Файл: Планирование и прогнозирование объема закупок и продаж товаров предприятиями в условиях рынка ( ИП Пушкарёва Н.М..pdf

Так возникает противоречие между необходимостью бесперебойного снабжения производства (за счет роста объемов закупок и создания запасов) и снижения связывания оборотных средств (за счет минимизации складских запасов). Именно эффективное планирование закупок позволяет снять это противоречие. Таким образом, необходимо найти баланс между вложениями в запасы и требуемым уровнем покупательского сервиса.

С этой целью в процессе планирования потребности в ресурсах должны решаться следующие задачи:

(1) определение состава необходимых ресурсов;

(2) определение количественного выражения потребности каждого вида ресурсов;

(3) определение размера несоответствия между требующимися и имеющимися на предприятии ресурсами;

(4) установление обоснованных сроков закупки требуемых ресурсов;

(5) определение метода закупок.

Грамотное решение этих задач позволяет обеспечить своевременные поставки ресурсов в количествах, необходимых для осуществления производственного процесса, чтобы минимизировать как затраты на осуществление закупочной деятельности, так и складские запасы товарно-материальных ценностей.

1.3 Методы планирования закупок

Главный акцент в планировании закупок, на взгляд автора, необходимо делать именно на выбор метода планирования закупок, так как каждый метод предполагает свою методику определения того, сколько необходимо закупать материалов для производства продукции и с какой периодичностью они должны поступать на склад компании. Приведем краткую характеристику и проведем сравнительный анализ наиболее распространенных методов, чтобы выбрать наиболее целесообразный с точки зрения решения поставленных задач.

«Точно в срок» – Justintime. Основная идея заключается в том, что если план производства (расписание) задан, то можно организовать движение материальных потоков так, что все материалы и компоненты будут поступать в нужном количестве в нужное место и точно к назначенному сроку для производства или сборки. В таком случае запасы материальных ресурсов не нужны. Использование данного метода наиболее эффективно для предприятий среднего масштаба с серийным типом производства, где стандартные изделия производятся с высокой скоростью с непрерывным потоком материалов и комплектующих.

Планирование потребностей в материалах – Material Requirements Planning. Данный метод преследует три цели: удовлетворение потребности в материалах, компонентах и комплектующих; поддержание низких уровней запасов материальных ресурсов и готовой продукции; планирование производственных операций, расписаний доставки и закупочных операций. Исходная точка – предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Ядром MRP системы является программный комплекс, который по определенным алгоритмам проводит все расчеты и анализ на основании плана производства, спецификаций и данных о запасах и уже размещенных заказах. Результатом работы системы является план-график снабжения материально-техническими ресурсами. Применение данного метода имеет наибольший успех на предприятиях среднего размера, где функции управления ограничиваются учетом (бухгалтерским, складским, оперативным), управлением запасами на складах и управлением кадрами.

Модель с фиксированным размером заказа. Основная идея – рассчитать размер заказа, который позволит добиться оптимального соотношения между затратами на хранение запасов (в том числе величиной «замороженных» в них денег) и затратами на подготовку и выполнение заказа. Этот метод основан на определении точки перезаказа – минимального уровня складского запаса, по достижении которого формируется заказ на поставку. При этом оптимальный размер заказа рассчитывается по формуле Вильсона:

iSA∗=2ОРЗ, (1)

где ОРЗ – оптимальный размер заказа, шт.; А – затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.; S – потребность в заказываемых ресурсах, шт.; i – затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб./шт.

Данная формула ориентирована на мгновенное пополнение запасов на складе. Если пополнение производится за некоторый промежуток времени, то формула корректируется на коэффициент, учитывающий скорость этого пополнения:

kiSA∗∗=2ОРЗ, (2)

где k – коэффициент, учитывающий скорость пополнения запаса на складе.

Модель с фиксированным интервалом времени между заказами. Главная задача этого метода – рассчитать оптимальный интервал времени между заказами, что можно сделать следующим образом [20]:

SNIРЗ∗=, (3)

где N – количество рабочих дней в году, дни; РЗ – размер заказа, шт.

Рассчитанный с помощью формулы (3) интервал времени между заказами не обязателен к применению и может быть скорректирован на основе экспертных оценок.

Так как в данной модели интервал времени между поставками является фиксированным, постоянно пересчитываемым параметром является размер заказа, который может быть рассчитан по формулам (1), (2) или (4).

ОПТЗЗРЗmax+−=, (4)

где З_max – максимальный желаемый запас, шт.; ТЗ – размер текущего запаса, шт.; ОП – ожидаемое потребление за время поставки, шт.

Плюсы и минусы приведенных выше методов можно представить табл. 1.2.

Из таблицы видно, что каждый из описанных методов имеет и преимущества, и недостатки[21].

Кроме перечисленных выше, существует еще масса других методов и программных продуктов планирования закупок. Выбор зависит от требований конкретного предприятия и сложившихся на данном предприятии условий.

Таблица 1.2. Сравнительный анализ методов планирования закупок

На практике ситуация может быть настолько сложна, что требуется применение не одного, а нескольких методов планирования закупок для разных видов закупаемых ресурсов. Нет одного решения всех проблем, однако можно сказать, что выбранный для применения метод планирования закупок должен максимально гармонично соединить все плюсы существующих методов, а именно – так спланировать закупки, чтобы объем производства был соизмерим с объемом запасов в сочетании с минимизацией затрат на ведение закупочной деятельности [20].

