Файл: Курсовой проект генераторы тепла и автономное теплоснабжение зданий.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 274

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ

2.1 Тепловой расчет подогревателя сетевой воды и охладителя конденсата

.2 Выбор мощности и числа котлов

.3 Определение потерь воды и конденсата в тепловой схеме

.4 Тепловой расчет расширителя непрерывной продувки и ВПУ

.5 Тепловой расчет подогревателей сырой воды

.6 Расчет конденсатного бака

.7 Тепловой расчет деаэратора питательной воды

.8 Тепловой расчет охладителя деаэрированой воды

.9 Уточненный расчет

.10 Выбор диаметров трубопроводов

3.1 Определение количества котлов

.2 Расчет и выбор теплообменных аппаратов

.3 Выбор насосов

4. РАСЧЕТ ХИМВОДОПОДГОТОВКИ

4.1 Выбор схемы приготовления воды

.2 Расчёт оборудования водоподготовительной установки

5. КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ

. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

6.1 Сопротивление участков тракта дымовых газов

.2 Сопротивление дымовой трубы. Расчет самотяги

.3 Сопротивление участков воздушного тракта

6.4 Выбор дымососа и вентилятора

.5 Разработка схемы ГРП

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ

2.1 Тепловой расчет подогревателя сетевой воды и охладителя конденсата

.2 Выбор мощности и числа котлов

2.3 Определение потерь воды и конденсата в тепловой схеме

2.4 Тепловой расчет расширителя непрерывной продувки и ВПУ

2.5 Тепловой расчет подогревателей сырой воды

2.6 Расчет конденсатного бака

2.7 Тепловой расчет деаэратора питательной воды

2.8 Тепловой расчет охладителя деаэрированой воды

2.9 Уточненный расчет

2.10 Выбор диаметров трубопроводов

3.1 Определение количества котлов

3.2 Расчет и выбор теплообменных аппаратов

3.3 Выбор насосов

4. РАСЧЕТ ХИМВОДОПОДГОТОВКИ

4.1 Выбор схемы приготовления воды

4.2 Расчёт оборудования водоподготовительной установки

5. КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ

6. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

6.1 Сопротивление участков тракта дымовых газов Дымовые газы выходят из экономайзера с температурой tух и объемом Vух1 при . В процессе движения по газоходу от котла до дымовой трубы в дымовые газы подсасывается еще немного холодного воздуха (Δ ), за счет этого объем газов на входе в дымовую трубу еще увеличивается на величину Δ .Определяем объемы Vух, м3/м3: , Температура дымовых газов перед дымовой трубой за счет разбавления холодным воздухом уменьшается до значения [2. формула 7.1)], оС: . В самом газоходе температура tср газов берётся средней между значениями на выходе из экономайзера и на входе в трубу: . Расход продуктов сгорания в газоходе, в том числе и через дымосос [2. формула 7.2)], м3/с: , Сечение газоходов и боровов (подземных газоходов) подбирают по скорости движения газов (w = 2-6 м/с) из условия возможности проникновения в них при чистке и ревизии. Для боровов выбранные «а и в» (а 0,6…1,5 м, в

6.2 Сопротивление дымовой трубы. Расчет самотяги

6.3 Сопротивление участков воздушного тракта

6.4 Выбор дымососа и вентилятора

6.5 Разработка схемы ГРП

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК



U - полный периметр сечения, омываемый протекающей средой, м.
.


Сопротивление газового тракта от топки котла до дымососа и от дымососа до выхода газов из дымовой трубы состоит из суммы сопротивлений участков [2. формула (7.3)], Па:

где hэк - аэродинамическое сопротивление водяного экономайзера [3. Таблица 9.2, стр. 317 ] hэк= 343 Па

hк - сопротивление котла, по [2. таблица 16] hк =720 Па;

hБ - суммарное сопротивление боровов-газоходов котла, Па;

hЗ - сопротивление заслонки на дымососе принимается равным 20 Па;

hД.ТР. - сопротивление дымовой трубы, Па (расчет в пункте 6.2)

НС - самотяга дымовой трубы, Па (расчет в пункте 6.2)

Аэродинамическое сопротивление участка тракта [2. формула (7.4)], Па:
,
где сопротивление трения на отдельном участке, Па;

местные сопротивления на участке газохода, Па.

Сопротивление трения [2. формула (7.5)], Па:
,

где - коэффициент сопротивления трения, для стального газохода =0,02;

l - суммарная длина газохода - канала, l =6+4+2=12 м;

- скорость протекающей среды, = 4 - 8 м/с;

- эквивалентный (гидравлический) диаметр, м;

- плотность протекающей среды, кг/м3.

Объемная плотность газа кг/м3:

,
где - плотность дымовых газов при нормальных условиях [5. Таблица 4, стр. 140].

Местные сопротивления [2. формула (7.9)], Па:
,
где - коэффициент местного сопротивления, зависящий от геометрической формы участка (а иногда и от критерия Рейнольдса). Для всего газового тракта (от котла до устья дымовой трубы) принимаем, что скорость газа одна и та же ( = 4- 8 м/с). По [2. таблица 15]:

- плавное расширение (выход из ВЭК вход в газоход перед дымососом) принимаем x=0,12;

- колено 90º - 2 места, принимаем x=

1,2.

- колено 45º (плавный поворот) - 2 места, принимаем x=0,355.

- расширение канала в трубу,
.
Для всего газового тракта принимаем, что скорость газа .
.
.







6.2 Сопротивление дымовой трубы. Расчет самотяги



Суммарный расход газов от всех подключенных к трубе котлов при номинальной нагрузке и скорости газов на выходе из трубы, (принимается = 8-15 м/с.) рассчитывается внутренний диаметр трубы (для кирпичной - на выходе газов):
, м3/с
где nk - число котлов, nk=2 шт.
.
Принимаем скорость .

Диаметр трубы расчетный верхний, м:
,

.
Скорость газов на выходе из дымовой трубы и высота трубы определяют условия рассеивания газов в районе расположения котельной. Максимальная концентрация вредных газов уменьшается с увеличением высоты трубы и выходной скорости газов.

Принимаем стальную трубу с диаметром 1 м и высотой H=20 м.

Проверка скорости:
попадаем в нужный диапазон (8-15 м/с).
Сопротивление трения для стальной трубы Па:

где l - коэффициент трения для стальной трубы, l=0,02.

Местные сопротивления [2. формула (7.9)], Па:

,
где - коэффициент местного сопротивления, для всех труб .

Величина самотяги для дымовой трубы [2. формула (7.11)], Па:
,
где Н - высота дымовой трубы, м;

tТР - средняя температура газового потока на данном участке (в дымовой трубе), °С;

g - ускорение силы тяжести, g=9,81 м/с2;

- температура наружного (холодного) воздуха, °С.
.

.
Сопротивление дымовой трубы:



Проверка на подсос воздуха в тракте:

Т.к. на выходе из дымососа отрицательное давление - продукты сгорания не будут просачиваться в помещение котельной.