Добавлен: 19.06.2023
Просмотров: 151
Скачиваний: 2
Выделяют следующие классификации группы формальных рисков:
1. Для формирования методов управления рисками выделяют чистые и спекулятивные риски.
- Чистые (статические) риски в инновационной деятельности порождаются факторами, изменить или ограничить влияние которых руководитель, принимающий решение не имеет реальной возможности. Характер проявления этих рисков относительно постоянен. Для анализа и оценки чистых рисков широко используются методы математической статистики и теории вероятностей, поскольку их проявление, как правило, стабильно во времени или отличается определенной закономерностью. [20]
- Спекулятивные (динамические) риски нередко имеют неопределенный характер проявления, их аналитические оценки изменяются в течение времени, и в полной мере определяются решением лиц, принимающих решение. Для анализа динамических рисков с высокой изменчивостью характеристик часто используют специфические методы анализа и обоснования управленческих решений. [20, 100 с.]
2. Для моделирования взаимосвязей и взаимообусловленности рисков и формирования методов управления рисками выделяют систематические (не диверсифицируемые) и несистематические (диверсифицируемые).
- Систематические риски связаны изменением ситуации во внешней среде в целом, их исследуют особыми математическими методами. Они являются общими рисками для всех проектов; связаны с обще рыночными колебаниями цен на ресурсы и доходности финансовых инструментов; приводят как к негативным, так и позитивным изменениям запланированной проектной эффективности. [20, 100 с.]
- Несистематические риски проявляются лишь в одном из сегментов рынка, в одной отрасли экономики, свойственны лишь конкретному предприятию или данному инновационному проекту. Эти риски можно снизить, если использовать метод диверсификации рисков – реализовывать несколько невзаимосвязанных проектов в разных отраслях (регионах) или осуществлять одновременно такие финансовые операции, что убытки по одним будут компенсированы доходами от других. [20, 100-101 с.]
3. Для развития методологии анализа рисков и их моделирования выделяют внутренние и внешние риски.
- Внутренние риски возникают под воздействием факторов внутренней среды предприятия в связи с особенностями реализуемого инновационного проекта. Нередко факторы, определяющие эти риски, в теории управления инновациями отожествляют со слабыми сторонами предприятия. [20, 101 с.]
- Внешние риски связаны с состоянием внешней среды при реализации стратегии инновационного развития промышленной организации. Факторы, определяющие эти риски, в теории стратегического управления нередко отожествляют с угрозами внешней среды для промышленной организации. [20]
4. Функциональные риски классифицируются для развития методологии прогнозирования, анализа и управления рисками в конкретных сферах деятельности. Риски, выделяемые по функциям управления или функциональным областям принятия решений.
- Производственные риски связаны с производственным процессом.
- Риски материально-технического снабжения связаны с поступлением материально-энергетических ресурсов на предприятие.
- Транспортные риски связаны с перемещением предметов труда и готовой продукции в промышленной организации и во внешней среде.
- Технические риски возникают в процессе проектирования и эксплуатации технических объектов и связаны с отклонениями параметров функционирования или изготовления.
- Финансовые риски связаны с движением денежных средств и финансовых инструментов. [20, 101-102 с.]
5. Для развития методов управления рисками выделяют стратегические и тактические (операционные) риски.
- Стратегические риски. Основная их особенность состоит в том, что момент возникновения рисковых ситуаций может быть существенно отдален от момента принятия решения о выборе метода управления ими, такая особенность является дополнительным общим признаком данной группы рисков. Эти риски возникают в процессе принятия решений на стадии разработки инновационного проекта или плана (программы) инновационной деятельности предприятия до момента их реализации вследствие неопределенности динамики внутренней и внешней среды предприятия и ошибок, связанных с целеполаганием. [20, 102 с.]
