, очищают закладные детали. Плиты снабжают инвентарными ограждениями, которые прижаты к монтажным петлям. У крайних плит это ограждение остается на весь период работы на крыше, у остальных плит его снимают после установки плиты.

6.2 Технология монтажа отдельных видов конструкций

1) Колонны

До подъема колонн на них  навешивают лестницы с подмостями.

Колонны поднимают и переводят в вертикальное положение способом поворота. Кран опускает колонну в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками, нанесенными на верхней поверхности фундамента. Затем их временно закрепляют в проектном положении и снимают захваты. Временное крепление – с помощью клиньев.

---

Дополнительно к клиньям колонны закрепляют расчалками.

После установки ряда колонн их проектное положение окончательно выверяют и производят замоноличивание стыков колонн с фундаментами. По достижению бетоном опалубочной прочности вынимают клинья и снимают расчалки.

2) Подкрановые балки

Монтаж подкрановых балок производят отдельным потоком, безвыверочным методом. Их складывают на деревянные подкладки на расстоянии в «елочку». При подъеме балку удер­живают от раскачивания оттяжками из пенькового каната и разво­рачивают в нужном направлении. Безвыверочный монтаж балок укрупненными блоками достигается за счет обеспечения повышенной точности вертикальных отметок фундаментов и опорной поверхности консолей колонн. Далее сваривают закладные детали.

3) Подстропильные фермы

Для строповки ферм применяются траверсы, оснащенные захватами с дистанционной полуавтоматической расстроповкой. При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют с помощью оттяжек. На высоте в 0,5 м над колонной ферму принимают монтажники (находящиеся на монтажных площадках, прикрепленных к колоннам), наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали, после чего производят расстроповку фермы. 

Подстропильные конструкции монтируют в одном потоке с подкрановыми балками вслед за ними с одной стоянки монтажного крана.

4) Стропильные фермы

Перед подъемом на ферму устанавливают распорки для временного крепления, расчалки и оттяжки. В зависимости от линейных размеров ферм для их строповки используют системы траверс, с захватом конструкции за четыре точки. Все захваты являются полуавтоматическими, позволяющими дистанционно расстропить конструкцию (выдергиванием запорного замка).

После подъема, установки и выверки первые две фермы заскрепляют расчалками, а последующие крепят специальными распорками.

5) Плиты покрытия

Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоян­ного закрепления на опорах очередной фермы. Плиты покрытия необходимо укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Место установки первой плиты отмечают на ферме. Закладные детали каждой плиты в трех углах опирания необходимо приварить к закладным деталям верхнего пояса фермы.

---

Складирование плит выполняется в штабелях, в зоне действия монтажного крана.

В одном потоке со стропильными фермами и плитами покрытия монтируем фахверковые колонны.

6) Монтаж стеновых панелей

Монтаж панелей наружных стен ведется по пролетам на всю высоту здания. При установке панелей в проектное положение рабочие находятся на рабочих площадках автогидроподъёмника. Панели приваривают к закладным деталям колонн.

6.3 Технология заделки стыков, заливка швов

В зависимости от конструктивных решений заделка стыков включает в

себя следующие операции:

– защиту закладных деталей от коррозии;

– герметизация (для наружных стеновых панелей);

– замоноличивание бетонной смесью.

Защита закладных деталей от коррозии осуществляется путём нанесения на металлические детали лакокрасочных или металлизированных покрытий. В качестве металлопокрытия применяется цинк, имеющий более отрицательный потенциал, чем сталь. При повреждении покрытия между этими металлами образуется гальванопара, и в повреждённом месте цинк заполняет образовавшиеся трещины и предотвращает коррозию стали. Наплавление расплавленного цинка производят не позднее чем через 3 дня после сварочных работ.

Герметизация стыков стеновых панелей заключается в укладке в стык пористых прокладок (пороизол, гернит и др.) и последующей зачеканки швов уплотняющей мастикой (тиоколовой, полиизобутиленовой и др.) с наружной стороны здания с помощью специальных шприцев.

