Файл: Приладка, треппинг и overprint в полиграфии.pdf

Актуальность данной темы заключается в том, что не так давно правильно расставить треппинг и оверпринты так же, как и выполнить спуски полос было достаточно важным элементом работы дизайнера-верстальщика. Так как это позволяло сэкономить время производства полиграфической продукции, деньги на ее производство и получить желаемый результат. Однако, с ростом этого бизнеса в России изменились и требования типографий к макетам. Репроцентры вооружились мощными программами, позволяющими быстро, в автоматическом режиме выполнять всю необходимую предпроизводственную подготовку макетов и давно уже не берут за нее деньги. В большинстве случаев, расставленные в графических редакторах оверпринты и треппинги попросту игнорируются при выводе пленок. В некоторых же репроцентрах без проблем могут оставить включенные дизайнером оверпринты, не предупреждая об их наличии, и вся ответственность за качество будущей продукции ляжет на того, кто делал макет. Так что перед тем, как отправить файл в типографию, нужно прочитать внимательно их требования к файлам. Нужно быть предельно внимательным при выставлении таких атрибутов, как треппинг и оверпринт. Оверпринт и треппинг — одна из самых трудных тем в препрессе, поэтому необходимо рассмотреть базовые понятия, которые помогут распознать возможные проблемы с цветоналожением на печати. Краски CMYK достаточно прозрачны и, смешиваясь между собой, создают различные цвета и оттенки. Когда накладываются два разноцветных объекта, для сохранения нужного цвета программы делают в нижнем объекте вырубку по форме верхнего. На мониторе проблемы не возникает, так как вырубка находится точно под объектом. Однако при печати небольшое смещение красочных фотоформ может привести к незапечатанным областям вокруг верхнего объекта. Для устранения подобного были придуманы метод наложения красок и цветовые ловушки. Однако гарантировать точную приводку всех объектов на каждом листе бумаги в печатной машине невозможно, вследствие чего наблюдаются случаи неприводки красок. В результате неприводки возникает нежелательный зазор между красками. Неприводку можно компенсировать, если немного расширить объект, чтобы он незначительно накладывался на объект другого цвета; этот процесс известен как треппинг. По умолчанию при размещении одной краски поверх другой происходит маскирование, то есть удаление расположенной ниже краски, что препятствует нежелательному смешению цветов. Актуальность данной темы: рассмотреть приладку, треппинг и overprint в полиграфии, и на основе теоретического и практического анализов, произвести обзор. Объект исследования: дать определение понятиям: процесс предпечатной подготовки. Предмет исследования: комплекс мероприятий, направленных на выполнение предпечатной подготовки. Цель работы: Изучить приладку, треппинг и overprint в полиграфии. Задачи: Рассмотреть базовые понятия, которые помогут распознать возможные проблемы с цветоналожением на печати.

Глава 1. ЭЛЕМЕНТЫ ВНЕШНЕГО ОФОРМЛЕНИЯ МНОГОПОЛОСНОГО ИЗДАНИЯ

1.1. Этапы предпечатной подготовки, осуществляемой в типографии

Этап 1. Дизайн (разрабатывается макет и общая статистика проекта).

