Файл: Применение процессного подхода для оптимизации бизнес-процессов (Анализ бизнес-процессов на примере ООО «Спецремонт»).pdf

По сути, ERP система – это комплексное хранилище и использование информации, возможность получения данных по направлениям деятельности организации в рамках работы в одной системе^[11].

CRM (сокр. от англ. Customer Relationship Management System) — система управления взаимодействием с клиентами. Корпоративная информационная система, предназначенная для более плотной и продуктивной работы с клиентами, сохранения отношений с ними и их развития. Также важная задача CRM-системы, как следствие из основной - совершенствование уровня и увеличение количества продаж.

Система управления взаимоотношениями с клиентами (CRM, CRMсистема, сокращение от англ. Customer Relationship Management) — прикладное программное обеспечение для организаций, предназначенное для автоматизации стратегий взаимодействия с заказчиками (клиентами), в частности, для повышения уровня продаж, оптимизации маркетинга и улучшения обслуживания клиентов путём сохранения информации о клиентах и истории взаимоотношений с ними, установления и улучшения бизнес-процессов и последующего анализа результатов^[12].

Выводы

Бизнес-процесс – это логически завершенная цепочка взаимосвязанных и повторяющихся видов деятельности, в результате которых ресурсы предприятия используются для переработки объекта (физически или виртуально) с целью достижения определенных измеримых результатов или создания продукции для удовлетворения внутренних или внешних потребителей.

Задачей каждого предприятия, стремящегося к совершенствованию своей деятельности, является построение таких бизнеc-процессов, которые были бы эффективны и включали только действительно необходимые действия.

Глава 2. Анализ бизнес-процессов на примере ООО «Спецремонт»

2.1. Краткая характеристика предприятия

Авторемонтное предприятие ООО «Спецремонт» выполняет следующие виды работ:

− монтаж, наладка и техническое обслуживание приборов безопасности всех типов кранов, автоподъемников, вышек;

− сварочные работы любой сложности;

− капитальный ремонт гидравлики, электрооборудования стреловых, портальных кранов и кранов мостового типа, автоподъемников, вышек;

− ремонт спецтехники (кранов-манипуляторов, экскаваторов, тракторов, автопогрузчиков, самосвалов).

Для выполнения этих видов работ предприятие располагает необходимым оборудованием, а также квалифицированными специалистами: инженерно-техническим персоналом, слесарями-гидравликами, техниками-гидравликами, техниками-электриками, наладчиками приборов безопасности, электромонтерами, газоэлектросварщиками, имеющими большой опыт работы и прошедшими соответствующую аттестацию в головных профильных институтах. Организационная структура авторемонтного предприятия представлена на рисунке 3.

Система управления предприятием построена в соответствии с линейноиерархическим принципом. На каждом уровне четко определены зоны ответственности и зоны подчинения.

Директор полностью отвечает за работу фирмы. На нем лежит обязанность проведения основных переговоров с Заказчиками (когда предполагается особо значимый для фирмы заказ).

Исполнительный директор отвечает за производственную деятельность предприятия. На него ложится ответственность за успешную работу ремонтной службы, службы снабжения. Исполнительный директор визирует счета на покупку материалов и запасных частей, комплектующих, которые оплачиваются бухгалтерией. Он несет ответственность по возможным рекламациям от заказчиков на качество выполненных работ.

Рисунок 3. Организационная структура авторемонтного предприятия

Ремонтная служба во главе с главным механиком принимает заказы на ремонтные работы. Ее специалисты также диагностируют неисправности, 12 определяют объем необходимых работ, комплектацию на замену и время на выполнение работ. Каждый заказ оформляется на одного из мастеров службы, который несет ответственность за его своевременное и качественное исполнение.

Ремонтная служба выполняет заказы на текущее обслуживание строительной техники. Основными источниками загрязнения являются сварочный и токарный цехи ремонтной службы. Для обеспечения качественного воздухообмена внутри производственных помещений и фильтрации воздуха от вредных веществ используется система вентиляции, расположенная в компрессорной.

2.2. Анализ бизнес-процесса управления вентиляцией

Модель деятельности «КАК ЕСТЬ» представляет собой «снимок» положения дел в организации на момент обследования и позволяет понять, что делает и как функционирует организация с позиций системного анализа, выявить ряд ошибок и узких мест и сформулировать предложения по улучшению ситуации.

Для обследования авторемонтного предприятия использован процедурно-ориентированный метод, основанный на описании процедур обработки информации, обеспечивающей поддержку задач управления системой вентиляции ремонтной службы. Для сбора данных использовался метод интервьюирования операторов системы вентиляции предприятия.

По результатам проведенного анализа бизнес-процесса управления вентиляцией авторемонтного предприятия построена его BPMN-диаграмма «КАК ЕСТЬ», представленная на рисунке 4.

Рисунок 4. BPMN-диаграмма бизнес-процесса управления вентиляцией авторемонтного предприятия «КАК ЕСТЬ»

На диаграмме изображены 2 зоны ответственности, обслуживаемые следующими участниками бизнес-процесса: Оператор, Система ручного управления вентиляцией.

Управление вентиляцией «КАК ЕСТЬ» организовано по алгоритму:

Шаг 1. Оператор согласно инструкции, выполняет визуальный контроль (по прибору) температуры воздуха в помещении.

