Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Проект производства работ.doc

Оштукатуривание выполняют поточно-расчленённым методом. Комплексный процесс расчленяют на простые: подготовку поверхностей; нанесение обрызга, слоев грунта и разравнивание намета; устройство карнизов и установку лепных деталей; отделку проемов и углов; нанесение и отделку накрывки.

Каждый из простых процессов поручают специализированному звену. Объем работ разбивают на захватки равной трудоемкости. Минимальная продолжительность работы звеньев на захватке определяется необходимым сроком выдерживания слоев намета.

В зависимости от конструктивного решения или назначения здания, принятой совмещаемости строительных процессов, а также сроков возведения объекта оштукатуривание выполняют по этажам снизу вверх или наоборот.

Облицовку плитками — керамическими глазурованными, — выполняют на цементно-песчаном растворе состава 1 : 4 или 1 : 6 в зависимости от марки цемента. Поверхности стен под облицовку на растворе подготавливают так, чтобы толщина слоя раствора не превышала 15 мм. При креплении на мастиках поверхность штукатурки должна быть гладкой и ровной.

Небольшие помещения (санитарно-технические узлы) облицовывают в перевязку или шов в шов. Поверхность, подлежащую облицовке, провешивают и разметочной рейкой устанавливают расположение рядов плиток и размещение маячных плиток-марок.

Керамические плитки-марки устанавливают в углах и под маячные ряды так, чтобы толщина слоя раствора была в пределах 7—15 мм. Затем натягивают шнур-причалку, по которому ведут установку плиток. В соответствии с размером плиток (150 X 150 или 150 X 100 мм) плоскость разбивают на ряды. Первый ряд из рядовых или плинтусных плиток устанавливают на поверхность покрытия пола или на деревянную рейку высотой, соответствующей толщине покрытия пола, если его укладывают после облицовки. Следующие ряды ставят под шнур, начиная каждый ряд с установки крайних плиток и фиксируя толщину швов

клиньями-прокладками или металлическими скобками.

Перед установкой керамические плитки с тыльной стороны очищают и увлажняют, затем на плитку кельмой наносят столько раствора, чтобы обеспечить при посадке плитки полное заполнение поверхности под ней. Плитку из наклонного положения с силой переводят в вертикальное и прижимают к стене. Вертикальность швов и облицовки проверяют отвесом или рейкой с уровнем.

Отделка облицованной поверхности заключается в заполнении швов цементным раствором, наносимым деревянной теркой, подбитой губчатой резиной. Затем поверхность облицовки покрывают слоем мелового теста, которое после полного высыхания вытирают ветошью.

Внутри помещений применяют клеевые, казеиновые, известковые, силикатные, масляные, эмалевые и другие составы, которые в большинстве случаев наносят универсальной удочкой или пневматическим валиком.

При клеевой высококачественной окраске после очистки поверхности и расшивки трещин выполняют первую огрунтовку и по ней подмазку клеевой шпаклевкой. Когда подмазанные места высохнут, их шлифуют и делают первую и вторую сплошную шпаклевки с шлифовкой после высыхания каждого слоя. Затем следуют вторая и третья огрунтовки (под цвет колера) и, наконец, окраска колером с торцеванием. При улучшенной окраске сплошную шпаклевку и третью огрунтовку не делают, а при простой отделке ограничиваются окраской после первой огрунтовки.

Известковая окраска ведется по смоченным поверхностям, причем по штукатурке и бетону — с огрунтовкой и частичной подмазкой отдельных мест, а по дереву и кирпичу — только с огрунтовкой.

При окраске масляными, эмалевыми и синтетическими красками поверхность штукатурки или бетона очищают и заглаживают, а трещины

расшивают, затем проолифливают и, если надо, подмазывают.

1.8.Полы.

Полы из керамических плиток устраивают на прослойке из цементно-песчаного раствора толщиной 10-20 мм. Подстилающий слой из раствора должен иметь шероховатую поверхность. Подстилающему слою придают необходимые уклоны в сторону стоков или трапа. Керамические плитки перед укладкой замачивают в воде. Реперные плитки- маяки устанавливают у стен на отметке чистого пола, а фризовые - на линии фриза и в углах. Между ними при большой площади помещения помещают промежуточные маяки. Сначала на прослойке укладывают плитки фризовых рядов, расположенных вдоль стены, противоположной выходу, после этого приступают к покрытию площади пола, продвигаясь к стене с выходом из помещения. Швы, оставшиеся во время настилки незаполненными, через 3-4 дня заполняют цементным тестом или раствором 1:1 на мелком песке. После схватывания раствора в швах поверхность пола протирают влажными опилками, ветошью и смывают водой.

Мозаичные полы устраивают из двух слоев – нижнего (прослойки) из жесткого цементно-песчаного раствора и верхнего из цементного раствора с каменной крошкой. Марка раствора не ниже 150, его подвижность должна соответствовать погружению конуса на 3…4 см. мозаичные растворы приготовляют на объекте. Цементно-песчаного раствор укладывают слоем

20 …25 мм. Как только раствор начал схватываться, устанавливают разделительные жилки из стекла толщиной 3 …5 мм, латуни, алюминия или нержавеющей стали толщиной 1…2 мм. Раствор уплотняют трамбованием. Для предохранения покрытия от быстрого высыхания его на второй день засыпают опилками и в течение 7…10 суток один раз в день поливают водой. Для шлифовки применяют мозаично-шлифовальные машины. Пол очищают от мусора, слегка увлажняют и посыпают кварцевым песком слоем 5…6 мм, включают шлифовальную машину и медленными поступательными дугообразными движениями влево и вправо от себя перемещают ее по поверхности покрытия до получения необходимой ровности пола.

