ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.10.2020

Просмотров: 671

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Лекция 6

ТЕХНИКО-КРИМИНАЛИСТИЧЕСКОЕ

ИССЛЕДОВАНИЕ БЛАНКОВ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

О СПОСОБАХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛАНКОВ

Среди документов, направляемых на техническую экспертизу, наиболее часто встречаются те, которые оформляются путем заполнения бланков, изготовленных типографским способом (накладные, аттестаты зрелости, дипломы об окончании учебных заведений, квитанции и пр.).

В целях успешного решения задач, связанных с исследованием бланков, экспертам криминалистических подразделений органон МВД необходимо иметь определенное представление о технологии полиграфического производства: знать методы печатания, размножения, копирования документов и возможности их криминалистического исследования. При проведении криминалистического исследования бланков документов эксперт чаще всего решает следующие задачи:

определяет способ изготовления бланка, вид печатной формы,

способ печати;

идентифицирует печатную форму, устройство, приспособление (набранный текст, клише, литеры рассыпанного набора и т. п.);

устанавливает групповую принадлежность материалов бланка (бумага, картон, краски, ткань).

На практике могут решаться и другие вопросы, связанные с криминалистическим исследованием полиграфической продукции, в частности бланков документов.

Бланками принято называть листы бумаги с частично напечатанным текстом, предназначенные для составления документов по определенной форме.

Для изготовления бланков документов используют печатающую технику полиграфических предприятий, а также множительную и копировальную технику.

Технологический процесс изготовления бланков документов путем печатания состоит из трех основных этапов:

изготовления печатной формы;

печатания;

отделки готовой продукции.

На всех этапах используется соответствующее полиграфическое оборудование.

В целом процесс печатания сводится к воспроизведению на бумаге или ткани изображения имеющейся формы. Печатной формой служит поверхность с печатающими (дающими оттиск) и пробельными элементами.

Печатающие элементы – это линии рисунка, буквы, т.е. элементы, воспроизводящие изображение. На поверхность печатающих элементов наносится печатная краска, которая при соприкосновении с бумагой (под давлением) переходит на нее, образуя оттиск.

Непечатающие элементы называются пробельными. На них не попадает краска, и они не передают изображение на бумагу, а образуют промежутки между словами, строками и отдельными элементами рисунка.

Расположение печатающих и пробельных элементов на форме может быть различным: на одном уровне или на разных.

По расположению печатающих и пробельных элементов на форме классифицируются способы печати.

В настоящее время в полиграфии наибольшее распространение получили три вида печати: высокая, глубокая, плоская.


Помимо них, существуют специальные виды печати (трафаретная, орловская и др.).

Для каждого вида печати имеются специальные печатные машины, применяются соответствующие сорта бумаги и красок.

Свойства бумаги по сортам определяются стандартом. Печатные краски состоят из красящего и связующего веществ, а также различных добавок. Печатные краски квалифицируются не только

по видам печати, но и по видам печатной продукции: газетные, иллюстрационные, книжно-журнальные, афишные и др.

Высокая печать. В печатной форме высокой печати все печатающие элементы лежат в одной плоскости, возвышающейся над уровнем пробельных элементов. Формы высокой печати бывают металлическими (цинковые или магниевые клише, наборы литер из типографского сплава – гарта), а также полимерными (фотополимерные печатные формы или пластмассовые стереотипные формы).

В зависимости от графического изображения, имеющегося на печатных формах, они могут быть текстовыми, иллюстрационными и тексто-иллюстрационными.

Печатные формы подразделяют на оригинальные (первичные) и формы-копии (вторичные). Последние иногда называют стереотипными формами.

Процесс печатания с высоких печатных форм заключается в следующем: красящее вещество наносится на выступающие печатающие элементы и путем контакта с бумагой переносится на нее. Для получения четкого, равномерно окрашенного оттиска необходимо, чтобы форма и бумага взаимодействовали под определенным (довольно значительным) давлением. Именно использование энергии давления в печатном процессе приводит к появлению характерного для высокой печати признака – деформации бумаги в местах ее соприкосновения с печатающими элементами формы. Кроме того, в процессе переноса краски с печатающих элементов формы на бумагу происходит некоторое выдавливание краски от центра штриха к его краям, в результате чего по контуру оттиска образуется «красочный бортик». Он является другим специфическим признаком изображений, полученных способом высокой печати.

