Файл: Ресурсы промышленного предприятия и эффективность их использования.pdf

Уровень организации материально-технического снабжения оказывает непосредственное влияние на производственную деятельность предприятия. Рациональное использование материалов и применение прогрессивных технологий позволяют уменьшить стоимость израсходованных материалов, сократить время их обработки, а значит снизить трудоемкость и фондоемкость продукции, в конечном счете, снизить ее себестоимость.^[10]

Целями анализа материальных ресурсов на предприятии являются:

• экономическая оценка использования материальных ресурсов;
• выявление возможных резервов по повышению эффективности использования материальных ресурсов и разработка мероприятий по их мобилизации.

Задачами анализа использования предметов труда являются:

• определение уровня обеспеченности предприятия, объединения необходимыми материальными ресурсами;
• выявление сверхнормативных или дефицитных видов материальных ценностей;
• установление степени ритмичности поставок, а также объема, комплектности, качества, сортности;
• выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров на поставки средств производства;
• исчисление транспортно-заготовительных расходов.

Материальные затраты отражают стоимость:

• покупных сырья и материалов, используемых на производственные и хозяйственные нужды, а также комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке в данной организации;
• работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями или производствами и хозяйствами организации, не относящимися к основному виду деятельности;
• природного сырья – отчисления на воспроизводство минерально-производственной базы;
• топлива всех видов, приобретаемого со стороны и расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые транспортом организаций;
• покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические и другие производственные и хозяйственные нужды;
• потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.

В зависимости от той роли, которую играют разнообразные производственные запасы в процессе производства, их подразделяют на следующие группы:

Сырье и основные материалы – предметы труда, из которых изготовляют продукт и которые образуют материальную основу продукта. Сырьем называют продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности, а материалами – продукцию обрабатывающей промышленности.

Вспомогательные материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, придания продукту определенных потребительских свойств или же для обслуживания и ухода за орудиями труда и облегчения процесса производства.

Покупные полуфабрикаты – сырье и материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т. е. составляют ее материальную основу.

Возвратные отходы производства – остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка и др.).

Из группы вспомогательных материалов отдельно выделяют в связи с особенностью их использования топливо, тару и тарные материалы, запасные части. Тара и тарные материалы – предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции (мешки, ящики, коробки). Запасные части используют для ремонта и замены износившихся деталей машин оборудования.^[11]

2.2. Эффективность новых технологий в использовании производственных ресурсов

Эффективное функционирование предприятия возможно лишь при соблюдении целого ряда условий, важнейшим из которых является высокий уровень использования производственных ресурсов.

Роль основных средств в процессе труда определяется тем, что в своей совокупности они образуют производственно-техническую базу (в торговле материально-техническую базу) и определяют производственную мощь предприятия.

Финансовые результаты предприятия в значительной мере зависят от состояния, качества и структуры основных производственных фондов.

Огромная роль принадлежит кадровому потенциалу на предприятии. Именно кадры играют первую скрипку в производственном процессе, именно от них зависит, насколько эффективно используются на предприятии средства производства и насколько успешно работает предприятие в целом.

Информация занимает в настоящее время твердые ведущие позиции в обеспечении успеха предпринимательской деятельности. Это связано главным образом с возрастающими темпами изменений в науке, технике и производстве, с повышающейся активностью субъектов предпринимательства. Для достижения успеха необходимо получать и использовать новейшие данные научно-технического, коммерческого, конъюнктурного характера.^[12]

Внедрение информационной системы для предприятий РФ является важной задачей и в связи с тем, что их деятельность в РФ в настоящий момент протекает в условиях целого ряда неблагоприятных факторов (от чрезмерного налогового бремени и до существенного износа основных фондов). Причем, по некоторым оценкам, до 80% неблагоприятных условий имеют информационную природу. Поэтому внедрение современной информационной системы является эффективным средством снижения их отрицательного воздействия на деятельность предприятия. И, если внешние факторы (политические, экономические, правового регулирования и т.д.) могут поддаваться лишь прогнозированию, то борьба с внутренними факторами может быть весьма успешной с помощью комплексной системы управления предприятием.

Внедрение информационной системы направлено на повышение за счет использования современных информационных технологий эффективности основных видов деятельности предприятия. Основной подход к выявлению скрытых резервов – идентификация тех стадий производственного процесса, которые не повышают ценности конечного продукта. При внедрении информационной системы выявляются места избыточного расхода ресурсов и задержки материальных потоков. Кроме того, производственные процессы и операции, не создающие потребительскую стоимость могут быть разбиты на две категории:

• процессы и операции, технологически и экономически обоснованные, но не повышающие ценности конечного продукта (например, транспортировка и контроль качества);
• процессы и операции, связанные с необоснованными затратами ресурсов и времени (ожидания, простои, хранение излишних запасов).