Первым шагом создания проекта является тщательное планирование внешнего оформления. Для того чтобы приступить к осуществлению задуманной стратегии, необходимо иметь чётко сформулированную общую концепцию, целостный стиль и представлять конечный результат, к которому вы стремитесь. Из этого следует, что допечатная подготовка изображений – это дизайн проекта, который служит базовой основой для дальнейших действий и является фундаментом, влияющим на всю структуру работы. Грамотно сформированный внешний образ товара во многом определяет, насколько он будет востребован целевой аудиторией, что, в свою очередь, напрямую влияет на прибыль от продажи данного продукта. Допечатная подготовка дизайна – это, как правило, длительная процедура. Она взаимосвязана со множеством других аспектов, а также требует тщательной концентрации и пристального внимания. Это обусловлено тем, что грамотно разработанный дизайн обеспечивает быструю окупаемость расходов в кратчайшие сроки. Конечный результат на данном этапе должен привлекать потенциального потребителя, отличаться простотой и, вместе с тем, оригинальностью. Также особое внимание следует уделить подбору цветового фона. Этап 2. Верстка. Самое главное условие этого процесса – не допустить расположения значимых элементов вблизи линии реза и в области корешка. Обычно размер данной величины составляет не менее 5 мм. С особым вниманием следует отнестись к скреплению посредством метода КБС и проклейке по корешку – в этом случае фрагменты должны находиться друг от друга на расстоянии 7-8 мм. Затем следует грамотно расположить на полосе элементы, идущие на вылет (англ. bleed), размер которых также должен соответствовать установленным параметрам, обычно 5 мм. При правильном размещении объектов важно не допустить никаких искажений. По этой причине иногда приходится увеличивать вылеты. Один из главных аспектов работы заключается в грамотном расположении изображений на развороте. Желательно не размещать в этой области лица людей. Дополнительные трудности возникают при скреплении КБС, поскольку в этом случае необходимо делать раздвижку. Также важно учитывать, что при методе скрепления ВШРА внешние тетради получаются длиннее внутренних. Те типографии, которые разрабатывают спусковую схему в Preps 5.3, не владеют функцией автоматической сдвижки полос, поскольку данная программа выполняет её некорректно. Это обязательно следует учесть в процессе работы. Можно сделать сдвижку вручную или отказаться от крупных объектов, размещённых вблизи линии реза. Таким образом осуществляется вёрстка и допечатная подготовка на данной стадии. Этап 3. Цветокоррекция. Эта процедура также необходима перед тем, как выпустить готовый продукт в печать. Абсолютное большинство рекламных носителей в той или иной степени нуждается в коррекции, в процессе которой первоначальный макет обретает свои естественные цвета. Лучше всего подготовить образец будущего продукта, в котором можно отобразить запланированные оттенки, чтобы легче было соотнести его с конечным результатом. Как правило, у цветокорректора два этапа работы с изображениями, составляющие грамотно организованный процесс допечатной подготовки. Сначала осуществляют предварительную (первичную) обработку изображений. К этому этапу обычно относят цветокоррекцию, обтравку, total ink limit в соответствии с выбранным типом печати и особенностями бумаги. Также переименовываются исходные файлы согласно условным требованиям (названия должны быть выполнены латинскими буквами, без пробелов), и изображения сохраняются в нужном формате, как правило, tiff и psd. Следующий этап заключается в том, что специалист по цветокоррекции работает с вёрсткой. Наращивает вылеты по мере необходимости, изображения преобразует в стопроцентный масштаб и устанавливает разрешение в соответствии с выбранной печати. Завершается данный процесс процедурой обработки иллюстраций.

Этап 4. Работа оператора допечатной подготовки. Этот специалист приступает к работе с материалом, уже изученным и исправленным корректором. Основными задачами оператора допечатной подготовки являются проверка вёрстки с точки зрения соответствия техническим требованиям типографии и последующая запись в формате PDF. Это, в свою очередь, требует правильной конфигурации среды ОС и настройки программы. На оператора допечатной подготовки ложится большая ответственность, поскольку от того, насколько грамотно он выполнит свои задачи, зависит эффективность всего процесса в целом. Специалист должен обладать определённым набором знаний азов и нормативов, а также отлично разбираться в технических требованиях. Профессиональный оператор ориентируется в наиболее распространённых видах полиграфических браков и прилагает все усилия, чтобы их избежать.

Этап 5. Изготовление печатных форм. Чтобы осуществить процесс изготовления с помощью офсетного способа, необходима печатная форма. С этой целью применяют два основных метода: с фотоплёнкой (процедура состоит из 2 этапов) и без неё. Первая технология используется уже довольно длительное время. На специализированном устройстве производится вывод фотоформы, которая в дальнейшем переходит в печать (технология CtF). Другой метод появился относительно недавно и тем не менее является весьма перспективным. Его преимущество заключается в том, что он осуществляет операцию в один шаг – выводит печатные формы на CtP. Чтобы использовать любую из двух технологий, получившийся файл необходимо преобразовать в тот формат, который будет прочитан устройством вывода, иначе эта процедура называется растрированием. Данный процесс является достаточно сложным, и для его реализации вам потребуется очень мощный компьютер, который посредством специальных программ (RIP) имеющийся документ переведёт в нужный вам формат, как правило, PostScript или PDF. В том случае, когда процедура изготовления изделия проходит в 2 этапа, файл, сформированный в процессе преобразования, сначала печатают, используя специальную фотоплёнку. Получившийся результат применяют на следующем этапе изготовления макета, предназначенного для дальнейшей реализации. Особенность данной стадии заключается в том, что офсетные пластины печатаются в специальных копировальных рамах с помощью использования фотоформ. В результате получают готовые изделия, которые в дальнейшем устанавливаются в печатной машине. Укороченный процесс, занимающий только 1 этап, проходит проще, поскольку фотоплёнку исключают из процедуры получения формы. После преобразования документа в нужный формат с помощью программы RIP его не выводят на фотоплёнку, а экспонируют специальный полимер, используемый, как печатная форма, после того, как его проявили.

1.2. Понятие приладка (приводка)

Приладка печатной машины предполагает подготовку её к процессу печати, что включает в себя установку печатных форм, совмещение изображения на оттиске, регулировка правильной подачи краски и т.д. Качество определяет суть существования самой полиграфии. Этому вопросу придаётся особое значение. Качество печати стремятся повысить любыми способами. Одной из самых значимых причин, оказывающих влияние на качество печати тиража, является правильная приладка. Если допустить погрешности и ошибки при приладке, то можно нанести серьезный ущерб качеству продукции полиграфии. Грамотно выполненная приводка при производстве печатной формы предполагает облегчение правильной приладки и сокращение времени, необходимого для этого.