Полы из линолеума на войлочной основе. Линолеум поставляют на строительный объект в виде ковров размером « на комнату», сваренных токами высокой частоты или горячим воздухом ( в заводских условиях ). Ковры линолеума настилают насухо непосредственно по цементно-песчаным стяжкам. Рулоны линолеума на войлочной основе, не сваренные в ковры, наклеивают на основание на латексных клеях типа «Бустилат». Влажность стяжки при настилке линолеума не должна превышать 5%. Ковры из линолеума, сваренные токами высокой частоты и ли горячим воздухом, должны иметь прямолинейные невыступающие и малозаметные сваренные швы по всей длине. Линолеумные ковры, имеющие температуру ниже 10

⁰С, перед раскаткой выдерживают в течение 2 суток в теплом помещении с температурой не ниже 15⁰С. Ковры по всей площади пола укладывают насухо, без крепления к полу. После того как раскатанные ковры вылежатся и ровно лягут на основание, их прирезают по контуру помещения. При прирезке ковров используют инструменты, применяемые при устройстве полов из обычных линолеумов.

Края сварных ковров в дверных проёмах прикрепляют к коврам другого помещения с помощью прижимных пластмассовых порожков.

1.9.Производство работ в зимнее время

Выполнение строительно-монтажных работ в зимний период вызывает удорожание и увеличение трудоёмкости строительных процессов. К началу зимнего периода необходимо проверить:

заземление корпусов электродвигателей;

заземление кожухов рубильников;

защиту оборудования от атмосферных осадков;

готовность парка строительных машин и механизмов к эксплуатации в
зимних условиях;

состояние дорог, подъездов к объекту, кюветов.

До начала зимнего периода составить план организационно-технических мероприятий, предусматривающий;

При производстве земляных работ:

рыхление грунта рыхлителем или на быстродействующем растворе.

При производстве штукатурных работ:

применение переносных калориферов.

При производстве кровельных работ:

отогревание поверхности основания перед наклейкой рулонных материалов
до положительной температуры.

При монтаже сборных железобетонных конструкций:

отогрев бетона элементов при заделке стыков;

применение быстродействующих бетонов для замоноличивания стыков.

2.Сетевой график

Современное строительное производство представляет собой крупномасштабную динамическую систему со сложными взаимосвязями элементов и постоянно изменяющимся состоянием возводимых объектов.

Сетевой график представляет собой схему, на которой наглядно показаны все работы, выполняемые всеми участниками строительного производства в их рациональной последовательности и очерёдности. Сетевой график позволяет расчётным путём определить сроки выполнения каждой работы и состав работ, от которого зависит общая продолжительность строительства (критические работы). В ходе строительства сетевой график корректируется без общей их переработки.

Основные преимущества сетевого графика: возможность комплексного рассмотрения всех работ по созданию объекта с требуемой степенью их детализации и с указанием взаимосвязей между работами и технологической последовательности их выполнения; возможность увязки работ всех исполнителей, принимающих участие в строительстве и определении технологически обоснованных сроков выполнения каждой работы, а также перечня работ, от завершения которых в первую очередь зависит выполнение заданий в установленные сроки; вариантность в выборе последовательности и продолжительности работ с целью нахождения оптимального решения для более эффективного использования потребляемых материально-технических и трудовых ресурсов; возможность оперативного контроля за ходом строительства с обработкой больших массивов информации, а также непрерывного планирования работ на основе прогнозирования событий и уточнения планов с учётом возникших изменений.

Сетевой график предназначен для:

1. Для планирования капитальных вложений;

2. Для определения складов строительства;

3. Для определения потребности в машинах, трудовых и материальных ресурсов;

4. Для расчета материально-технических ресурсов.

2.1.Расчет трудозатрат

Приведен в приложении А - Калькуляция трудовых затрат.
Технико-экономические показатели сетевого графика
Сроки строительства

Ткр ≤ Т нор,

где Ткр - продолжительность строительства, дн;

Т нор - нормативная продолжительность строительства, дн.

Изменения к продолжительности строительства определяется исходя из не менее чем двухсменной работы на объекте строительных подразделений и средств механизации работ.

266 287

Коэффициент неравномерности движения рабочих

Кн = Nmax / Nср,

где Nmax – максимальное количество рабочих на графике движения рабочих, чел

Nср – среднее число рабочих, чел.

Nср = Qn / Ткр = 38415 / 388 = 99 чел.

где Qn – принятая трудоемкость, чел.дн,

Кн = 163 / 99 = 1,64≤ 1,8

Коэффициент совмещения строительных процессов во времени

Ксов = ti /Ткр = 534,66 / 266 = 2,01, где

ti – суммарная продолжительность выполнения строительных процессов, дни.

3.Стройгенплан

Стройгенплан разработан на период строительства надземной части и включает в себя объекты основного строительства, инженерные сети и сооружения на них, постоянные и временные дороги, монтажные площадки, участок расположения временных зданий, установку башенных кранов.