Особое внимание стоит обратить на операции и процессы второго вида, поскольку именно они тормозят ход производственного процесса и приводят к нерациональному использованию ресурсов. Именно эти операции и процессы реорганизуются при внедрении новой системы. Результат такой реорганизации выражается в повышении продуктивности использования ресурсов (материальных, трудовых, финансовых), снижении затрат, росте доходности и рентабельности.^[13]

Какие факторы делают производство неэффективным, и какие выгоды может принести проект внедрения? Для этого в качестве наиболее типичных факторов неэффективности (проблем, свойственных большинству промышленных предприятий) выделим следующие:

• избыточный объем незавершенного производства;
• избыточные складские запасы;
• низкая степень использования производственных ресурсов;
• завышенные материальные затраты;
• низкое качество продукции;
• низкий уровень обслуживания клиентов;
• неточности в определении себестоимости продукции и ценообразовании;
• недостаточный уровень логистики и организации хранения товаров и материалов;
• проблемы учета и управления финансами.

Существенными являются и проблемы низкой степени использования производственных ресурсов. Наиболее характерными явлениями в этой области следует признать:

• простои производственного персонала и оборудования из-за задержек в поставках материалов, отсутствия специалистов по переналадке оборудования, транспорта;
• недостатки в управлении приоритетами производственных заданий, стремление к наискорейшему размещению неотложных заданий и связанные с этим дополнительные переналадки оборудования;
• недостаточный контроль качества и частые случаи исправления дефектов и повторной обработки;
• неэффективное планирование загрузки оборудования;
• недостаточно организованная техническая поддержка.

Система автоматизированного планирования, контроля и управления позволяет существенно повысить эффективность использования ресурсов предприятия.

Одним из условий снижения такого рода потерь является регулярный (еженедельный) анализ использования рабочего и машинного времени с использованием возможностей информационной системы.

Анализ потерь рабочего времени, во-первых, позволяет систематизировать причины и оценить удельный вес каждой из них, а во-вторых, помогает оценить позитивные изменения, которые должны произойти после ввода в эксплуатацию новой автоматизированной системы.

Именно внедрение информационной системы для предприятий является одним из эффективных способов качественного использования производственных ресурсов.^[14]

2.3. Показатели оценки эффективности использования производственных ресурсов

Состояние производственных ресурсов на предприятии оценивается с помощью системы показателей. Эффективность использования материальных ресурсов в целом по предприятию определяют следующие показатели:

материалоемкость товарной продукции, которая рассчитывается как отношение общей суммы материальных затрат (МЗ) к стоимости товарной продукции (ТП):

Ме = МЗ/ТП

По экономическому содержанию показатель материалоемкости отражает уровень потребности производства в материальных ресурсах.

материалоотдача – это отношение общего объема товарной продукции к сумме материальных затрат:

Мо = ТП/МЗ

Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.

Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.^[15]

Уровень использования основных производственных фондов определяется прогрессивностью технической политики, проводимой предприятием по формированию структуры фондов, организацией и технологией производства выпуска продукции. Основные показатели использования основных производственных средств:

• фондоотдача – определяется отношением объема годовой выручки от реализации продукции к средней годовой стоимости основных фондов:

, где

В – годовая выручка от реализации продукции, руб.;

– среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Фондоотдача – важнейший показатель использования основных фондов, показывает какова общая отдача от использования каждого рубля, затраченного на основные фонды, сколько рублей предприятие получает на каждый рубль основных фондов. Увеличения показателя можно достичь путем повышения производительности труда, улучшения использования времени и мощностей, заменой ручного труда машинным, использованием более нового оборудования.

Среднегодовая стоимость основных фондов определяется как:

, где

ОФ_нг – стоимость основных фондов на начало года, руб.;

ОФ_вв – стоимость основных фондов, введенных в течение года, руб.;

ОФ_выб – стоимость основных фондов, выбывших в течение года, руб.;

n₁ – количество полных месяцев с момента ввода;

n₂ – количество полных месяцев с момента выбытия до конца года.

Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче:

Фондоемкость показывает долю затрат на основные фонды, приходящиеся на выпуск одного рубля выпущенной продукции. Этот показатель органически связан с экономией капиталовложений или с их увеличением.