Указанные признаки (остаточная деформация бумаги и красочный бортик в штрихах) являются основными для рассматриваемого вида полиграфической печати. Как правило, в штрихах изображений, полученных высокой печатью, отображаются также дополнительные признаки, обусловленные способом изготовления печатной формы.

Следует заметить, что в полиграфии применяют несколько способов изготовления форм высокой печати, причем к числу наиболее «старых» относится процесс, связанный с применением набора. Набор может быть выполнен ручным способом или с использованием наборных машин. При ручном наборе форму составляют из отдельных литер и пробельных материалов. Машинный способ набора предусматривает составление формы из строк, отливаемых на строкоотливных машинах.


Набор текстовых форм производят с применением шрифтов. Типографским шрифтом называют комплект литер, необходимых для воспроизведения букв какого-либо алфавита с относящимися к нему знаками и цифрами.

Каждая литера представляет собой металлический брусок прямоугольной формы, отлитый из специального сплава – гарта (сплав свинца, олова и сурьмы). На верхней площадке литеры находится рельефное зеркальное изображение буквы или иного знака, называемое очком. Основная размерная характеристика шрифта – кегль. Его значение равно высоте верхней площадки литеры. Шрифты различают по рисунку и размеру (высоте).

Ручной набор. При ручном наборе наборщик набирает строки текста в специальном приспособлении – верстатке. В верстатку вмещается 8 – 10 строк набора. Из заполненных верстаток формируют гранки по 50 – 80 строк в каждой. Затем набор скрепляют специальными зажимами и помещают в печатную машину.

Существуют технические правила набора и печатания. К основным правилам набора относятся:

отсутствие в наборе поврежденных литер и литер из других гарнитур;

одинаковые пробелы между словами в пределах одной строки;

одинаковая длина строки; соблюдение правил переноса слов;

одинаковые абзацные отступы;

чистота оттиска (отсутствие «марашек» от пробельных материалов) и др.

Несоблюдение технических правил свидетельствует об изготовлении печатной формы человеком, не имеющим квалификации наборщика, либо о нехватке соответствующего наборного материала.

В оттиске, полученном с печатной формы ручного набора, кроме признаков, характерных для всех оттисков форм высокой печати, возможно незначительное смещение знаков в тексте вверх или вниз относительно линии строки, небольшой наклон отдельных знаков текста.

Машинный набор. Помимо ручного, в современной полиграфии широко применяется машинный набор. Наиболее широко используются наборно-отливные машины: строкоотливные (линотипы) и буквоотливные (монотипы). В первом случае на машине готовят строки, которые затем собирают в единую форму. По окончании набора из гранок текста и иллюстрационных форм (клише) монтируют полосы книги, журнала или бланков (производится так называемая верстка). Готовые формы помещают в печатную машину и производят печатание. При высокотиражных работах (свыше 50 тыс. оттисков) приходится готовить второй комплект печатных форм либо делать стереотип. Стереотип – это монолитная печатная форма, являющаяся точной копией набора или клише. Для получения стереотипа вначале с оригинальной формы изготовляют форму-матрицу из специального картона или иного эластичного материала. Затем матричную форму заливают расплавленным гартом или производят прессование пластмассовых стереотипов. Для повышения тиражестойкости стереотипов их поверхностный слой укрепляют прочным сплавом (хром, никель). С полученного стереотипа печатают тираж. При изготовлении бланков документов, как правило, к стереотипированию не прибегают, а используют несколько наборов. Для оттисков, полученных с линотипных печатных форм, характерны признаки высокой печати (красочный бортик, деформация бумаги), а кроме того:


дефекты тонких элементов, возникшие в результате прогорания матрицы;

наличие тонких вертикальных линий между буквами и словами, тонких горизонтальных штрихов, расположенных выше (ниже) букв, которые обусловлены затеканием расплавленного металла между матрицами.

Иллюстрационная печатная форма (клише). Иллюстрационные формы для высокой печати (клише) изготовляют ручным или фотомеханическим способом, нанося рисунок на специальный материал и затем углубляя пробелы.

При ручном способе изготовления клише рельеф изобразительных элементов воспроизводится гравированием при помощи штихелей и резцов.