Замоноличивание производится бетонной или растворной смесью подвижностью 10…12 см. Смесь укладывается в стык под давлением свободно (вручную) и уплотняют глубинными вибраторами.

Стык колонны с фундаментом при временном креплении клиньями производится за два приёма: до нижнего уровня клиньев, а после достижения бетоном 25% прочности клинья вынимают и стык домоноличивают.

Стыки плит покрытий и стеновых панелей заполняются раствором.

В соответствии с проектом в швах покрытия может устанавливаться арматура.

Для предотвращения вытекания раствора устраивается подвесная опалубка.

Заливка швов производится вручную из переносных бачков вместимостью 10-15 л с ручным уплотнением бетонной смеси.

6.4 Электросварочные работы

После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников сваривает закладные детали. В каждом узле закладную деталь приваривают электросваркой при помощи

---

сварочного генератора. Сварку металлоконструкций необходимо производить по ГОСТ 5264-80* электродами типа Э42, при этом высота сварных швов должна быть не менее толщины свариваемых деталей.

7. Контроль качества

Таблица 9- Допустимые отклонения смонтированных конструкций от проектного положения

Наименование изделия	Величина, мм
Колонна: - смещение оси колонны высотой свыше 8м в верхнем сечении относительно разбивочной оси - разница в отметках верха колонны в пределах выверенного участка - разница отметок смежных колонн Подкрановая балка: - смещение оси подкрановой балки относительно оси кранового рельса - перепад высот смежных подкрановых балок в стыке Ферма : - смещение оси фермы относительно оси колонн - разность площадок опирания концов ферм на опорные поверхности Питы покрытия: - разница в отметках поверхности в пределах выверенного участка	±25 ±14 ±10 ±5 ±2 5 5 ±10
- то же, в отметках лицевых поверхностей двух смежных плит покрытия. - смещение в плане от проектного положения вдоль опорных сторон плит покрытия. Панели стен: - уступ между панелями: из плоскости панели в плоскости панели - зазор в стыке между панелями - отклонение по вертикали	±5 13 10 10 5 10

8. Охрана труда и техника безопасности

При производстве монтажных работ необходимо выполнять и другие операции: погрузочно-разгрузочные, сварочные, антикоррозионные, бетонные и т.д. Следовательно, нужно соблюдать общие и специальные требования по технике безопасности:

- Погрузка стеновых панелей на транспортные средства и разгрузка их на строительной площадке должна осуществляться кранами с применением траверс и стропов

---

, обеспечивающих безопасность производства работ.

- Все грузоподъемные механизмы и такелажные приспособления применяемые на строительно-монтажных работах, перед эксплуатацией должны быть проверены и испытаны согласно правилам Госгортехнадзора.

- Перед подъемом необходимо проверить надежность закрепления петель и накладных деталей исправность панелей в целом.

- Для проверки такелажа и прочности закрепления монтажных петель, подаваемую для монтажа предварительно поднимают на высоту 20-30см и после проверки надежности продолжают подъем.

- При подъеме панелей запрещается перемещать их над кабиной шофера.

-Поднимать и опускать конструкции при разгрузке и установке следует плавно, не допуская рывков и т.д.

- Запрещается устанавливать на перекрытия, даже временно, наружные и внутренние стеновые панели, не закрепляя их.

- Независимо от количества перекрытий над рабочим местом категорически запрещается перемещать и монтировать сборные элементы над той же захваткой, где ведутся работы.

- На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторон­них лиц.

- Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положе­нии, близком к проектному.

- Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их пра­вильнуюстроповку и монтаж.

- Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

- Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.

- Элементы монтируемых конструкций или оборудования во вре­мя перемещения должны удерживаться от раскачивания и враще­ния гибкими оттяжками.

- Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

- Во время перерывов в работе не допускается оставлять под­нятые элементы конструкций и оборудования на весу.

- Расчалки для временного закрепления монтируемых конструк­ций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сече­ние, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть располо­жены за пределами габаритов движения транспорта и строи­тельных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкос­новения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

---