Файл: Цели создания запасов и их классификация (Понятие запасов).pdf

Введение

Запасы материально-технических ресурсов в том или ином виде присутствуют на всем протяжении логистических цепей и каналов, как в сфере производства, так и сфере обращения продукции, при этом на уровне предприятия относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений.

Многие предприятия не уделяют управлению запасами должного внимания и недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах, в связи с чем, как правило, сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Рациональное управление запасами позволяет обеспечить бесперебойность производственного и торгового процесса при минимальных расходах на содержание запасов, что в итоге позволит снизить себестоимость продукции и увеличить финансовые результаты деятельности предприятия.

Цель исследования — совершенствование системы управления запасами материально-технических ресурсов на ЧТПУП «ЮриксБел». В соответствии с поставленной целью в ходе исследования были определены следующие задачи исследования:

дать определение понятию запасов и обосновать необходимость в их создании;

определить цели, задачи и методы управления запасами в логистике;

рассмотреть модели управления запасами материально-технических ресурсов;

дать характеристику предприятия и его деятельности;

провести анализ управления запасами на предприятии

Объект исследования — Частное торгово-производственное предприятие «ЮриксБел».

Предметом исследования является система управления запасами материально-технических ресурсов на предприятии.

Теоретической основой исследования стали работы таких отечественных и зарубежных авторов, занимающихся проблемами управления запасами на предприятиях, как: Л.В. Антонян, А.Н. Астахова, И.П. Воробьева, М. Линдерс.

Глава.1 Теоретические основы управления запасами материально-технических ресурсов на предприятии

1.1.Понятие запасов и необходимость их создания.

Материальные запасы представляют собой находящиеся на разных стадиях производства и обращения товары, которые ожидают вступления в производственный процесс либо процесс личного потребления^[1]. Таким образом, запас — это форма существования материального потока^[2].

Создание и содержание запасов всегда сопряжено со следующими расходами:

— обездвиживанием финансовых средств;

— расходами на содержание складов и складского персонала;

— риском порчи и хищения.

При этом отсутствие запасов ведет к потерям от простоя производства и дополнительным расходам на закупку мелких партий материально-производственных ресурсов по более высокой цене и их доставку, как правило, используя более дорогие виды транспорта для немедленного удовлетворения потребности в них, в связи с чем основными предпосылками создания запасов являются:

— риск нарушения установленного графика поставок;

— риск колебания потребительского спроса;

— сезонные колебания производства отдельных видов продукции предприятия;

— необходимость равномерного осуществления производственных и распределительных операций предприятия;

— возможная необходимость обслуживания покупателей немедленно;

— необходимость сокращения простоев производства^[3].

Таким образом, основная роль запасов материально-технических ресурсов проявляется в обеспечении их наличия в определенном ассортименте и количестве в целях удовлетворения производственно-эксплуатационных нужд предприятия и возможных непредвиденных потребностей.

Запас, как материальный поток на пути движения от истока до конечного потребителя может накапливаться в виде запаса на любом участке, в связи с чем определена их классификация по назначению, представленная на Рисунке 1.

Рисунок 1. Классификация материально производственных запасов по назначению

Производственные запасы — средства производства, которые предназначены для производственного потребления, еще не вступили в технологический процесс и находятся на складе. Такие запасы предназначены для обеспечения ритмичного функционирования процесса производства^[4].

Товарные запасы — это готовая продукция, которая предназначена непосредственно для конечного потребителя, а также запасы, которые находятся на пути к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли или в заготовительных организациях^[5].

В зависимости от выполняемой функции материально-производственные запасы делятся на:

1) текущие — это запасы, которые представляют собой основную часть совокупных запасов предприятия и необходимы для обеспечения непрерывности процесса производства или торгового процесса между очередными поставками;

2) страховые — это часть совокупных запасов предприятия, которая необходима для бесперебойной поставки материалов в процесс производства либо товаров в товарный процесс при возникновении непредвиденных обстоятельств;

3) сезонные — это запасы, которые формируют предприятия, которые имеют сезонный характер производства или потребления^[6].

В зависимости от отношения к производству или торговле материально-производственные запасы имеют следующую классификацию:

— переходящие запасы, которые представляют собой остатки материальных средств на конец отчетного периода и предназначены для обеспечения бесперебойного производственного или торгового процесса от начала периода, следующего за отчетным, до момента очередной поставки;

— подготовительные запасы, которые представляют собой часть текущих запасов, требующих до начала их использования в производственном или торговом процессе дополнительной подготовки;

— неликвидные запасы — это те запасы, которые долгое время не используются в процессе производства, а также товарные запасы;

— запасы в пути — запасы, которые на момент их учета находятся в процессе транспортировки^[7].