Для воспроизведения многоцветной иллюстрации следует изготовить столько клише, сколько красок необходимо для передачи изображения. На каждом их них рельефными остаются только элементы, необходимые для передачи одного цвета.

В фотомеханических процессах изображение наносят на поверхность формного материала фотографическим способом и углубляют пробельные элементы химической обработкой материала. Основной материал для изготовления клише при фотохимических процессах – цинк, поэтому данные процессы называют цинкографией или фотоцинкографией.

При таком способе изготовления формы для высокой печати вначале фотографируют оригинал. Для воспроизведения полутонового изображения его фотографируют через растр. На полутоновом оригинале, в отличие от штрихового, сила тона изобразительных элементов изменяется, переходя постепенно от черного к белому. Градации тонов изображения оригинала передать на оттисках высокой печати лишь изменением толщины красочного слоя невозможно, так как печатающие элементы на форме находятся в одной плоскости и при печатании толщина слоя краски на всех участках формы и оттиске будет одинаковой. Из этого следует, что на оттисках высокой печати, нанесенных с помощью одного клише, можно получить по характеру только штриховые изображения, поскольку все участки изображения имеют одинаковую насыщенность. Каким же способом можно передать на оттиске высокой печати все градации полутонового

оригинала?

Известно, что при определенном расстоянии между параллельными линиями или центрами точек человеческий глаз с расстояния 20 – 25 см перестает различать их как отдельно стоящие элементы, т.е. они сливаются. Этот момент наступает при расстоянии между линиями не более 0,1 мм, а между центрами точек – не более 0,165 мм. Причем, изменяя толщину линий или площадь точек, можно получить усиление или ослабление тона изображения. Следовательно, участки полутонового оригинала, имеющие различную силу тона, могут быть переданы на оттиске штриховыми элементами, различными по площади, но одинаковыми по насыщенности. И хотя в действительности изображение штриховое, оно при определенных условиях, воспринимается как полутоновое.


Этот принцип лег в основу воспроизведения полутоновых оригиналов в высокой печати. Наиболее качественной считается точечная передача изображения полутонового оригинала. Для расчленения полутонового изображения на отдельные микроштриховые элементы (точки) при фотографировании оригинала применяют оптический прибор, называемый растром (решеткой).

Различают два вида растров: проекционные и контактные. Проекционный растр устанавливается в фотоаппарате при съемке на определенном расстоянии от светочувствительного материала и проецируется на фотослой.

Контактный растр находится в полном контакте со светочувствительным материалом.

Следует отметить, что в высокой печати чаще всего применяется проекционный растр, представляющий собой два склеенных зеркальных стекла, на каждое из которых наносится изображение параллельных непрозрачных линий. Стекла склеиваются между собой так, чтобы линии пересекались под углом 90°. При этом образуется решетка, состоящая из непрозрачных линий и прозрачных ячеек между ними.

Далее, в результате проведения растрового фотопроцесса получают растровый негатив, на котором градации оригинала передаются различной площадью точек. Белые участки оригинала будут переданы большими по площади точками, серые участки – меньшими, а черные – самыми маленькими точками.

Полученный растровый негатив копируют на заготовку будущей печатной формы. Так как цинковые пластины предварительно покрывают светочувствительным слоем, то копирование производят засветкой через негатив. Засвеченные участки становятся задубленными, а при обработке формы проявляющим раствором незадубленные участки фотослоя вымываются с пластины. Затем на задубленных участках создают кислотоупорный слой, после чего форму травят азотной и соляной кислотами. Травление углубляет пробельные элементы клише, в результате чего образуется рельефная форма высокой печати.

Признаки оттисков, полученных с фотомеханических (цинко-графских) печатных форм:

равномерный выраженный красочный бортик со всех сторон штриха;

частичная непропечатка мелких элементов знаков (отсечек, тонких линий);

неровные края штрихов («изъеденность»), разрывы штрихов;

округленность угловатых элементов и т. д.

Плоская печать. Известны две разновидности плоской печати – литографская и офсетная. Для литографской печати характерен прямой перенос краски с формного материала (шлифованного мелкопористого известняка – «литографского камня») на запечатываемый материал. Данная разновидность плоской печати сейчас практически не применяется. В настоящее время наиболее перспективен и быстро прогрессирует способ непрямой (офсетной) плоской печати.

Формы офсетной плоской печати отличаются от форм высокой и глубокой печати по трем основным признакам: