Файл: MU_RGR_KTP_2_semestr.pdf

6 

3.    Определяем        формат  чертежа  в  зависимости  от  выбранного  масштаба  и 

сложности  данной  детали.  На  выбранном  формате  вычертить  рамку,  отступая 20  мм  
слева  и  по  5  мм  со  всех  других  сторон  от  границ  формата,  а  также основную и 
дополнительную надписи. Основная надпись располагается в правом  нижнем  углу,  а  на  
листах    формата    А4    основная    надпись    всегда  располагается  вдоль  короткой  стороны 
листа.    

4. Производим  компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля формата  

при    компоновке    рекомендуется    тонкими    линиями    наметить    контуры  выбранных  
изображений,    затем    провести    оси    симметрий,    расстояния    между  контурами  
изображений  и  рамкой  формата  должны  быть  примерно одинаковыми со всех сторон, 
и  выбираются  с  учетом  последующего  нанесения  выносных  и  размерных  линий  и 
соответствующих надписей.    

5.  Чертим  осевые  и  центровые  линии  каждого  изображения  на подготовленных 

форматах.  Выполнить  основные  изображения  детали  в  тонких  линиях    с    учетом  
необходимых  уточнений  некоторых  элементов  конструкции, упущенных на сборочном 
чертеже изделия.   

6.  Проверяем  (при  помощи  преподавателя)  выполнение  на  чертеже требования  

обратимости    и    полную    проработку    конструктивных    элементов  детали.  Если 
необходимо,  вычертить  дополнительные  изображения,  например,  местные    виды,  
разрезы,  сечения,  выносные  элементы  по  ГОСТ  2.305–68.  На рабочих  чертежах  не  
допускается    применять    упрощённые    изображения    и  обозначения,    за    исключением  
стандартных.      Симметричные    детали    следует  вычерчивать    в    совмещении    половины  
вида    с    половиной    соответствующего  разреза,  хотя  на  сборочном  чертеже  они  иногда 
разрезаны  полностью,  так  как  изображение    на    сборочном    чертеже    изделия    в    целом  
зависит    от    сложности  корпуса  и  бывает  несимметричным.  Рекомендуется  разрезы 
располагать справа от вертикальной оси симметрии и снизу от горизонтальной.  

7.  Задаем    размеры  сопрягающихся  и  прилегающих  поверхностей  на чертежах  

всех  деталей.  Нанести  выносные  и  размерные  линии,  проставить размеры, соблюдая 
при  этом  принципы  и  правила,  установленные  ГОСТ  2.307–68.      Размеры    деталей  
замеряются    непосредственно    на    сборочном    чертеже    с  учетом    масштаба    (например,  
габаритные,    стандартные    и    присоединительные  размеры  нанесены  на  сборочном 
чертеже, поэтому могут быть использованы).  

Размерное    число    проставляют    над    размерной    линией    после    того,    как 

проанализируют    его    с    точки    зрения    требований    унификации,    нормализации    и 
стандартизации,  и,  если  необходимо,  корректируют  числовое  значение  по стандарту 
ГОСТ  2.307–68.  Размеры  резьбы  можно  установить  по  обозначениям  присоединяемых   
стандартных    резьбовых    изделий,    которые    указаны    в  спецификации.    В    остальных  
случаях  параметры  резьбы  определяются  по изображению.  Для  метрической  резьбы  
шаги    выбираются    преимущественно  мелкие,  особенно  для  тонкостенных  деталей  или 
при небольших длинах резьбы (ГОСТ 2.311–68).  

8.  Указываем    и  обозначаем    шероховатость  поверхностей  условными знаками  

по    ГОСТ    2.309–73,    высота    знаков    –    5    мм.    Шероховатость  обрабатываемых  
поверхностей    является    показателем    качества    детали,  характеризующим    ее  
долговечность    и    надежность    в    работе.    Параметры  шероховатости  поверхностей 
выбирают в зависимости от их назначения. 

9.    Шероховатости    поверхностей    сопрягаемых    деталей    должны    быть 

согласованы.  Шероховатость  назначают  одинаковой  для  нерабочих,  свободных 
поверхностей  и  записывают  в  верхнем  правом  углу  чертежа.  Параметр  по шкале Ra 
предпочтителен. С точки зрения эстетики поверхности должны иметь шероховатость Ra = 
2,5 – 5, Rz=6,3 – 20.  

10.  Определяем    по  таблицам  размеры  шпоночных  пазов  или  отверстий под 

штифты и т.п. на основе обозначений соединяемых стандартных изделий.  

7 

11.  Рассматриваем  возможные  допуски  формы  и  расположения поверхностей на 

чертежах, указать условными обозначениями в соответствии с таблицами ГОСТ 2.308–79.  

Примечание.    Допуски  и  шероховатость  поверхностей  окончательно указывают  

после  простановки  размеров,  используя  для  размещения  знаков выносные и размерные 
линии соответствующих поверхностей.   

12.    Обводим    изображения    соответствующими    линиями    с    целью  выполнения 

требования  ГОСТ  2.303–68:  толщина  контурной  линии  1мм,  линии  невидимого  контура, 
выносных  и  размерных  0,5  мм,  линии  симметрии  0,3  мм.  На    разрезах    и    сечениях  
нанести    штриховку    с    шагом    4    мм    в    соответствии    с  ГОСТ  2.306–68.  Секущие 
плоскости  и  дополнительные  изображения  оформить  в  соответствии  с  требованиями 
ГОСТ 2.305–68, при этом буквы, относящиеся к обозначению, выполнить шрифтом 10 или 
7.  

13.  Заполняем    основную  и  маркировочную  надписи  каждого  чертежа (ГОСТ  

2.104–2006),    убираем    линии    построений    и    представляем    чертеж  преподавателю  для 
окончательного контроля и приемки. 

5 Варианты заданий 

Рисунок 1 Вариант 1 (деталь Корпус) 

8 

Рисунок 2 Вариант 2 (деталь Наконечник) 

Рисунок 3 Вариант 3 (деталь Тяга) 

9 

Рисунок 4 Вариант 4 (деталь Вилка) 

Рисунок 5 Вариант 5 (деталь Стакан) 

10 

Рисунок 6 Вариант 6 (деталь Вал)