Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Проект производства работ.doc

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный

технический университет»

Колледж

Кафедра «Общепрофессиональные и специальные дисциплины»

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине «Проект производства работ»

Устройство кровельного покрытия 9-ти этажного жилого дома

в г.Советская Гавань

Студент группы 9ССт-1 А.Г. Лысенко

Руководитель проекта А.Ю. Добрышкин

Н.контр. А.Ю. Добрышкин

Оглавление

1.Подготовительный период строительства

До начала основных строительно-монтажных работ (СМР) необходимо создать опорную геодезическую сеть, высотные реперы, главные оси здания, опорную строительную сетку. Инженерную подготовку строительной площадки производят в первоочередном порядке. Производится планировка территории, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод, устройство временного ограждения, прокладка постоянных инженерных сетей, планировка поверхностей складских площадок, создание общеплощадочных складского хозяйства, устройство подкрановых путей и монтаж башенных кранов, установка прожекторов для освещения рабочих мест и проездов, завоз на стройку материалов, сборных конструкций, механизмов, оборудования, инвентаря.

1.1Методы выполнения работ

---

Методы производства основных строительно-монтажных работ

Подготовительный период

В состав работ подготовительного периода входят:

Предварительная подготовка территории, в т.ч.:

создание геодезической разбивочной основы;

расчистка территории, вынос из зоны строительства инженерных сетей,
срубка деревьев и кустарника.

Инженерная подготовка территории, в т.ч.:

планировка территории и обеспечение стока поверхностных вод;

размещение площадок для складирования материалов и конструкций;

прокладка временных а/дорог

Размещение временных зданий и сооружений, в т.ч.:

устройство временных сетей водо- и электроснабжения

Земляные и фундаментные работы.

Земляные работы.

При производстве земляных работ руководствоваться указаниями

СНиП III-8-76 «Земляные сооружения. Правила производства и приемки работ» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Работы по вертикальной планировке и срезка растительного слоя выполняется бульдозером ДЗ-8 мощностью 80 л.с.

Разработка грунта ведется экскаватором ЭО-4121А с обратной лопатой вместимостью ковша 0,25 м³. Дорабатывается и засыпается грунт вручную. Обратная засыпка грунта выполняется бульдозером. Уплотняется грунт электротрамбовками ИЭ-4502.

Разработка грунта в котлован производится экскаватором ЭО-4121А с погрузкой в автосамосвалы.

Разработка грунта в котловане под объект ведется с недобором 15-20см., который дорабатывается бульдозером ДЗ-8 – 75%, и вручную – 25%.

В проекте производства работ предусмотрены мероприятия по максимальному сокращению времени пребывания котлована в открытом состоянии.

1.2.Устройство фундаментов.

Устройство монолитных ленточных фундаментов вести с помощью крана.

Доставка конструкций и материалов на площадку производится автотранспортом. Опалубка для монтажных конструкций выполняется из инвентарных щитов. Бетонная смесь доставляется на площадку автосамосвалами, разгружается в бадьи ёмкостью 0,8 – 1,0м³, которые монтажным краном подаются к месту укладки. Уплотнение бетонной смеси производится глубинными вибраторами.

При устройстве бетонных и железобетонных конструкций руководствоваться СНиП 3.3.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».



Рисунок 4.1 –Разбивка

---

опалубки монолитного ленточного фундамента


Рисунок 4.2 –Монтаж арматуры

По окончании бетонирования проверяют правильность положения фундамента относительно разбивочных осей с помощью нивилира  в точках пересечения осей фундамента и через 5—10 м в промежутке между осями.

После 7-10 дней после заливки бетоном (или про достижнии 70% прочности от проектной) можно снимать опалубку.

Для гидроизоляции фундамента используют гидроизоляционный материал «Технопрок», который распыляется (1 раз) на всю площадь оголовка и боковую поверхность фундамента.

Гидроизоляционный материал представляет собой холоднонаносимую двухкомпонентную систему. Основной компонент состоит из водной эмульсии битума с добавлением полимера. Второй компонент, водный раствор хлористого кальция, ускоряет отвердение основного компонента. Составы закачиваются через распыляющее устройство, смешиваясь на выходе, затвердевают в течение 5-20 сек

После устройства гидроизоляции выполняется обратная засыпка пазух фундамента. Ее выполняют песком средней крупности с послойным его трамбованием и проливом водой.

1.3.Ж/б панели.

Ж/б панели монтируются после выверки и закрепления мест их расположения рисками на оголовках в следующей последовательности:

-укладка растворной постели на оголовок;

-монтаж ж/б панели;

-временное крепление ж/б панели;

-выверка панели и электросварка закладных деталей.

Панель на место установки принимается двумя монтажниками, временно крепится подкосом конструкции ЦНИИОМТ. Для крепления низа временных подкосов устанавливают анкерные плиты или забивают в грунт штыревые анкеры. Электросварщик после выверки панели производит электросварку монтажных стыков панелей с оголовками.

