Файл: Построение организационных структур (Построение организации и структуры управления).pdf

Весь персонал нашего предприятия можно условно разделить на две основные категории:

- производственный персонал;

- обслуживающий персонал.

Производственный персонал предприятия будет состоять из работников таких категорий, как:

- сборщики – 30 чел;

- нормировщики – 5 чел;

- контролёры ОТК – 3 чел;

- разнорабочие – 2 чел;

- мастера сборочного производства – 4 чел;

- инженеры – 4 чел;

- начальник отдела производства и его заместитель – 2 чел;

Обслуживающий персонал:

- сотрудники бухгалтерии – 3 чел.;

- сотрудники отдела сбыта – 10 чел.;

- сотрудники отдела маркетинга – 10 чел.;

Генеральный директор

Заместитель генерального директора по экономическим вопросам

Заместитель генерального директора по производственным вопросам

Отдел экспорта и импорта

Правовой отдел

Бухгалтерия, экономист, кассир

Коммерческо-сбытовой отдел

Отдел маркетинга

Торговые точки и магазин

Производственный участок

Сборочный цех

КИС

Склад материалов, комплектующих

Склад готовой продукции

- сотрудники складских помещений – 3 чел.;

- сотрудники отдела кадров – 2 чел.;

- руководящий персонал – 12 чел.

Общая схема организационного плана представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Организационный план ООО «Часовой Завод - Мактайм»

В целях повышения эффективности деятельности ООО «Часовой Завод - Мактайм» необходима организация системы логистического управления основными производственными, коммерческими и сбытовыми процессами.

На начальном этапе деконструкции деятельности нашего предприятия должна быть организована централизованная система логистического управления. Предлагаемая нами схема должна включать в себя следующие элементы управления: 1. Финансы. 2. Маркетинг. 3. Организация производственного процесса. 4. Управление материалами для производства часов, а именно закупки, организация перевозок, складское хозяйство, планирование производства и контроль за ним, обработка данных, обслуживание покупателей.

Организация производственного процесса во времени представляет собой способ сочетания основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Рабочий период изготовления часов состоит из времени технологического обработки и длится примерно 20 минут на 1 единицу изделия, транспортно-складские операции - 10 минут на 1 единицу изделия, контрольные операции – 2 минуты на 1 единицу изделия.

Производственная структура ООО «Часовой Завод - Мактайм» построена по комбинированной форме организации производства. На предприятии в производственной структуре одновременно реализуются как принципы технологические, так и предметные.

По технологическому принципу действуют сборочный цех, участок нормирования и участок контроля качества. На основе предметного принципа на предприятии действуют производственные бригады сборщиков, каждая из которых специализируется на работе с определенным типом и маркой часового механизма. Производственная структура предприятия представлена на рисунке 2.

Рис. 2. Производственная структура ООО «Часовой завод - Мактайм»

ООО «Часовой Завод - Мактайм»

Основные цеха

Вспомогательные участки

Обслуживающее хозяйство

Сборочная бригада №1

Сборочная бригада №2

Сборочная бригада №3

Сборочная бригада №4

КИС

Участок упаковки

Ремонтное хозяйство

Складское хозяйство

Участок нормировки

Транспортный отдел

Материальная кладовая

Кладовая комплектующих

Производственная структура ООО «Часовой завод - Мактайм» построена по комбинированной форме организации производства. На предприятии в производственной структуре одновременно реализуются как принципы технологические, так и предметные.

По технологическому принципу действуют сборочный цех, участок нормирования и участок контроля качества. На основе предметного принципа на предприятии действуют производственные бригады сборщиков, каждая из которых специализируется на работе с определенным типом и маркой часового механизма

Задачей производственной логистики на уровне производственного участка ООО «Часовой завод - Мактайм» также является обеспечение редакции законов в отношении организации производственных процессов и возможностей оптимизации организации материальных потоков в пространстве и времени.

При этом особое значение в работе производственного участка имеют вопросы календарной синхронизации производственных циклов всех четырёх сборочных бригад, занятых в совместном изготовлении плановых партий часов в рамках единого производственного графика.

Использование методики синхронизации производственных циклов позволит сократить время изготовления отдельных партий продукции в среднем на 50-60 % и позволит увеличить уровень рационализации незавершённого производства.

Использование синхронизации производства на предприятии реализовывано в рамках непоточного производства. В дальнейшем, при увеличении объёмов производства и внедрении автоматизированных сборочных линий, возможно использование синхронизации производства в рамках прерывисто-поточного производства.

Текущей производственно-технологический процесс на нашем предприятии будет строиться на основе оптимизации организации производственного процесса во времени.

Основными календарно-плановыми нормативами организации производственного процесса во времени для нашего предприятия будут являться:

а) длительность производственного цикла изготовления партии часов, согласно утверждённому количеству и номенклатуре;

б) расчёт оптимального размера отдельной партии часов;

в) расчёт длительности производственного цикла отдельной партии.

2.3. Совершенствование организационной структуры ООО «Часовой завод - Мактайм»

Организационная структура предприятия выступает в качестве совокупности отделов и служб, занятых разработкой и реализацией управленческих решений, построением и координацией функционирования системы менеджмента.

В 2011-2012 гг будет использоваться технология мелкосерийного производства. Во-первых, это можно объяснить тем, что вся продукция будет выпускаться мелкими партиями – примерно от 500 до 1000 штук каждой модели в год. Во-вторых, тем, что на предприятии реализуются заключительные стадии основного производственного процесса, связанны со сборкой, проверкой качества и упаковка.