Шаг 2. При отклонении температуры в помещении от заданного уровня, Оператор производит ручную регулировку давления воздуха в компрессоре до достижения необходимой температуры.

Шаг 3. Оператор вносит в Операционный журнал данные о событии. Процесс завершен. На основании указанной модели производим постановку задачи и формируем требования к новой системе.

Анализ модели «КАК ЕСТЬ» показал, что существующий бизнес-процесс имеет следующие недостатки:

− низкая эффективность управления вентиляцией в ручном режиме;

− затраты на содержание бригады операторов;

− возможные негативные проявления «человеческого фактора»;

− дополнительные производственные издержки, обусловленные нарушением режимов эксплуатации вентиляционного оборудования;

− ручное ведение оперативного журнала.

Для улучшения бизнес-процесса принято решение его автоматизировать и использовать в качестве субъекта управления АСУ вентиляцией.

Выводы

Ключевой стадией проектирования АСУ вентиляцией является построение ее концептуальной модели, отражающей функциональные особенности разрабатываемой АСУ в контексте задач по обеспечению эффективности бизнес-процесса управления вентиляцией авторемонтного предприятия.

Сравнение современных методологий МБП подтвердило целесообразность использования для концептуального проектирования бизнеспроцесса управления вентиляцией методологий, основанных на нотации BPMN.

Для повышения эффективности бизнес-процесса управления вентиляцией необходимо обеспечить внедрение в данный бизнес-процесс АСУ и СОУЖ.

Глава 3. Оптимизация процессов в ООО «Спецремонт»

3.1. Разработка модели бизнес-процесса

С учетом выявленных в п. 2.2 недостатков, разработана BPMN-диаграмма бизнес-процесса управления вентиляцией «КАК ДОЛЖНО БЫТЬ», которая представлена на рисунке 5.

Рисунок 5. BPMN-диаграмма бизнес-процесса управления вентиляцией «КАК ДОЛЖНО БЫТЬ»

На данной диаграмме также выделены три зоны ответственности, в том числе две, поддерживаемые новыми участниками бизнес-процесса: АСУ вентиляцией и системой управления оперативным журналом (СУОЖ).

Управление вентиляцией «КАК ДОЛЖНО БЫТЬ» организовано по алгоритму:

Шаг 1. На вход АСУ вентиляцией поступают данные о температуре воздуха в помещении.

Шаг 2. При отклонении температуры от заданного уровня, АСУ производит автоматическую регулировку давления воздуха в компрессоре.

Шаг 3. АСУ инициирует внесение записи о событии СУОЖ в электронный Оперативный журнал.

Процесс завершен.

Данная модель представляет собой концептуальную модель бизнеспроцесса управления вентиляцией и является основой для логического и физического моделирования АСУ вентиляцией.

3.2. Разработка требований к автоматизированной системе управления вентиляцией

АСУ вентиляцией компрессорной станции предназначена для подготовки воздуха охлаждения компрессоров и отбора горячего воздуха для обогрева производственных помещений.

Для разработки требований к АСУ вентиляцией используем технологию FURPS+. Название FURPS+ происходит от аббревиатуры, представляющей собой усовершенствованную модель для классификации атрибутов качества программного обеспечения (функциональных и нефункциональных требований). Данная технология широко применяется в программной индустрии в настоящее время.

Рассмотрим основные понятия данной технологии с учетом особенностей разрабатываемой АСУ.

1) Functionality, функциональность: автоматизированное управления вентиляцией; дистанционный контроль работы системы; управление электронным оперативным журналом.

2) Usability, удобство использования: наличие справочной информации; отсутствие функциональной избыточности.

3) Reliability, надежность: допустимая частота/периодичность сбоев: 1 раз в 300 часов; среднее время сбоев: 1 раб. день; возможность восстановления системы после сбоев: 1 раб. день; режим работы 7/24/365.

4) Performance, производительность: допустимое количество одновременно работающих пользователей: 1; время реакции на возникновение аварийной ситуации – 10 мс.

5) Supportability, поддерживаемость: снижение затрат на обслуживание системы вентиляции; дистанционное администрирование; время устранения критических проблем: в течение рабочего дня.

6) Проектные ограничения: архитектура «клиент-сервер» СУОЖ; использование программируемых контроллеров управления.

Новая АСУ вентиляцией должна отвечать вышеперечисленным требованиям.

3.3. Обзор и анализ аналогов автоматизированной системы управления вентиляцией

Рассмотрим известные аналоги АСУ вентиляцией авторемонтного предприятия.

Автоматизированная система управления приточной вентиляцией компании «Овен».

АСУ приточной вентиляции представляет собой программно-аппаратный комплекс, предназначенный для управления температурой в производственное помещение^[13].

Основной принцип управления – регулирование температуры воды, подаваемой в калорифер приточной вентиляции и регулирования частоты вращения вентилятором по закону ПИД-регулирования. АСУ поддерживает температуру в производственном помещении согласно задаваемому расписанию, отображает температуру в отдельных частях цеха, температуру окружающей среды, температуру подаваемого воздуха, частоту вращения вентилятором, потребляемую мощность частотным преобразователем. Возможно управление частотой вентилятором в ручном режиме.

АСУ вентиляцией компании «Датасолюшин».

Вентиляционная система состоит из десяти контуров REGIN и одной холодильной машины YORK. В каждом контуре установлен контроллер CORIDO, который по заданной температуре регулирует состояние приточного воздуха^[14].