Для этого необходимо максимально точно прогнозировать спрос на готовую продукцию и выбрать такую политику планирования закупок, которая бы позволяла сглаживать колебания этого спроса, для чего, в свою очередь, нужно постоянно отслеживать состояние закупок и запасов, анализировать применяемые методы планирования и, в случае необходимости, менять и комбинировать их, а также вести статистику срывов для ее последующего учета [4].

Процесс планирования деятельности производственного предприятия состоит из трех этапов – планирования закупок, производства и сбыта. Закупки – источник материально-технического обеспечения предприятия, без которого невозможно производство, поэтому планирование закупок – центральный элемент планирования деятельности предприятия. От эффективности планирования закупок зависит качество производимой продукции, непрерывность производственного процесса, сроки изготовления продукции и ее себестоимость.

В первой главе кратко освещены наиболее распространенные методы планирования закупок и проведен их сравнительный анализ с выявлением преимуществ и недостатков каждого. В результате сделан вывод о том, что выбор метода зависит от конкретных требований и условий, сложившихся на предприятии и его главная задача – добиться соизмеримости величины спроса на готовую продукцию с величиной закупок.

1.4 Современный взгляд на планирование объема закупок на предприятиях торговли

В настоящее время планирование объема закупок не является обязательным для торговых компаний, и зачастую мелкие торговые предприятия не занимаются таким планированием, или осуществляют планирование объема закупок достаточно приблизительно. Но для более крупных торговых фирм это – насущная необходимость, потому что планирование объема закупок играет важнейшую роль в определении объемов закупаемых товаров и ритмичности закупок новых партий товаров.

Цель, которую преследует планирование объема закупок – это установление такого запаса товаров в днях, который обеспечивает бесперебойную продажу широкого ассортимента товаров при минимальных затратах. Товарные запасы можно разделить на запасы текущего хранения, которые обеспечивают обычную повседневную реализацию товаров, и запасы сезонного хранения, которые создаются для обеспечения розничной торговли по сезонам. Планирование объема закупок предусматривает установление двух уровней запасов и закупок: минимального, ниже которого объем запасов опускаться не должен, и максимального, превышение которого чревато замедлением товарооборота и всеми сопутствующими проблемами для торговой компании. Максимальный уровень запасов и закупок устанавливается по каждому товарному наименованию и может меняться в процессе деятельности компании в соответствии с ситуацией.

Сложностью планирования запасов и закупок является то, что величину определяют две тенденции: с одной стороны – сокращение запасов, которое связано с улучшением организации продажи, рационализацией товародвижения, ростом процента готовых лекарственных форм и др., а с другой стороны – рост запасов, вызванный увеличением товарооборота, расширением ассортимента реализуемых товаров.

При планировании запасов и закупок наиболее часто используются следующие методы:

1. Опытно-статистический;

2. Технико-экономических расчетов;

3. Экономико-математический с использованием теории управления запасами.

Товарные запасы опытно-статистическим методом определяют, исходя из сложившихся тенденций изменения товарооборачиваемости и факторов, влияющих на нее, с учетом ожидаемых изменений последних в планируемом периоде.

Процедура нормирования запасов и закупок на год включает ряд последовательных действий, которые могут быть объединены в два основных этапа:

I этап – определение норматива запасов и закупок в днях:

а) расчет одним из способов товарооборачиваемости за ряд лет;

б) анализ динамики изменения показателя и возможностей для ускорения товарооборачиваемости;

в) выбор оптимального времени обращения для планируемого периода.

Первым относительным показателем, применяемым при анализе, является величина запасов и закупок, выраженная в днях товарооборота. Этот показатель характеризует обеспеченность товарными запасами на определенную дату и показывает, на какое число дней торговли (при сложившемся товарообороте) хватит этого запаса.

Рассчитывается величина товарного запаса 3, в днях товарооборота по формуле

3 — размер запасов и закупок на определенную дату;

Т_одн — однодневный товарооборот за рассматриваемый период;

Т — объем товарооборота за рассматриваемый период;

Д — количество дней в периоде.

Время товарного обращения - это период, в течение которого товар перемещается от производства до потребителя. Время обращения складывается из времени перемещения товаров в различных звеньях товародвижения (производство — оптовая торговля — розничная торговля).

Время товарного обращения, или товарооборачиваемость, выраженная в днях товарооборота, рассчитывается последующим формулам:

где 3_т.ср — средняя величина запасов и закупок за рассматриваемый период, руб.

Использование при расчетах средней величины запасов и закупок обусловлено как минимум двумя причинами.

Во-первых, для приведения к сопоставимому виду данных о товарообороте, учитываемом за определенный период, и товарных запасах, учитываемых на определенную дату, исчисляется средняя величина запасов и закупок за этот период.

Во-вторых, в пределах каждой совокупности товаров имеются разновидности с различным временем обращения, а также возможны случайные колебания размеров запасов и объема товарооборота, которые необходимо сгладить.

Товарооборачиваемость, выраженная в днях товарооборота, показывает время, в течение которого товарные запасы находятся в сфере обращения, т.е. оборачивается средний товарный запас. Скорость товарного обращения, т.е. товарооборачиваемость, или число оборотов за рассматриваемый период рассчитывается по следующим формулам:

Между временем и скоростью товарного обращения существует устойчивая обратно пропорциональная зависимость.

Уменьшение времени и увеличение скорости товарного обращения позволяют осуществлять больший объем товарооборота при меньших размерах запасов и закупок, что способствует снижению товарных потерь, уменьшению расходов но хранению товаров, оплате процентов за пользование кредитами и т.п.

II этап – расчет плановой суммы запасов и закупок (в ценах закупки):

а) расчет величины однодневной реализации для квартала, в котором планируется наибольшая величина товарооборота;