Файл: Прибыль и рентабельность производственной организации, на пример реально существующей организации (Понятие основных финансовых результатов предприятия).pdf

С 1983 года завод выпускает железобетонные блоки коллекторных тоннелей, сооружаемых методом щитовой проходки.

В начале 90-х годов, в связи с изменившейся в городском сгроительном комплексе ситуацией по использованию железобетонных напорных труб (строители стали применять стальные трубы для прокладки напорных трубопроводов) и вследствие закрытия завода ЖБИ № 8, большую часть продукции, выпускавшуюся нм. Московский завод железобетонных изделий и труб взял себе. В 1993 году была проведена реконсгрукция технологической линии по производству напорных труб диаметром 1400 мм и 1600 мм под выпуск многопустотных предварительно напряженных настилов перекрытий типов НВ, НРВ, НРФ, ПАР нт. д.

В 1994 году была введена в эксплуатацию линия по производству центрифугированных опор наружного освещения и контактных сетей городского транспорта длиной Юм и 11,5 м.

В 1995 году технологическая линия, на которой формовались напорные железобетонные трубы диаметром 600, 1 ООО и 1200 мм была перепрофилирована под выпуск лестничных плошадок для домов серий П 55, П 30, П 46, «Бекерон», «Призма» и т. д. с шлифованной мозаичной лицевой поверхностью. Изделиями-долгожителями на предприятии являются железобетонные безнапорные раструбные трубы, предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, подземные воды и производственные жидкости.

С 1957 года по 1995 год безнапорные железобетонные трубы диаметрами 500, 600 и 800 мм, длиной 5 м формовтись методом центрифугирования с последующей тепловлажностной обработкой на постах пропаривания изделий. Использование данной технологии изготовления труб влекло за собой наличие парка металлоемкиx и сложных в исполнении форм, больших энергозатрат на тепловую обработки, а качество изделий не всегда соответствовало ГОСТам.

С 1995 года неэкономичная и морально устаревшая технология изготовления безнапорных железобетонныхт руб методом центирифугирования была заменена на технологию вертикального формования с немедленной распалубкой, исключающей тепловлажностную обработку изделий. Это стало возможным в результате реконструкции технологической линии и пуска в эксплуатацию установки датской фирмы «Pedershaab» по производству железобетонных безнапорных труб диаметром 500 мм, длиной 2,5 м, а в 1996 году — для труб диаметром 800 мм, длиной 2,5 м. Использование данного оборудования позволило исключить применение металлических форм для формования труб, снизить энергозатраты, так как изделия не нуждаются в тепловой обработке, и получить продукцию, соответствующую Европейским стандартам.

В 1998 году была пущена в эксплуатацию установка по изготовлению железобетонных безнапорных труб длиной 2,5 м, диаметром 400 мм и 600 мм фирмы «Prinzing» (Германия), что расширило номенклатуру выпускаемых высококачественных издений.

Усилиями работников завода за период с 1993 года по 1999 год освоено около 300 видов новых изделий. В 1999 году освоен выпуск товарного бетона и раствора с добавками. В 2000 году осуществлен монтаж и пуск в производство импортных установок по изготовлению унифицированных смотровых колодцев и колец.

Приспосабливаясь к существованию в условиях постоянных неплатежей за отгруженную на стройки продукцию, предприятие само изготавливает необходимое оборудование для того, чтобы внедрять в производство самые различные виды продукции.

В декабре 1997 года на все виды изделий, выпускаемых на «Московском заводе железобетонных изделий и труб» были получены сертификаты соответствия, а в январе 1998 — лицензия на право осуществления деятельности, связанной с изготовлением железобетона.

В 2002 году освоены 21 типоразмер лестничных площадок и 6 наименований плит лоджий для жилых блок-секций серий П 46М и ИП 46С. Часть форм для производства этих изделий были изготовлены заводом в механическом цехе, 9 площадок формуются в деревянной опалубке. Были проведены опытные формовки труб диаметром 1200 мм для бестраншейной прокладки трубопроводов методом продавливания.

В 2002 году в связи с возникшей погребносгыо строителей стали изготавливаться сваи и классом бетона В 30. Поставлены на производство электроблоки ЭБ-12 и ЭБ-12.1. Смонтированы гибочные станки для изготовления подъемных петель и гнутья сеток, что позволило получить арматурные элементы более высокого качества. Нет н не было ни одной важной стройки в Москве, в комплектации которой своими изделиями не участвовал бы «Московский завод железобетонных изделий и труб».

Успешную деятельность ОАО «МЗЖБИпТ» обеспечивают люди, которые добросовестно и большой отдачей трудятся на предприятии. Мы постоянно ведем поиск и приглашаем к сотрудничеству новых партнеров для совместной работы в бизнесе на взаимовыгодной основе.