Перед монтажом последующей панели в паз на торцевой стоне смонтированной панели вставляется жгут из пароизола, после чего производится монтаж очередной панели. В стык панелей с наружной стороны с помощью шприца нагнетается герметизирующая паста. Затем стык заделывается декоративным раствором. Поверхности ж/б панелей и наружных стен, соприкасающихся с грунтом, дважды покрываются горячим битумом.

---

1.4.Монтаж стропильных балок.

Стропильные балки монтируют способом «на весу» с помощью кранов. Подготовка к монтажу стропильных балок в основном заключается в очистке и выправке закладных деталей, нанесении осевых рисок, закреплении оттяжек и расчалок (при надобности). Балки устанавливают на стены, выверяя их положение в плане только по рискам разбивочных осей. Сразу после укладки их закрепляют на стенах сваркой опорных закладных деталей. Вертикальность положения балок и временное их раскрепление обеспечивают с помощью расчалок и распорок. При монтаже стропильных балок монтажники и сварщики должны находиться возле узлов опирания.

1.5.Монтаж перекрытий.

В панельных зданиях монтаж панелей перекрытий начинают после того, как все элементы наружных и внутренних стен в пределах этажа или захватки будут возведены до проектной отметки.

До начала монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки и прого­нов, которые должны находиться и одной плоскости (разница в от­метках в пределах этажа не долж­на превышать 15 мм).

Необходимо обеспечить горизонтальность потолка, образуемого перекрытием. Для этого можно пользоваться следующим приемом. В пределах захватки (секции) зда­ния по периметру верха стен или прогонов с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на зара­нее закрепленные рейки) риски, соответствующие монтажному го­ризонту, т. е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий.

Затем строго по нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают вырав­нивающий слой раствора (стяжку), разравнивают раствор правилом и после того, как стяжка приобретает 50% прочности, монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3… 4 мм.

Монтаж перекрытия ведут зве­ном из четырех человек: машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник подбирает плиты, стропует их четырехвет-вевым стропом и дает сигналы при подъеме плит. Два монтажни­ка находятся на перекрытии (вна­чале на подмостях), располага­ясь по одному у каждой опоры мон­тируемой плиты.

Они принимают поданную краном пли­ту, разворачивают ее и направля­ют при опускании в проектное по­ложение. Небольшую передвижку плиты монтажники делают ломи­ками до снятия строп. Однако пе­ремещать плиты в направлении, перпендикулярном стенам, не­допустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную пос­тель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную пло­щадку требуемой ширины. После укладки каждой плиты проверя­ют горизонтальность потолка ви­зированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскость плиты не совпадает со смежной, ранее уложенной, более чем на 4 мм плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

---

Рисунок 4.3 -Укладка многопустотных плит перекрытия
Плиты перекрытий после вывер­ки закрепляют в соответствии с указаниями в рабочих чертежах: монтажные петли плит приваривают к анкерам, смежные плиты скрепляют между собой ан­керами за монтажные петли.

Стыки плит перекрытия со сте­нами заделывают вслед за монта­жом перекрытия. В пустотных на­стилах при опирании их на наружные стены обязательно за­полняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120 мм. Это делают с целью теплоизоля­ции, чтобы в местах опирания пе­рекрытий зимой не промерзали сте­ны. Так же заделывают тяжелым бетоном или вкладышами пусто­ты в плитах, опирающихся на внутренние несущие стены, начи­ная с третьего перекрытия от вер­ха зданий и ниже, если плиты имеют овальные пустоты, и в пе­рекрытиях, над которыми распо­ложено десять этажей и более, если плиты имеют круглые пус­тоты. Такая заделка необходима для предохранения опорных час­тей пустотных плит перекрытий от разрушения под давлением вы­шележащих конструкций.

1.6.Кровельные работы для плоской кровли.

Работы начинают с очистки основания от пыли и мусора. Для этого используют сжатый воздух, подаваемый компрессором по шлангу. После очистки предварительно проверяют его сухость пробным наклеиванием куска рулонного материала. Если при его отрывании мастика не отстает, то основание считается достаточно сухим. В противном случае прибегают к искусственной сушке основания. Огрунтовку основания осуществляют распылением холодного грунтовочного состава с помощью пневматической установки. Огрунтовку выполняют на захватке полосами шириной 3…4 м. Огрунтовывать поверхность необходимо сплошным слоем без пропусков. Покровный слой рубемаста разогревают газовыми горелками. По мере достижения покровным слоем вязкотекучего состояния рулонный ковер раскатывают и приклеивают.

Контроль качества и приемка работ по устройству кровли следует проводить пооперационно на всех этапах, начиная с подготовки основания и приготовления мастик и заканчивая устройством защитного слоя. Сцепление гидроизоляционных слоев ковра с основанием и склейка их между собой должны быть прочными. Сцепление считается прочным, если при отрыве произойдет разрыв материала или разрушение мастик.

---