Файл: Уч пособие по лаб раб 1 часть.doc

Описание схемы испытаний

Для получения характеристик регулируемого дросселя собирается гидравлическая схема, приведенная на рис. 5.2. Испытуемый дроссель ДР подключается к выходному штуцеру насосной установки НУ. Давление на входе в дроссель изменяется или поддерживается постоянным с помощью напорного клапана КН1. Изменение давления на выходе из дросселя осуществляется напорным клапаном КН2. Измерение расхода проводится с помощью мерного бака МБ. Перепад давления на дросселе определяется по показаниям манометров М1 и М2.

Рис. 5.2. Гидравлическая схема испытаний регулируемых дросселей

Порядок выполнения работы

1. Собрать гидравлическую схему приведенную на рис. 5.2.

2. Настроить напорный клапан КН1 на давление 5 МПа, обеспечив максимальный расход рабочей жидкости через него путем закрытия дросселя ДР, и дать прогреться жидкости в течение 10 мин.

3. Изменяя проходное сечение дросселя от нуля до максимального (8 –10 значений) с помощью регулировочного винта и поддерживая перепад давления на дросселе постоянным, например 1 МПа, с помощью напорных клапанов КН1 и КН2, измерять расход жидкости Q, давления p₁, p₂ и угол положения ручки управления. Угол положения ручки управления дросселя фиксировать по рискам и шкале, нанесенным на ней. Результаты измерений записывать в таблицу по форме табл. 5.1 После того, как при больших проходных сечениях дросселя условие поддержания постоянным перепада давления не удается соблюдать, измерения заканчиваются. Необходимо также учесть, что наибольшую чувствительность дроссель имеет в самом начале поворота ручки управления и достаточно быстро проходное сечение становится максимальным. В связи с этим изменение угла положения ручки управления должно быть неравномерным.

Таблица 5.1

4. Установить проходное сечение дросселя f_{др 1} = 0,8 f_{др max}. Изменяя давление на выходе из дросселя от минимально возможного до максимального (8 –10 значений) с помощью напорного клапана КН2, измерять расход жидкости Q,, давления p₁, p₂ и угол положения ручки управления.

5. Повторить п. 3 при двух других проходных сечениях дросселя f_{др 2} = 0,4 f_{др max} и f_{др 3} = 0,2 f_{др max}. Установку заданных проходных сечений дросселя рекомендуется проводить при минимальном давлении на выходе из дросселя по времени наполнения одинакового объема мерного бака по сравнению с f_{др max} (соответственно, в два и 4 раза большем).

Обработка и анализ результатов испытания

1. Рассчитать расходы жидкости для всех точек измерений.

2. По результатам измерений построить регулировочные характеристики дросселя Q=f (φ) при выбранном перепаде давления.

3. Построить расходно-перепадные характеристики дросселя Q=f(p₁–p₂) для трех выбранных рабочих проходных сечений дросселя на одном графике.

4. Определить по виду характеристик, к какому типу дросселя относится исследуемый дроссель.

5. При условии, что испытуемый дроссель близок к турбулентному, рассчитать площади выбранных проходных сечений f_{др 1},f_{др 2}иf_{др 3}по формуле (5.1), принявμ= 0, 65 и ρ = 900 кг/м³. Использовать данные расходно-перепадных характеристик. Расчеты проводить для трех средних значений перепадов давлений с последующим осреднением по каждомуf_др .

Содержание отчета

В отчете приводятся гидравлическая схема испытаний, 4 таблицы с результатами измерений и расчетов расходов рабочей жидкости; графические зависимости Q = f (φ) при выбранном перепаде давления и Q = f(p₁–p₂) для трех проходных сечений дросселя, приводимые на двух графиках соответственно; расчеты площадей выбранных проходных сечений f_{др 1}, f_{др 2} и f_{др 3}.

Контрольные вопросы для домашней подготовки

1. Какое функциональное назначение нерегулируемых и регулируемых дросселей в гидравлических системах?

2. В чем принципиальное отличие турбулентных дросселей от ламинарных?

3. Какими положительными свойствами обладают турбулентные и ламинарные дроссели?

4. Что представляют собой статические характеристики регулируемых дросселей и какие их качества они характеризуют?

5. Какие факторы определяют вид расходно-перепадной характеристики дросселя?

6. Как по виду полученной характеристики определить, к какому типу относится дроссель?

7. Какое назначение при проведении эксперимента имеют напорные клапаны?

8. Каким образом устанавливаются площади проходных сечений испытуемого регулируемого дросселя?

9. Почему не удается поддерживать постоянным перепад давления на дросселе в полном диапазоне изменения его проходного сечения?

10. Чем определяется величина изменения давления на входе в дроссель при изменении выходного давления?

Лабораторная работа №6 испытание регулятора расхода Устройство и принцип действия регулятора расхода

Регуляторы расхода относятся к регулируемым гидроаппаратам, которые предназначены для поддержания заданного расхода рабочей жидкости вне зависимости от изменения давлений в подводимом и отводимом потоках. Это определяет их отличие от регулируемых дросселей, в которых расход жидкости зависит от изменения перепада давления на них.

По числу внешних гидролиний регуляторы расхода различаются на двухлинейные и трехлинейные.

Двухлинейные регуляторы расхода состоят из регулируемого дросселя и клапана постоянной разности давлений (рис. 6.1). В качестве дросселя используется турбулентный дроссель. Расход рабочей жидкости через дроссель, при заданном рабочем проходном сечении, поддерживается практически постоянным с помощью клапана постоянной разности давлений, обеспечивающего постоянный перепад давления на дросселе. При изменении давления p₂ в выходной гидролинии регулятора расхода, например увеличении, золотник клапана смещается вниз увеличивая рабочую щельh, что приводит к росту давления p₃, в результате чего разность давлений, а следовательно, и расход рабочей жидкости, стремятся остаться постоянными. При этом давление на входе в регулятор расхода остается постоянным, определяемым настройкой напорного клапана, работающего в режиме переливного клапана. Погрешность поддержания расхода постоянным определяется изменением усилия пружины в результате перемещения золотника.

Рис. 6.1. Схема двухлинейного регулятора расхода

Трехлинейные регуляторы расхода (рис. 6.2) состоят из регулируемого дросселя и установленного параллельно нему напорного клапана, работающего в режиме переливного клапана, который поддерживает на дросселе постоянный перепад давления, чем и обеспечивается поддержание постоянного расхода. Через переливной клапан осуществляется слив той части подачи насоса, которую не может пропустить дроссель. Отличительной особенностью трехлинейного регулятора расхода является зависимость давления p₁на входе от давления на выходеp₂, что обеспечивает работу насоса при переменном давлении, определяемом нагрузкой на гидродвигателе. Это повышает экономичность работы насосной установки, но не позволяет одновременно управлять движением нескольких гидродвигателей.

Рис.6.2. Схема трехлинейного регулятора расхода

К основным параметрам регуляторов расхода относятся: условный проход D_у, характеризующий размер проходного сечения; номинальный и максимальный расходы рабочей жидкостиQ; рабочее давлениеp, а также изменение установленного расхода рабочей жидкости в диапазоне изменения рабочего давления от номинального до минимального.