Таблица 1

Динамика технико-экономических показателей АО «Мзжбиит»

Сумма выручки АО «Мзжбиит» равна 90 872 тыс. руб. в 2015 г. В целом в течение периода исследования значение показателя увеличилось и достигло 94 576 тыс. руб. в 2017 г. (прирост 4,08%). При условии сохранения стабильного положительного уровня валовой маржи чистый доход АО «Мзжбиит» будет увеличиваться. Темп прироста себестоимости товаров, работ, услуг АО «Мзжбиит» (105,4%) был выше темпа роста выручки (104,08%) в 2015 – 2017 гг. Это говорит о снижении эффективности текущего направления деятельности АО «Мзжбиит». Общая сумма валовой прибыли АО «Мзжбиит» составляет 23 236 тыс. руб. на конец периода исследования против 23 190 в 2015 г.

Анализ прибыли и рентабельности предприятия

Завод состоит из 2 производственных цехов, склада готовой продукции и автопарка. 

Цех №1. В этом цехе происходит производство плит ПАГ-14,ПДН 6х2 и ПАГ-18. Изготовление плит производится в стационарно установленных виброформах с нижним водяным и верхнем электронагревом. 
Водяное отопление: котел пеллетный Faci - 386 
Электронагрев: электронагреватели поверхностные НПП ТЭМС 
Напряжение арматуры: Paul (Германия зав.номер 14258611/4) 
Грузоподъемные: мостовой кран 10 т 

Цех №2. В цехе №2 производятся плиты ПАГ-14,ПДН 6х2, плиты дорожные 3х1,75 и 3х1,5, сваи сечением 300х300 длиной до 12 м, арматурный участок. 
Изготовление плит ПАГ-14 и ПДН производится в стационарно установленных виброформах с верхнем электронагревом. Напряжение арматуры производится домкратом Paul ( зав.номер 14259905/6). 
Плиты дорожные изготавливаются в металлоформах с двухэтапным виброванием (ручной вибратор и вибростол) набор прочности в пропарочных камерах. 

Сваи формуются в металлоформах с паровой рубашкой. Металлокаркасы свариваются на станке контактной сварки МС-1 (г. Казань), торцевые сетки головы свай – станок контактной сварки МТР-12073 ( г. Рязань). 

На арматурном участке используются станки: для резки арматуры (Н1226Г и ZIRTEK GQ40), для размотки бухтовой арматуры ПРО-12 и ПРО-14 Компакт, для гибки Г-50 и сварочные выпрямители ВДМ-2х313. 
Пар вырабатывается на котлах ПАР-1,0-0,9 с дизельной горелкой Lamborhini ECO-30. Грузоподъемная техника: мостовой кран 10 т. 

Растворо-бетонный узел. Оборудование, предназначенное для производства бетонных смесей. Бетон производится в бетоносмесителе БП-2Г-1200. Подача сыпучих производится конвеерными лентами. Давление воздуха, для пневматических аппаратов, нагнетается компрессором С415М. 

Технический контроль. Прочность бетона проверяется прибором «Пульсар-2.1» (г. Челябинск зав.номер 741). Степень напряжения арматуры в плитах ПАГ и ПДН замеряется прибором ИНК-2,4 (г. Челябинск зав.номер 933). 

Склад готовой продукции. Складирование готовой продукции производится на открытой площадке. Погрузка и разгрузка производится двумя автокранами «Ивановец». 

Транспорт. Для транспортировки готовой продукции и доставки на завод материалов в наличии имеется автопарк грузовых автомобилей Scania и Mercedes-Benz. Для производственных нужд используются миксера Tigarbo на базе автомобилей Камаз и фронтальный погрузчик.

Проанализируем финансовые результаты предприятия.

Таблица 2

Динамика доходов, расходов и финансовых результатов АО «Мзжбиит», тыс. руб.

Сумма выручки АО «Мзжбиит» равна 90 872 тыс. руб. в 2015 г. В целом в течение периода исследования значение показателя увеличилось и достигло 94 576 тыс. руб. в 2017 г. (прирост 4,08%). Общая сумма валовой прибыли АО «Мзжбиит» составляет 23 236 тыс. руб. на конец периода исследования против 23 190 в 2015 г. Значение показателя является положительным. Сумма прибыли от продаж АО «Мзжбиит» снижается на 41,03%, что говорит нам о низкой операционной эффективности АО «Мзжбиит». Такая тенденция указывает на некачественную работу менеджмента предприятия. Объем чистого убытка в 2015 г. равен 311 тыс. руб., что говорит о неспособности предприятия качественно бороться с конкурентами.

Таблица 3

Структурные сдвиги в имуществе АО «Мзжбиит», тыс. руб.

Представленные в таблице выше данные говорят о том, что расчетно-денежное имущество АО «Мзжбиит» равно 42 525 тыс. руб. в 2017 г. против 45 045 тыс. руб. в 2015 г. Доля этого элемента имущества на конец 2017 г. составил 26,18%. Удельный вес товарного и производственного имущества АО «Мзжбиит» составляет 73,82% в 2017 г. Соответственно, общая стоимость этого элемента равна 119 909 тыс. руб.

Таблица 4

Динамика объема доходов АО «Мзжбиит», тыс. руб.