- Тактические (операционные) риски возникают в процессе реализации инноваций вследствие намеренных и непреднамеренных отклонений от намеченного плана действий. Эти риски не планируются и не учитываются в планах управления рисками инновационной деятельности, и как правило они неожиданны. [20]
Особое место при формировании классификационной системы рисков инновационной деятельности занимает группа, связанная с отказом от реализации инновационных проектов или их отдельных этапов, пассивные риски. Ряд специалистов упоминает об этих рисках как о рисках упущенной выгоды, и рассматриваются они не всегда. Однако при определенных обстоятельствах речь может идти не о недополученной прибыли, а о прямых потерях, связанных с отклонением инновационных проектов. Поэтому на предприятиях при формировании планов или программ инновационной деятельности анализ пассивных рисков является основополагающим, определяющим не только эффективность отдельного инновационного проекта, но и конкурентоспособность предприятия в целом. [20, 102-103 с.]
Инновационный бизнес относят к высоко рискованной категории. Инновационный проект – это инвестиционный проект, связанный с производством новой или усовершенствованной продукции с использованием новой или усовершенствованной технологии. Поэтому для любого инновационного проекта также характерны все риски, что и для инвестиционного проекта. А также к инновационным проектам присущи и другие риски:
- Риск оригинальности (инвестирование в передовые технологии, особенно в фундаментальную науку, поэтому они относятся к трансфертной компетенции государства);
- Риск информационной неадекватности (существует множество технологий, достаточно давно разработанных, интерес к которым появляется только сегодня, но технология уже не воспроизводима);
- Риск технологической неадекватности (принципиальная разница между технологией как объект инвестирования и технологией как продуктом интеллектуальной деятельности);
- Риск юридической неадекватности (недостаточной правовой защищенности интеллектуальной собственности, неопределенности прав на разработки и недостаточной правовой грамотности);
- Риск финансовой неадекватности (несоответствие финансовых средств необходимых для реализации проекта и содержания инвестиционного проекта);
- Риск неуправляемости проектом (определенное противоречие составляющих, необходимых для успешной реализации инвестиционного проекта: оригинальности, квалификации и сплоченности команды, проработанного проекта и т.д.);
- Риск неуправляемости бизнесом (разное представление о конечной цели у инвестора и руководителя предприятия, реализующего проект). [20, 109 с.]
Также важно учитывать и маркетинговые риски. Они возникают по следующим причинам:
- Вследствие ошибочного выбора рынков сбыта продукции, неверное определение стратегий операций на рынке, недостаточный расчет емкости рынка, неправильное определение мощности производства;
- Из-за непродуманности, неотлаженности или отсутствия сбытовой сети на предлагаемых рынках сбыта;
- Опоздание при выходе на рынок.
Результатом проявлений маркетинговых рисков является не выход на проектную мощность, работа не на полную мощность, выпуск продукции низкого качества. Что приводит к отсутствию необходимых проектных доходов, достаточных для погашения кредитов, невозможность реализовывать продукцию в нужном стоимостном выражении и в намеченные сроки. [20, 111 с.]
Глава 2 Управление инновационным проектом в ПАО «Оренбургнефть»
2.1 Резюме проекта ПАО «Оренбургнефть»
ПАО «Оренбургнефть» реализует большую программу в отношении внедрения инноваций. К числу инновационных проектов, реализуемых в ПАО «Оренбургнефть» можно отнести проект внедрения Струйного гидравлического смесителя СГС для размыва донных отложений и перемешивания нефти в резервуарах РВС и РВСП. Струйный гидравлический смеситель производит процесс смешивания нефтепродукта при заполнении резервуара. Предназначен для предотвращения расслоения смеси в резервуаре и тщательного перемешивания при добавлении различных компонентов для получения нефтепродукта с необходимыми свойствами. СГС позволяет произвести процесс смешения при заполнении резервуара нефтепродуктом, используя потенциальную энергию потока струи в трубопроводе перед резервуаром в эжекторе. Использование устройств на резервуарах с бензином, дизтопливом, керосином и т.п. исключает разделение этих жидкостей на тяжелые и легкие фракции.
Внедряя СГС в производство ПАО «Оренбургнефть» руководствовалось главными преимуществами струйного гидравлического смесителя.