В логистике принято выделять следующие количественные уровни запасов во времени:

— максимально желательный запас, т.е. запас, уровень которого экономически целесообразен на данном предприятии;

— пороговый уровень запаса, т.е. запас, уровень которого используется для установления момента времени очередного заказа^[8].

Объективная необходимость создания материально-производственных запасов экономическими субъектами обусловлена характером процессов производства и воспроизводства, т.е. наличием несовпадения в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов^[9].

Таким образом, поскольку запасы материально-технических ресурсов имеют место на всем протяжении логистических цепей и формируют значительную часть оборотного капитала предприятия, который необходим для обеспечения ритмичности производственного или торгового процесса при нарушении графиков поставок, колебаний потребительского спроса, сезонных колебаний производства и минимизации простоев оборудования, и при этом предполагают осуществление значительных расходов, необходимо формирование эффективной системы управления ими.

1.2.Цели, задачи и методы управления запасами в логистике.

Управление запасами в логистике представляет собой оптимизацию операций, которые связаны с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчет оптимального количества складов и места их расположения, т.е. это вид деятельности объектом которого является создание и хранение запасов^[10].

Цель создания запасов на предприятии — образование определенного буфера между последовательными поставками материалов, сырья, комплектующих и исключение необходимости непрерывных поставок.

Целью системы управления запасами является формирование рационального их уровня для обеспечения непрерывного и ритмичного производственного процесса при снижении затрат на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания потребителей^[11], в связи с чем управление запасами предполагает решение следующих основных задач:

1) определение нормы запаса, т.е. расчетного минимально необходимого количество предметов труда, которое должно находиться у экономического субъекта в целях обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров;

2) создание системы контроля за фактическим уровнем запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой^[12].

Нормы запасов могут быть определены посредством использования следующих методов:

— эвристических, в соответствии с которыми размер минимально необходимого запаса определяется на основании использования опыта специалистов, изучающих отчетность предприятия и проводящих анализ рынка в целях определения тенденций развития спроса.

Так в качестве специалиста может выступать работник предприятия, осуществляющий нормирование запасов, и принимающий решение об оптимальном их уровне на основании своего субъективного мнения – тогда имеет место использование опытно-статистического метода.

Может также использоваться опыт нескольких специалистов, и при дальнейшем анализе их субъективных оценок по специальному алгоритму получено решение в области управления запасами – тогда будет иметь место метод экспертных оценок^[13];

— технико-экономических, сущность которых в определении размера оптимального запаса на основании разделения совокупного запаса в зависимости от его целевого назначения на номенклатурные или ассортиментные позиции и расчета для каждой из них страхового, текущего и сезонного запаса, каждый из которых, в свою очередь, также может быть разделен на некоторые элементы;

— экономико-математических, сущность которых состоит в определении нормы запаса на основании использования методов математической статистики, как правило, метода экстраполяции, который дает возможность перенести темпы изменения запасов в предыдущих периодах, на будущие^[14].

Помимо основных задач обеспечение непрерывности производственного процесса предполагает выполнение следующих задач:

— учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;

— определение размера гарантийного (страхового) запаса;

— расчет размера заказа;

— определение интервала времени между заказами^[15].

При контроле за состоянием запасов и формировании заказа используются следующие системы:

— оперативного управления, когда решение о заказе и его объеме принимается через определенный промежуток времени;

— равномерной поставки, когда постоянное количество товара заказывается через равные промежутки времени;

— пополнения запаса до максимального уровня, когда через равные промежутки времени заказывается партия, число единиц которой определяется разностью между максимальным уровнем запасов и их фактическим уровнем на момент оформления заказа^[16].

Управление запасами связано с рационализацией схем доставки материальных ресурсов к месту потребления, т.е. определению логистических каналов материалопотока. Так прослеживается связь между управлением запасами и следующими областями логистики:

— складской логистикой, поскольку организация оптимальной системы распределения материальных ресурсов находится в зависимости от количества складов в логистическом канале и их специализации;

— транспортной логистикой, поскольку снижению издержек обращения и повышению эффективности использования запасов материальных ресурсов способствует оптимизация транспортных систем, в т. ч. создание, оценка транспортных коридоров и цепей, планирование транспортных процессов на различных видах транспорта, выбор вида и типа транспортного средства и соответствующих транспортных тарифов^[17].