При этом форма организации производства будет точечная, то есть каждый участник производственного процесса будет иметь обособленное рабочее место, так как вид временной структуры организации производства производится без дальнейшей передачи предметов труда.

В целях обеспечения снабжения основных производственных процессов на предприятии будет использоваться элементы закупочной логистики. Основными задачами формирования системы закупочной логистики на ООО «Часовой завод - Мактайм» будут являться:

- выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих;

-  - соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих к часам.

В перспективе на предприятии возможно внедрение системы снабжения производства по запросам или систему планирования производственных ресурсов.

Все детали, материалы, комплектующие будут перерабатываться в рамках производственного процесса. При этом производственная мощность предприятия будет составлять от 500 до 600 тыс. штук в год при технологии мелкосерийного производства. При использовании технологии крупносерийного производства, основанного на использовании автоматизированной сборочной поточной линии ПСПЛ-В1.-150 производственная мощность может вырасти до 900-1000 тыс. штук часов в год.

Расчёт потребности в производственном персонале можно произвести на основе отраслевых нормативов производительности труда сборщиков. Среднее время сборки одной единицы часов составляет 20 минут. Таким образом, для сборки 100 тыс. часов потребуется 12 человек. Для осуществления сборочных операций, а также для проверки качества продукции и её упаковки потребуется производственные площади, равные 500 м², в том числе участок площадью в 50 м² для проверки качества продукции. Площадь складских помещений должна составлять 150 м².

При проектировании организационной структуры были учтены такие факторы, как прогнозируемый объём продаж, номенклатура выпускаемой продукции, сложность продукции, масштаб производства. Проблемно-целевая организационная структура ООО «Часовой Завод - Мактайм» представлена на рисунке 3.

Проблема, цель, функция – правовое обеспечение

Орган управления – юридический отдел

Информационное обеспечение

Руководители и специалисты

Цели предприятия – прибыль и развитие

Исполнительный директор

Организация управления

Заместитель директора по функциям

Бухгалтерский учёт

Главный бухгалтер

1. Начальник отдела маркетинга

формирование стратегий расширения рынка

2. Зам. директор по производству

организация производства продукции

3. Зам. директора по экономическим вопросам

ресурсы, финансы и планирование

4. Начальник сбытового отдела

ресурсосбережение, финансы и сбытовая деятельность

1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 4.4

Рис. 3. Проблемно-целевая организационная структура ООО «Часовой Завод - Мактайм»

Основу оперативно-производственного управления ООО «Часовой Завод - Мактайм» составит комплекс работ по следующим мероприятиям: разработка и выполнения оперативно-календарных планов производства; разработка сменно-суточных заданий на уровне бригад и отдельных рабочих мест; обеспечение рабочих мест сборщиков всем необходимым; контроль и регулирование хода производства часов на производстве.

Вся совокупность стратегических планов должна реализовываться в рамках годовых бизнес-планов, которые будут определять текущее функционирование предприятия и привлечение инвестиционных ресурсов. Схема цеха приведена на рисунке 4.

Рис.4. Пооперационная планировка производственно-сборочного цеха ООО «Часовой Завод - Мактайм».

Выбор технологического процесса, на основании которого будут осуществляться сборочные работы произведён на основе укрупнённого экспертного анализа статей технологической себестоимости продукции по условно-переменным и условно-постоянным затратам. На основе данного анализа мы приходим к выводу о том, что на различных стадиях функционирования предприятия и его стадиях жизненного цикла будут использоваться две разновидности серийного технологического процесса.

В начале использовалась технология мелкосерийного производства. Во-первых, это можно объяснить тем, что вся продукция выпускалось мелкими партиями – примерно от 500 до 1000 штук каждой модели в год. Во-вторых, тем, что на предприятии реализуются заключительные стадии основного производственного процесса, связанны со сборкой, проверкой качества и упаковка.

При этом форма организации производства будет точечная, то есть каждый участник производственного процесса будет иметь обособленное рабочее место, так как вид временной структуры организации производства производится без дальнейшей передачи предметов труда.

В дальнейшем, при увеличении объемов выпуска продукции возможен частичный переход на технологию крупносерийного производства. При этом будет использоваться последовательный вид временной структуры организации производства. В этом случае будет использоваться интегрированная линейная форма организации производства – прямоточная.

Организация основных, вспомогательных и обслуживающих производственных процессов в пространстве представлена на рис. 5.

Рис. 5. Организация производственных процессов

Совет учредителей

Исполнительный директор

ЮО

ОЭ

РХ

СХ

НУ

ОС

КК

УП

ЮО

ЮО

ЮО

Б

ОМ

ТО

КС

М

ХО

ДЭ

ДП

выход

Система управления

Вспомогательное производство

Обслуживающее хозяйство

1

2

3

Совет учредителей

ДЭ – директор по экономическим вопросам;

ДП – директор по производственным вопросам;

Б – бухгалтерия;

ОМ – отдел маркетинга;

КС – коммерческая служба;

М – магазин;

ТО – технический отдел;

ИО – инструментальный отдел;

ОС – основное производство;

КК – участок контроля качества;

УП – упаковка;

РХ – ремонтное хозяйство;

СХ – складское хозяйство;