1. Отсутствие вращающихся и подвижных частей не вызывает вибрации и возникновение высоких и средних звуковых волн, благодаря этому увеличивается срок службы резервуара и его составных частей;
2. Исключена возможность возгорания нефти. Конструкция неподвижна и гарантирует полную герметичность сальников и уплотнений;
3. Возможность рациональной организации смешиваемых потоков в резервуарах любых типов и размеров за счет полной циркуляции всего объема;
4. Высочайшая эффективность смешивания;
5. Простота в монтаже и обслуживании;
6. Самоочищающиеся сопла;
7. Гарантия на оборудование от производителя.
Затопленная гидравлическая осесимметричная струя, выходящая из центрального и боковых сопел, расширяется под углом 20° относительно оси, что позволяет с максимальным эффектом использовать ее скорость и зону действия. Угол распространения струи 40° достигается за счет коэффициента турбулентности а = 0,1. Два боковых сопла расположены также под углом 40° к оси центрального сопла в горизонтальной плоскости для обеспечения максимального перекрытия площади резервуара. Центральное сопло выполняет роль также эжектора. за счет чего происходит перемешивание нефтепродуктов в резервуаре. Смеситель устанавливается в горизонтальном положении.
Предлагаемый струйный гидравлический смеситель позволяет провести процесс смешения нефтепродукта за 1,5-2,0 часа о резервуаре емкостью 5000 куб.метров, и 2,0-3,0 часа в резервуаре емкостью 10000 куб метров Позволяет увеличить оборачиваемость резервуаров на 25-30%.
Таблица 1
Технические характеристики проекта
|
Показатели |
Характеристика |
|
Рабочая среда |
Нефть |
|
Нагрузка по жидкости м3/час |
От 500 до 5000 |
|
Расчётное давление МПА |
От 0,1 до 4,0 |
|
Условный диаметр, мм |
От 150 до 800 |
|
Длина, м |
От 1,2 до 5 |
|
Толщина стенки, мм |
От 5 до 8 |
|
Толщина стенки, мм |
От 5 до 8 |
|
Материал корпуса |
Сталь 20, 12Х18Н10Т |
|
Материал внутренних деталей |
Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т |
|
Потери напора в смесителе |
От 0,05 до 4,0 |
|
Температура рабочей среды |
От +5 до +70 |
|
Температура окружающей среды |
От - 60 о +50 |
|
Вес, кг |
От 300. о 1500 |
|
Гарантийный сро |
10 лет |
Затопленная гидравлическая осесимметричная струя, выходящая из центрального и боковых сопел, расширяется под углом 20° относительно оси, что позволяет с максимальным эффектом использовать ее скорость и зону действия. Угол распространения струи 40° достигается за счет коэффициента турбулентности а = 0,1. Два боковых сопла расположены также под углом 40° к оси центрального сопла в горизонтальной плоскости для обеспечения максимального перекрытия площади резервуара. Центральное сопло выполняет роль также эжектора. за счет чего происходит перемешивание нефтепродуктов в резервуаре. Смеситель устанавливается в горизонтальном положении.
Предлагаемый струйный гидравлический смеситель позволяет провести процесс смешения нефтепродукта за 1.5 - 2,0 часа о резервуаре емкостью 5000 куб.метров, и 2.0-3,0 часа в резервуаре емкостью 10000 куб метров позволяет увеличить оборачиваемость резервуаров на 2.
При использовании смесителя часть потенциальной энергии потока в трубопроводе перед резервуаром может эффективно использоваться для смешения без затрат дополнительной электроэнергии. Для гидравлического смесителя при Q = 3000 м3/ч полезная мощность Nп=35кВт, в то время как для мешалки г. Миасс Мп = 5,4 кВт, для мешалки типа =Диоген-500» Мп = 3,4 кВт. Энергия, сообщаемая струе смесителем, в 6 - 9 раз больше, чем в случае использования электромеханических мешалок пропеллерного типа. Эффективность использования смесителей СГС обусловлена достижением процесса смешивания в резервуарах.