Осуществление правильной приладки легче всего достигается по метке, которая предназначена контролировать фальцовку. Проверить насколько правильно расположены эти метки, можно посредством проведения фальцовки пробного листа формата А4 - в продольном направлении, формата А5 - во взаимно перпендикулярных направлениях. Особенно имеет значение точность приладки при производстве изделий, процесс производства которых включает в себя проведение многочисленных операций разрезки. Наглядным образцом таких изделий могут стать этикетки. В данном случае очень значимым обстоятельством является то, что обеспечивается параллельность печатного изображения полю захватов. Когда замеряются большие расстояния, то проще всего взять измерительную линейку, сделанную из бумажных полос. Нужное расстояние наносится посредством карандаша на ленты. Такой вариант использования измерительной ленты существенно способствует исключению неточностей и погрешностей отчёта. Чтобы измерить небольшие расстояния наиболее точно, существует специальный измерительный циркуль с фиксацией. Повторные измерения больших расстояний могут быть произведены посредством линеек, сделанных из металла. Когда печатается тираж, то произвести правильную оценку работы можно посредством нанесения на форму меток, которые доходят до кромки листа. Нанесённые метки, представленные штрихами, будут видимы на каждом оттиске. Размещение штриховых меток происходит на кромках полей, которые в дальнейшем подвергаются отрезанию. Приладка является достаточно важным процессом, требующего тщательного и аккуратного проведения. Наличие ошибок и погрешностей в проведённой приладке приводит к проблемам при печатании тиража. Но самое главное – возникают дефекты готовой продукции или просто – напросто – брак. Естественно, это означает перепечатку всего тиража. Чтобы правильно провести процесс приладки, весьма важны не только аккуратность и внимательность, но и профессиональные навыки печатника, на которого выпадает ответственность за тираж. Приладка печатной машины является чрезвычайно непростым процессом, предъявляющим к работнику наличие должных знаний и опыта. Профессионально проведённая приладка является гарантией для получения качественной полиграфической продукции. Приладка, практически, последняя возможность для Заказчика обнаружить свои, а не технологические ошибки. В среднем приладка занимает от 200 до 500 печатных оттисков.
Количество приладок на печатное издание зависит от количества тетрадей и красочности печатной машины. Например, если в заказе всего одна тетрадь и запечатывается она с 2-х сторон (лицо + оборот). Красочность печати 4+4, красочность машины – 4 + лак. То на такой заказ потребуется 2-е приладки. Если тот же заказ печатать на ролевой машине или на машине с автоматическим переворотом листа, то потребуется всего одна приладка, т.к. эти машины запечатывают лицо и оборот одновременно.

1.3. Необходимость проводимых мероприятий

Предпечатная подготовка предназначена для того, чтобы понять, насколько макет удовлетворяет технологическим требованиям и соответствует установленному качеству, исходя из материалов изготовления изделия, а также запланированного объёма тиража. Иногда заказчик выдвигает свои индивидуальные условия, которые необходимо учитывать в процессе работы. Зачастую приходится привязывать макет к требованиям определённой типографии, которая будет осуществлять печать. Перед тем, как передать готовый продукт для выпуска в тираж, обязательно проверить его на наличие ошибок с максимальной тщательностью, поскольку малейшие недочёты, допущенные по невнимательности, могут повлечь за собой неприятные последствия в виде материальных потерь. Приладка достаточно затратный процесс в полиграфическом производстве, особенно она бьёт по карману на малых тиражах. Печать тиражей, сопоставимых по объёму с количеством листов затраченных на приладку, крайне не выгодна. Количество листов, выделяемых типографией на приладку, зависит от формата, скорости, возраста печатной машины, характера печатаемого изображения и т.п. Чем меньше формат и скорость, тем меньше листов бумаги затрачивается на приладку. Однако экономия на приладке может привести к полиграфическому браку, например, к разнотону. Это допечатная операция, позволяющая перед началом тиражирования подготовить печатную машину к конкретному тиражу: заправить нужный запечатываемый материал, залить краски и отрегулировать их подачу, наклеить печатные формы и совместить оттиски разных цветов, поставить необходимый штанц инструмент и настроить его правильную работу. Приладка в полиграфии – это весьма значимый процесс. Задача приладки вывести печатную машину на оптимальные параметры, добиться сведения, равномерности распределения краски по цветовым зонам и выйти на цвет. Кроме того, Заказчик имеет возможность впервые увидеть на печатном оттиске внешний вид своего изделия.